一种冲压件毛刺去除装置，包括工作台；所述工作台上方连接有安装板；所述安装板后侧安装有电机，安装板前侧安装有精打磨装置以及粗打磨装置；所述精打磨装置包括第一导向轮、第二导向轮、第一张紧轮、精打磨带以及第一导向座；所述粗打磨装置包括第三导向轮、第四导向轮、第二张紧轮、粗打磨带以及第二导向座；所述工作台左侧固定有第一横向导轨，右侧固定有第二横向导轨；所述工作台其第一横向导轨与第二横向导轨之间连接有纵向限位板；所述纵向限位板上连接有第一调节机构以及第二调节机构。本实用新型专利技术通过电机驱动精打磨装置以及粗打磨装置，从而可以对冲压件进行精打磨以及粗打磨，从而去除冲压件的毛刺。从而去除冲压件的毛刺。从而去除冲压件的毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件毛刺去除装置
[0001]本技术涉及一种冲压件毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]冲压件在冲压完成后，其周边容易存在毛刺，因此一种可以帮助冲压件去除毛刺的冲压件毛刺去除装置是我们所需要的。
技术实现思路
[0004]本技术就是为了解决提供一种可以帮助冲压件去除毛刺的冲压件毛刺去除装置技术问题，该冲压件毛刺去除装置不仅可以进行粗打磨，还可以进行精打磨。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种冲压件毛刺去除装置的技术解决方案为：
[0006]包括工作台；所述工作台上方连接有安装板；所述安装板后侧安装有电机，安装板前侧安装有精打磨装置以及粗打磨装置；所述电机包括电机本体以及与电机本体连接的电机转轴；所述精打磨装置包括第一导向轮、第二导向轮、第一张紧轮、精打磨带以及第一导向座；所述第一张紧轮转动连接于第一导向座上；所述粗打磨装置包括第三导向轮、第四导向轮、第二张紧轮、粗打磨带以及第二导向座；所述第二张紧轮转动连接于第二导向座上；所述电机本体安装于工作台后侧，电机转轴前端穿过工作台与第一导向轮以及第三导向轮连接；所述第二导向轮转动连接于工作台左前侧，第四导向轮转动连接于工作台右前侧；所述精打磨带连接于第一导向轮、第二导向轮以及第一张紧轮之间，粗打磨带连接于第三导向轮、第四导向轮以及第二张紧轮之间；所述工作台左侧固定有第一横向导轨，右侧固定有第二横向导轨；所述第一导向座横向滑动连接于第一横向导轨上，第二导向座横向滑动连接于第二横向导轨上；所述工作台其第一横向导轨与第二横向导轨之间连接有纵向限位板；所述纵向限位板上连接有用于调节第一导向座横向位置的第一调节机构以及用于调节第二导向座横向位置的第二调节机构。
[0007]所述第一调节机构包括第一调节螺杆以及第二调节螺杆；所述第一调节螺杆与纵向限位板螺纹连接，第一调节螺杆末端穿过纵向限位板而抵靠于第一导向座右侧壁上；所述纵向限位板上开设有与第二调节螺杆相对应的第一穿孔；所述第二调节螺杆底端穿过第一穿孔与第一导向座螺纹连接。
[0008]所述第一调节螺杆一共有两根，两根第一调节螺杆分别位于第二调节螺杆两侧。
[0009]所述第一调节机构包括第三调节螺杆以及第四调节螺杆；所述第三调节螺杆与纵向限位板螺纹连接，第三调节螺杆末端穿过纵向限位板而抵靠于第二导向座左侧壁上；所述纵向限位板上开设有与第四调节螺杆相对应的第二穿孔；所述第四调节螺杆底端穿过第二穿孔与第二导向座螺纹连接。
[0010]所述第三调节螺杆一共有两根，两根第三调节螺杆分别位于第四调节螺杆两侧。
[0011]所述工作台与安装板之间连接有固定架。
[0012]本技术可以达到的技术效果是：本技术通过电机驱动精打磨装置以及粗打磨装置，从而可以对冲压件进行精打磨以及粗打磨，从而去除冲压件的毛刺。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]图1是本技术一种冲压件毛刺去除装置的结构示意图；
[0015]图2是图1的A部放大图；
[0016]图3是本技术一种冲压件毛刺去除装置的剖视图；
[0017]图4是图3的B部放大图；
[0018]图5是本技术一种冲压件毛刺去除装置的立体图
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。
[0020]参阅图1至图5。
[0021]一种冲压件毛刺去除装置，包括工作台1；所述工作台1上方连接有安装板2；所述安装板2后侧安装有电机，安装板2前侧安装有精打磨装置以及粗打磨装置；所述电机包括电机本体3以及与电机本体3连接的电机转轴4；所述精打磨装置包括第一导向轮5、第二导向轮6、第一张紧轮7、精打磨带41以及第一导向座8；所述第一张紧轮7转动连接于第一导向座8上；所述粗打磨装置包括第三导向轮9、第四导向轮10、第二张紧轮11、粗打磨带12以及第二导向座13；所述第二张紧轮11转动连接于第二导向座13上；所述电机本体3安装于工作台1后侧，电机转轴4前端穿过工作台1与第一导向轮5以及第三导向轮9连接；所述第二导向轮6转动连接于工作台1左前侧，第四导向轮10转动连接于工作台1右前侧；所述精打磨带41连接于第一导向轮5、第二导向轮6以及第一张紧轮7之间，粗打磨带12连接于第三导向轮9、第四导向轮10以及第二张紧轮11之间；所述工作台1左侧固定有第一横向导轨14，右侧固定有第二横向导轨15；所述第一导向座8横向滑动连接于第一横向导轨14上，第二导向座13横向滑动连接于第二横向导轨15上；所述工作台1其第一横向导轨14与第二横向导轨15之间连接有纵向限位板16；所述纵向限位板16上连接有用于调节第一导向座8横向位置的第一调节机构以及用于调节第二导向座13横向位置的第二调节机构。
[0022]具体的，所述第一调节机构包括第一调节螺杆21以及第二调节螺杆22；所述第一调节螺杆21与纵向限位板16螺纹连接，第一调节螺杆21末端穿过纵向限位板16而抵靠于第一导向座8右侧壁上；所述纵向限位板16上开设有与第二调节螺杆22相对应的第一穿孔23；所述第二调节螺杆22底端穿过第一穿孔23与第一导向座8螺纹连接。
[0023]具体的，所述第一调节螺杆21一共有两根，两根第一调节螺杆21分别位于第二调节螺杆22两侧。
[0024]具体的，所述第一调节机构包括第三调节螺杆24以及第四调节螺杆25；所述第三调节螺杆24与纵向限位板16螺纹连接，第三调节螺杆24末端穿过纵向限位板16而抵靠于第二导向座13左侧壁上；所述纵向限位板16上开设有与第四调节螺杆25相对应的第二穿孔
26；所述第四调节螺杆25底端穿过第二穿孔26与第二导向座13螺纹连接。
[0025]具体的，所述第三调节螺杆24一共有两根，两根第三调节螺杆24分别位于第四调节螺杆25两侧。
[0026]具体的，所述工作台1与安装板2之间连接有固定架31。
[0027]使用说明：本技术通过给电机通电，电机转轴4转动并带动第一导向轮5以及第三导向轮9转动，第一导向轮5通过精打磨带41带动第二导向轮6以及第一张紧轮7转动，精打磨带41开始工作，第三导向轮9通过粗打磨带12带动第四导向轮10以及第二张紧轮11转动，粗打磨带12开始工作，冲压件的毛刺可以紧贴于粗打磨带12或精打磨带41上进行打磨；而在第一导向座8与第二导向座13的横向位置调节上，本技术第一导向座8通过第一调节机构调节，第二导向座13的横向位置可以通过第二调节机构调节，具体的，当精打磨带41出现松动时，可以通过第一调节螺杆21以及第二调节螺杆22调节第一导向座8向右移，更为具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件毛刺去除装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上方连接有安装板(2)；所述安装板(2)后侧安装有电机，安装板(2)前侧安装有精打磨装置以及粗打磨装置；所述电机包括电机本体(3)以及与电机本体(3)连接的电机转轴(4)；所述精打磨装置包括第一导向轮(5)、第二导向轮(6)、第一张紧轮(7)、精打磨带(41)以及第一导向座(8)；所述第一张紧轮(7)转动连接于第一导向座(8)上；所述粗打磨装置包括第三导向轮(9)、第四导向轮(10)、第二张紧轮(11)、粗打磨带(12)以及第二导向座(13)；所述第二张紧轮(11)转动连接于第二导向座(13)上；所述电机本体(3)安装于工作台(1)后侧，电机转轴(4)前端穿过工作台(1)与第一导向轮(5)以及第三导向轮(9)连接；所述第二导向轮(6)转动连接于工作台(1)左前侧，第四导向轮(10)转动连接于工作台(1)右前侧；所述精打磨带(41)连接于第一导向轮(5)、第二导向轮(6)以及第一张紧轮(7)之间，粗打磨带(12)连接于第三导向轮(9)、第四导向轮(10)以及第二张紧轮(11)之间；所述工作台(1)左侧固定有第一横向导轨(14)，右侧固定有第二横向导轨(15)；所述第一导向座(8)横向滑动连接于第一横向导轨(14)上，第二导向座(13)横向滑动连接于第二横向导轨(15)上；所述工作台(1)其第一横向导轨(14)与第二横向导轨(15)之间连接有纵向限位板(16)；所述纵向限位板(16)上连接有用于调节第一导向座(8)横向位置的第一调节机...
【专利技术属性】
技术研发人员：金克铭，金维国，李灿明，
申请(专利权)人：浙江铭达控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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