一种盘条烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘条烘干机构，包括热风机，所述热风机通过输风管与水平设置的烘干管相连通，烘干管固定安装在支撑架上；所述支撑架上靠近烘干管的进线口和出线口处均安装有导线装置，导线装置包括过线轮和调节件，过线轮安装在调节件上方的调节端；盘条两端水平支撑在过线轮轮面上的导线槽中，盘条中部贯穿设在烘干管的中间。本实用新型专利技术旨在提供一种盘条烘干机构，本装置烘干效率高，盘条表面干燥效果极佳。燥效果极佳。燥效果极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种盘条烘干机构


[0001]本技术属于焊丝加工领域，具体涉及一种盘条烘干机构。

技术介绍

[0002]焊丝加工时，一般由盘条通过拔拉成钢丝。盘条在拔拉之前需要经过剥壳、硼化、碱洗、酸洗等工艺。拔拉之前需要保证盘条表面干燥，否则会对后续拔拉磨具造成损伤。现有的盘条表面干燥装置一般采用单侧吹风的方式，效率低，盘条表面仍会出现局部潮湿的问题，干燥效果不理想。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种盘条烘干机构，本装置烘干效率高，盘条表面干燥效果极佳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种盘条烘干机构，包括热风机，所述热风机通过输风管与水平设置的烘干管相连通，烘干管固定安装在支撑架上；所述支撑架上靠近烘干管的进线口和出线口处均安装有导线装置，导线装置包括过线轮和调节件，过线轮安装在调节件上方的调节端；盘条两端水平支撑在过线轮轮面上的导线槽中，盘条中部贯穿设在烘干管的中间。
[0006]优选地，所述输风管连通在烘干管的出线口端并朝向出线口侧倾斜设置。
[0007]优选地，所述烘干管的出线口处安装有与烘干管同轴的锥形的导风管，所述盘条从导风管两端开口的中间贯穿通过。
[0008]优选地，所述导风管小直径的管口设在靠近进线口侧。
[0009]优选地，所述烘干管内部固设有多个所述导风管。
[0010]优选地，所述导风管等间距固设在烘干管内部。
[0011]优选地，所述调节件包括调节螺杆、移动块和两个限位块，两个限位块竖直安装在支撑架端部的固定板上，移动块上下活动安装在两个限位块之间，移动块两侧的卡口与对应的限位块相配合；所述过线轮安装在移动块上端，竖直的调节螺杆上端螺纹贯穿固定板并转动连接在移动块的底部。
[0012]优选地，所述移动块呈“工”型结构水平设在两个限位块之间。
[0013]优选地，所述限位块为T型结构设计。
[0014]优选地，所述调节螺杆的下端安装有转动手柄。
[0015]本技术具有的有益效果为：
[0016]1.本技术输风管的出风口连通在烘干管右侧靠近出线口的端部，输风管与烘干管的出线口端之间呈锐角设置，进而使输风管吹出的热风能够向烘干管的进线口方向输送，烘干管内盘条的输送方向和热风的输送方向相反，进而使盘条能够与热风接触更加充分，烘干效果更佳。
[0017]2. 在烘干管出线口处设置导风管，并且导风管较小口径的管口设在远离出线口
端，能够减少导入烘干管的热风从出线口处向外溢出，从而使来自输风管的热风顺着烘干管从右向左朝进线口方向输送。
[0018]3. 烘干管中部设置的导风管能够对热风起到有效的导向作用，热风通过导风管锥形管壁时，由右侧的大口径管口逐渐向左侧的小口径管口汇聚，从而对盘条表面充分接触，烘干效果更加显著。
[0019]4. 通过旋转转动手柄改变调节螺杆的伸长长度，由移动块带动过线轮上下移动，进而改变盘条的支撑高度，使盘条处于导向管和烘干管中间从左向右输送，不仅烘干效果最佳，还能避免盘条与导向管、烘干管之间接触摩擦，防止划伤盘条表面。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术调节件的侧视图；
[0022]图3为本技术移动块和限位块的安装示意图；
[0023]图4为本技术烘干管内部导风管的安装示意图。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出了一种盘条烘干机构，包括热风机5，热风机5的热风出口通过输风管51与水平设置的烘干管4相连通。烘干管4的左右两端固定安装在支撑架1上。热风机5包括加热丝和鼓风机，鼓风机将加热丝加热后的空气通过输风管51导入烘干管4中，热风机5为现有技术中常用热风供给装置，其工作原理此处不再赘述。
[0025]其中，输风管51的出风口连通在烘干管4右侧靠近出线口的端部，并输风管51朝向出线口侧倾斜设置，输风管51与烘干管4的出线口端之间呈锐角设置，进而使输风管51吹出的热风能够向烘干管4的进线口方向输送，烘干管4内盘条3的输送方向和热风的输送方向相反，进而使盘条3能够与热风接触更加充分，烘干效果更佳。
[0026]此外，本实施例中，从烘干管4的出线口开始到进线口之间等间距安装有多个锥形的导风管41，导风管41小直径的管口均设在靠近进线口侧。盘条3左右两端水平支撑在过线轮21的导线槽210中，盘条3中部贯穿设在烘干管4的中间，并从导风管41两端开口的中间贯穿通过。在烘干管4出线口处设置导风管41，并且导风管41较小口径的管口设在远离出线口端，能够减少导入烘干管4的热风从出线口处向外溢出，从而使来自输风管51的热风顺着烘干管4从右向左朝进线口方向输送。
[0027]烘干管4中部设置的导风管41能够对热风起到有效的导向作用，热风通过导风管41锥形管壁时，由右侧的大口径管口逐渐向左侧的小口径管口汇聚，从而对盘条3表面充分接触，烘干效果更加显著。
[0028]支撑架1上靠近烘干管4的进线口和出线口处均设有导线装置，导线装置包括过线轮21和调节件2，过线轮21安装在调节件2上方的调节端，过线轮21的轮面上向内开设有凹陷的导线槽210，用于盘条3的导向输送，导线槽210能避免盘条3输送时脱落。其中，调节件2包括调节螺杆24、移动块23和两个限位块22，两个限位块22竖直安装在支撑架1端部的固定板11上，水平设置的移动块23上下活动安装在两个限位块22之间，移动块23设计为“工”型结构，移动块23两侧的卡口与左右对应的限位块22相配合，限位块22为T型结构设计。限位
块22的竖直部卡在呈“工”型的移动块23两端的卡口内，可对移动块23的上下滑动进行限位，提高移动块23活动的稳定性。此外T型限位块22上方水平端向外突出部可对移动块23起到阻挡限位作用，防止移动块23向上移动脱离限位块22，提高移动块23运行的稳定性和安全性。
[0029]过线轮21安装在移动块23上端，竖直的调节螺杆24上端螺纹贯穿固定板11并转动连接在移动块23的底部。调节螺杆24的下端安装有转动手柄25。根据盘条3的直径大小，通过旋转转动手柄25改变调节螺杆24的伸长长度，由移动块23带动过线轮21上下移动，进而改变盘条3的支撑高度，使盘条3处于导向管和烘干管4中间从左向右输送，不仅烘干效果最佳，还能避免盘条3与导向管、烘干管4之间接触摩擦，防止划伤盘条3表面。
[0030]使用本技术时，通过转动手柄25带动调节螺杆24转动，由移动块23带动过线轮21升降，调节过线轮21两端的支撑高度，使盘条3处于导向管和烘干管4正中间从左向右输送，来自热风机5的热风通过输风管51导入烘干管4中并从右向左朝向进线口方向吹动，在锥形导风管41的作用下，管壁四周的热风向中部的盘条3处汇聚吹动，从而对盘条3进行快速干燥处理，烘干效果极佳。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘条烘干机构，包括热风机，其特征在于：所述热风机通过输风管与水平设置的烘干管相连通，烘干管固定安装在支撑架上；所述支撑架上靠近烘干管的进线口和出线口处均安装有导线装置，导线装置包括过线轮和调节件，过线轮安装在调节件上方的调节端；盘条两端水平支撑在过线轮轮面上的导线槽中，盘条中部贯穿设在烘干管的中间。2.根据权利要求1所述的盘条烘干机构，其特征在于：所述输风管连通在烘干管的出线口端并朝向出线口侧倾斜设置。3.根据权利要求1所述的盘条烘干机构，其特征在于：所述烘干管的出线口处安装有与烘干管同轴的锥形的导风管，所述盘条从导风管两端开口的中间贯穿通过。4.根据权利要求3所述的盘条烘干机构，其特征在于：所述导风管小直径的管口设在靠近进线口侧。5.根据权利要求4所述的盘条烘干机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：白军帅，
申请(专利权)人：河南恒基焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：