本实用公开了一种保护膜制造烘干装置，机壳顶端外壁转动连接有盖板，机壳底端外壁螺杆连接有风机，机壳外壁两侧均螺杆连接有发热腔，发热腔内壁设有发热丝，发热腔于风机相互管道连接，风机外壁转动连接有滤盖，滤盖内壁滑动连接有滤芯，滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有吸附块，且吸附块外壁与风机外壁相互吸附连接，滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有密封圈，风机将空气过滤后吸入，吸入的空气通过发热腔加热后对保护膜进行干燥，大大加快干燥的速度，同时过滤后的空气防止保护膜出现落尘的问题，在保护膜干燥后冷却板将泵机充入的压缩空气通过喷头排出，通过喷口排出的压缩空气对干燥后的保护膜进行冷却和清理。干燥后的保护膜进行冷却和清理。干燥后的保护膜进行冷却和清理。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜制造烘干装置
[0001]本技术涉及保护膜生产
，具体涉及一种保护膜制造烘干装置。
技术介绍
[0002]保护膜是一种软性材质，用于保护物体表面不受磨损和氧化的保护层。
[0003]在保护膜生产过程中需要对刚生产出的保护膜进行干燥，防止保护膜出现粘连的问题，然而现有技术中通常通过延长生产线的方式使保护膜进行自然冷却，大大增加了机械的成本，同时在自然干燥过程中波阿虎膜易出现落尘的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：在保护膜生产过程中需要对刚生产出的保护膜进行干燥，防止保护膜出现粘连的问题，然而现有技术中通常通过延长生产线的方式使保护膜进行自然冷却，大大增加了机械的成本。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种保护膜制造烘干装置，其包括：机壳、盖板和风机，所述机壳顶端外壁转动连接有盖板，所述机壳底端外壁螺杆连接有风机，所述机壳外壁两侧均螺杆连接有发热腔，所述发热腔内壁设有发热丝，所述发热腔与风机相互管道连接，通过风机将发热腔加热的空气吹入对保护膜进行快速烘干。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机外壁转动连接有滤盖，所述滤盖内壁滑动连接有滤芯，所述滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有吸附块，且吸附块外壁与风机外壁相互吸附连接，所述滤盖靠近风机一侧外壁粘合连接有密封圈，通过滤芯对风机吸入的空气进行过滤。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳内壁底端与盖板底端外壁均螺钉连接有冷却板，所述机壳底端外壁螺杆连接有泵机，所述泵机于两个冷却板管道连接，两个所述冷却板相对一侧外壁均开设有喷口，冷却板通过喷口对干燥后的保护膜进行冷却。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳内壁螺杆连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端螺杆连接有收卷架，所述收卷架外壁一侧与机壳内壁相互滑动连接，通过气动伸缩杆实现自动出料功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷架外壁一侧螺杆连接有电机，所述电机输出端设有插套，所述收卷架远离电机一侧外壁转动连接有滑套，所述滑套内壁滑动连接有卡套，所述卡套与滑套之间设有弹簧，通过电机实现了自动收卷。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板顶端外壁螺钉连接有排风口，所述排风口顶端外壁螺纹连接有保护网，所述盖板靠近机壳一侧外壁粘合连接有磁块，所述磁块外壁与机壳外壁相互吸附，所述盖板靠近机壳一侧外壁粘合连接有橡胶圈，用于增加盖板的隔离效果。
[0011]本技术具有以下优点：风机将空气过滤后吸入，吸入的空气通过发热腔加热后对保护膜进行干燥，大大加快干燥的速度，同时过滤后的空气防止保护膜出现落尘的问
题，在保护膜干燥后冷却板将泵机充入的压缩空气通过喷头排出，通过喷口排出的压缩空气对干燥后的保护膜进行冷却和清理。
附图说明
[0012]图1是本技术的主体侧视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的收卷架俯视剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术的冷却板立体结构示意图；
[0015]图4是本技术的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、机壳；2、盖板；3、风机；4、滤盖；5、滤芯；6、密封圈；7、发热腔；8、排风口；9、泵机；10、冷却板；11、喷口；12、气动伸缩杆；13、收卷架；14、电机；15、滑套；16、卡套；17、弹簧；18、磁块。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，一种保护膜制造烘干装置，包括：机壳1、盖板2和风机3，机壳1顶端外壁转动连接有盖板2，实现隔离保护，机壳1底端外壁螺杆连接有风机3，机壳1外壁两侧均螺杆连接有发热腔7，发热腔7内壁设有发热丝，发热腔7与风机3相互管道连接，通过风机3将空气吸入后发热丝对空气进行加热实现烘干功能。
[0020]其中，橡胶圈粘合连接于盖板2靠近机壳1一侧外壁，实现隔离效果，机壳1外壁和磁块18外壁相互吸附，实现固定功能，磁块18粘合连接于盖板2靠近机壳1一侧外壁，实现吸附功能，保护网螺纹连接于排风口8顶端外壁，实现隔离功能，排风口8螺钉连接于盖板2顶端外壁实现排风功能，弹簧17设于卡套16和滑套15之间，实现卡套16的复位，卡套16滑动连接于滑套15内壁，滑套15转动连接于收卷架13远离电机14一侧外壁，实现转动功能。
[0021]其中，插套设于电机14输出端，用于固定收卷轴，电机14螺杆连接于收卷架13外壁一侧，用于提供动力，机壳1内壁和收卷架13外壁一侧滑动连接，用于增加移动稳定性，收卷架13螺杆连接于气动伸缩杆12输出端，实现收卷功能，气动伸缩杆12螺杆连接于机壳1内壁，实现送料功能，喷口11开设于两个冷却板10相对一侧外壁，实现加压功能，两个冷却板10和泵机9管道连接，实现输送功能，泵机9螺杆连接于机壳1底端外壁，用于提供压缩空气。
[0022]其中，冷却板10螺钉连接于机壳1内壁底端与盖板2底端外壁，实现加速冷却功能，密封圈6粘合连接于滤盖4靠近风机3一侧外壁，用于增加隔离效果，风机3外壁和吸附块外壁相互吸附连接，实现固定功能，吸附块粘合连接于滤盖4靠近风机3一侧外壁，滤芯5滑动连接于滤盖4内壁，实现空气过滤功能，滤盖4转动连接于风机3外壁。
[0023]具体的，当使用时将收卷轴插入收卷架13内，此时保护膜通过机壳1内时风机3将空气吸入，而两个与风机3管道连接的发热腔7对吸入的空气进行加热，加热后的空气对保
护膜进行烘干，滤盖4内壁滑动连接的滤芯5对风机3吸入的空气进行过滤，过滤后的空气避免了保护膜落尘的问题，当热空气将保护膜烘干后泵机9将压缩空气充入两个冷却板10内，进入冷却板10的压缩空气通过喷口11喷出，喷出的压缩空气对保护膜进行冷却，冷却后的保护膜通过电机14提供动力的收卷架13进行收卷，收卷后的保护膜通过启动气动伸缩杆12将收卷架13整体顶出，实现快速下料功能。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜制造烘干装置，包括：机壳(1)、盖板(2)和风机(3)，其特征在于，所述机壳(1)顶端外壁转动连接有盖板(2)，所述机壳(1)底端外壁螺杆连接有风机(3)，所述机壳(1)外壁两侧均螺杆连接有发热腔(7)，所述发热腔(7)内壁设有发热丝，所述发热腔(7)与风机(3)相互管道连接。2.如权利要求1所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述风机(3)外壁转动连接有滤盖(4)，所述滤盖(4)内壁滑动连接有滤芯(5)，所述滤盖(4)靠近风机(3)一侧外壁粘合连接有吸附块，且吸附块外壁与风机(3)外壁相互吸附连接，所述滤盖(4)靠近风机(3)一侧外壁粘合连接有密封圈(6)。3.如权利要求1所述的一种保护膜制造烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)内壁底端与盖板(2)底端外壁均螺钉连接有冷却板(10)，所述机壳(1)底端外壁螺杆连接有泵机(9)，所述泵机(9)于两个冷却板(10)管道连接，两个所述冷却板(10)相对一侧外壁均开设有喷口...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓佳，
申请(专利权)人：江苏海发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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