一种电梯保护膜生产用切割装置，出料槽外壁一侧螺杆连接有操作台，操作台顶端外壁螺杆连接有导料架，出料槽顶端外壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑套，滑套内壁滑动连接有压架，压架与滑套之间设有张力弹簧，在进行保护膜定制过程中根据所需长度通过刻度对滑块位置进行调节，当滑块位置调节好后通过限位杆对其进行限位，随后将保护膜送入导料架内，此时旋转拉架使之通过复位弹簧复位，当复位弹簧复位后刀座顶出，顶出的刀座带动刀片对保护膜进行切割，当截取所需长度后按压压架并滑动滑套，此时滑套带动压架滑动，滑动的压架带动刀架移动，移动的刀架带动刀片移动将保护膜截断，在截断前保护罩避免了保护膜收卷过程中出现落尘的问题。现落尘的问题。现落尘的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯保护膜生产用切割装置
[0001]本技术涉及保护膜生产
，具体涉及一种电梯保护膜生产用切割装置。
技术介绍
[0002]保护膜是一种柔软材质的保护屏障，用于数码、汽车和食品领域，主要用于隔离和保护。
[0003]通常在电梯保护膜生产时，由于所贴电梯的尺寸面积不同大多需要进行定制生产，然而常规裁切需要人工操作，在人工进行切割时由于长度关系易出现歪斜的问题，从而影响贴合后的效果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：通常在电梯保护膜生产时，由于所贴电梯的尺寸面积不同大多需要进行定制生产，然而常规裁切需要人工操作，在人工进行切割时由于长度关系易出现歪斜的问题，从而影响贴合后的效果。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种电梯保护膜生产用切割装置，其包括：出料槽、操作台和导料架，所述出料槽外壁一侧螺杆连接有操作台，所述操作台顶端外壁螺杆连接有导料架，所述出料槽顶端外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑套，所述滑套内壁滑动连接有压架，所述压架与滑套之间设有张力弹簧，通过滑套带动压架移动实现切割功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽顶端外壁设有刻度，所述刀架外壁一侧螺纹连接有销杆，且销杆贯穿刀片，通过销杆实现刀片的快速更换。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料槽内壁转动连接有保护膜，所述操作台顶端外壁转动连接有收卷筒，所述操作台顶端外壁转动连接有保护罩，且保护罩靠近操作台一侧外壁粘合连接有磁块，通过保护罩避免出料落尘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料架外壁滑动连接有滑块，所述导料架内壁转动连接有导料筒，所述导料架外壁开设有切割槽，通过导料筒实现导料功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块底端外壁焊接连接有限位筒，所述限位筒内壁焊接连接有滑条，所述限位筒内壁滑动连接有刀座，所述刀座外壁开设有限位槽，且限位槽内壁与滑条外壁相互滑动连接，通过限位筒实现限位功能避免旋转。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块顶端外壁焊接连接有限位架，所述刀座外壁转动连接有拉架，所述拉架与滑块之间设有复位弹簧，所述限位架外壁与拉架外壁相互接触，所述滑块顶端外壁螺纹连接有限位杆，通过拉架实现拉起刀座的功能。
[0011]本技术具有以下优点：在进行保护膜定制过程中根据所需长度通过刻度对滑块位置进行调节，当滑块位置调节好后通过限位杆对其进行限位，随后将保护膜送入导料架内，此时旋转拉架使之通过复位弹簧复位，当复位弹簧复位后刀座顶出，顶出的刀座带动
刀片对保护膜进行切割，当截取所需长度后按压压架并滑动滑套，此时滑套带动压架滑动，滑动的压架带动刀架移动，移动的刀架带动刀片移动将保护膜截断，在截断前保护罩避免了保护膜收卷过程中出现落尘的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的主体俯视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的滑块立体结构示意图；
[0014]图3是本技术的压架侧视剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术的滑块侧视剖视结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、出料槽；2、操作台；3、导料架；4、导料筒；5、滑槽；6、滑套；7、压架；8、张力弹簧；9、刀架；10、刻度；11、保护膜；12、收卷筒；13、滑块；14、限位架；15、限位筒；16、刀座；17、拉架；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，一种电梯保护膜生产用切割装置，包括：出料槽1、操作台2和导料架3，出料槽1外壁一侧螺杆连接有操作台2，操作台2顶端外壁螺杆连接有导料架3，通过导料架3实现导料功能，出料槽1顶端外壁开设有滑槽5，滑槽5内壁滑动连接有滑套6，滑套6内壁滑动连接有压架7，压架7与滑套6之间设有张力弹簧8，压架7底端外壁焊接连接有刀架9，刀架9内壁设有刀片，通过刀片实现裁切功能。
[0020]其中，限位杆螺纹连接与滑块13顶端外壁，实现滑块13的限位，拉架17外壁和限位架14外壁相互接触，实现限位功能，复位弹簧18设于拉架17与滑块13之间，实现拉架17的复位，拉架17转动连接于刀座16外壁，实现转动功能，限位架14焊接连接于滑块13顶端外壁，实现限位功能。
[0021]其中，滑条外壁和限位槽内壁相互滑动连接，实现滑动限位，限位槽开设于刀座16外壁，刀座16滑动连接于限位筒15内壁，滑条焊接连接于限位筒15内壁，限位筒15焊接连接于滑块13底端外壁，实现垂直滑动功能，切割槽开设于导料架3外壁，导料筒4转动连接于导料架3内壁，滑块13滑动连接于导料架3外壁。
[0022]其中，磁块粘合连接于保护罩靠近操作台2一侧外壁，实现吸附功能，保护罩转动连接于操作台2顶端外壁，用于防止落尘，收卷筒12转动连接于操作台2顶端外壁，实现收卷功能，保护膜11转动连接于出料槽1内壁，销杆螺纹连接于刀架9外壁一侧，且贯穿刀片，实现稳定固定的同时实现快速装卸，刻度10设于滑槽5顶端外壁。
[0023]具体的，当使用时将保护膜11防止于出料槽1内，当保护膜11放置好后将保护膜11穿过导料架3，在穿入前旋转拉架17，当旋转拉架17并脱离限位架14的限位后，刀座16顶出
对保护膜11进行切割，在旋转拉架17前通过刻度10对滑块13的位置进行调节，调节后通过限位杆对滑块13进行固定，当保护膜11从导料架3出料后通过刀座16对其宽度进行切割，当保护膜11到达所需长度后按压压架7并滑动滑套6，滑动的滑套6带动压架7运动，压架7带动刀架9内的刀片对保护膜11进行截断，在截断保护膜11前保护罩对收卷筒12进行保护，防止收卷过程中出现落尘的问题。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯保护膜生产用切割装置，包括：出料槽(1)、操作台(2)和导料架(3)，其特征在于，所述出料槽(1)外壁一侧螺杆连接有操作台(2)，所述操作台(2)顶端外壁螺杆连接有导料架(3)，所述出料槽(1)顶端外壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)内壁滑动连接有压架(7)，所述压架(7)与滑套(6)之间设有张力弹簧(8)，所述压架(7)底端外壁焊接连接有刀架(9)，所述刀架(9)内壁设有刀片。2.如权利要求1所述的一种电梯保护膜生产用切割装置，其特征在于，所述滑槽(5)顶端外壁设有刻度(10)，所述刀架(9)外壁一侧螺纹连接有销杆，且销杆贯穿刀片。3.如权利要求1所述的一种电梯保护膜生产用切割装置，其特征在于，所述出料槽(1)内壁转动连接有保护膜(11)，所述操作台(2)顶端外壁转动连接有收卷筒(12)，所述操作台(2)顶端外壁转动连接有保护罩，且保护罩靠近操...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓佳，
申请(专利权)人：江苏海发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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