一种波纹管半开口加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种波纹管半开口加工设备，包括半开口裁剪装置、设置在加工工位并用于带动半开口裁剪装置升降的升降驱动装置、检测装置、运载台、运载台驱动装置、用于供波纹管放置的波纹管承载座、以及用于供波纹管放置的检测配合座；所述上料工位和加工工位位于波纹管承载座的移动轨迹上；所述检测配合座可转动地安装在运载台上并随着运载台移动，所述加工工位、检测工位位于检测配合座的移动轨迹上；所述波纹管承载座内活动安装有供波纹管套装的活动芯，所述半开口裁剪装置的下方设置有顶推装置。本发明专利技术具备有半开口裁剪和波纹管检测功能的同时，还可减少操作人员的工作量，提高效率，提高波纹管开口的一致性。提高波纹管开口的一致性。提高波纹管开口的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管半开口加工设备


[0001]本专利技术涉及波纹管加工设备领域，具体涉及一种波纹管半开口加工设备。

技术介绍

[0002]为了满足后续的使用要求，部分厂商需要波纹管以半开口状态进行供货。目前，在波纹管加工过程中，主要通过操作人员持握剪刀手动对波纹管进行半开口加工。而随着科技的不断发展，尤其是对于精细领域，个别企业研发出加工设备，在使用时，通过加工设备对波纹管自动裁剪半开口，然后通过操作人员手动将波纹管移送至检测装置的检测配合座上，以通过检测装置对波纹管的半开口情况进行检测，并待检测完成后，再通过操作人员将波纹管从检测配合座上移出，虽然该加工设备具备有半开口裁剪和检测功能，但在量产时仍造成操作人员的工作量较大，且效率较低，远未能满足行业要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种波纹管半开口加工设备，其具备有半开口裁剪和波纹管检测功能的同时，并可减少操作人员的工作量，提高效率。
[0004]本专利技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种波纹管半开口加工设备，包括机架、形成在机架上的上料工位、用于朝向上料工位输送波纹管的输送线、形成在机架上的加工工位、设置在加工工位的半开口裁剪装置、设置在加工工位并用于带动半开口裁剪装置升降的升降驱动装置、形成在机架上的检测工位、设置在检测工位的检测装置、运载台、运载台驱动装置、用于供波纹管放置的波纹管承载座、以及用于供波纹管放置的检测配合座；所述运载台驱动装置用于带动运载台移动；所述波纹管承载座固定在运载台上并随着运载台移动，所述上料工位和加工工位位于波纹管承载座的移动轨迹上；所述检测配合座可转动地安装在运载台上并随着运载台移动，所述加工工位、检测工位位于检测配合座的移动轨迹上；所述波纹管承载座内活动安装有供波纹管套装的活动芯，所述半开口裁剪装置的下方设置有用于促使活动芯上升的顶推装置；所述半开口裁剪装置还设置有用于提取活动芯的提取装置；所述检测配合座供活动芯放置，且检测配合座上设置有随动轴，所述检测工位还设置有用于插装于随动轴内并带动随动轴转动以使波纹管从检测配合座移出的下料装置；所述检测配合座与运载台之间连接有弹性复位元件。
[0006]所述升降驱动装置包括升降驱动气缸，所述半开口裁剪装置包括安装架、以及安装在安装架上的气动剪刀；所述安装架与升降驱动气缸的活塞杆连接。
[0007]所述波纹管承载座可升降地安装有活动杆，所述顶推装置用于向上顶推活动杆以通过活动杆带动活动芯上升。
[0008]所述波纹管承载座设置有供波纹管容置并供活动杆穿设的容置腔、以及位于容置腔下方并与容置腔连通的活动腔；所述活动杆活动安装在活动腔内，所述活动芯的下端嵌置于容置腔的下端内，且活动芯的下端设置有供活动杆顶端插装的承压柱。
[0009]所述提取装置包括承载套、以及推送部件；所述承载套用于承载活动芯并套装于承压柱外，所述推送部件用于选择性地带动承载套往靠近或者远离运载台方向平移。
[0010]所述活动芯包括底盘、设置在底盘上并朝上延伸的套装柱；所述承压柱设置在底盘上并朝下延伸；所述套装柱供波纹管套装，所述底盘供承载套承托。
[0011]所述检测配合座设置有供波纹管和活动芯容纳的容纳腔，且所述检测配合座的底部还设置有与容纳腔连通并供承载套移出的开口槽。
[0012]所述容纳腔内设置有用于固定活动芯的固定部件。
[0013]所述检测工位还设置有用于接收从检测配合座移出的波纹管并分置于运载台驱动装置两侧的不良品接收装置和良品接收装置。
[0014]所述上料工位、加工工位、检测工位沿着机架的长度方向依次排布。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术提供的一种波纹管半开口加工设备，其通过采用半开口裁剪装置和检测装置的结合具备有半开口裁剪和波纹管检测功能的同时，还可将波纹管从波纹管承载座移送至检测配合座上，并通过下料装置可实现波纹管的自动出料，从而可减少操作人员的参与，减少操作人员的工作量，并可节省时间，提高效率，而且，波纹管上料操作和往检测配合座送入波纹管的操作同步进行、半开口裁剪操作和波纹管检测同步进行，可大大节省时间，进一步提高效率；此外，还可确保同一批次的各波纹管的开口深度一致，提高波纹管的一致性，提高产品质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的分解示意图；
[0019]图3为半开口裁剪装置、检测装置、运载台驱动装置的分解示意图；
[0020]图4为运载台驱动装置的爆炸图；
[0021]图5为运载台、波纹管承载座、检测配合座的剖视图；
[0022]图6为半开口裁剪装置的爆炸图；
[0023]100、机架；110、上料工位；120、加工工位；130、检测工位；140、轴承安装座；200、输送线；210、输送架；211、第三驱动电机；212、输送带；310、半开口裁剪装置；311、安装架；312、气动剪刀；313、定位杆；314、侧置保护盖板；315、前置保护盖板；320、升降驱动装置；410、检测装置；420、运载台；430、波纹管承载座；431、容置腔；432、活动腔；440、检测配合座；441、容纳腔；442、开口槽；443、固定部件；450、活动芯；451、承压柱；452、套装柱；460、随动轴；461、联动孔；470、活动杆；500、运载台驱动装置；511、丝杆；512、丝杆螺母；513、连接座；520、旋转驱动装置；521、从动带轮；522、主动带轮；523、传送带；524、第一驱动电机；600、顶推装置；611、顶推杆；612、顶推气缸；700、提取装置；711、承载套；712、推送部件；810、下料装置；811、第二驱动电机；812、联动轴；821、不良品接收装置；822、良品接收装置。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施
例。
[0025]如图1
‑
6所示，一种波纹管半开口加工设备，包括机架100、形成在机架100上的上料工位110、用于朝向上料工位110输送波纹管的输送线200、形成在机架100上的加工工位120、设置在加工工位120的半开口裁剪装置310、设置在加工工位120并用于带动半开口裁剪装置310升降的升降驱动装置320、形成在机架100上的检测工位130、设置在检测工位130的检测装置410、运载台420、运载台驱动装置500、用于供波纹管放置的波纹管承载座430、以及用于供波纹管放置的检测配合座440；所述运载台驱动装置500用于带动运载台420移动；所述波纹管承载座430固定在运载台420上并随着运载台420移动，所述上料工位110和加工工位120位于波纹管承载座430的移动轨迹上；所述检测配合座440可转动地安装在运载台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管半开口加工设备，其特征在于：包括机架、形成在机架上的上料工位、用于朝向上料工位输送波纹管的输送线、形成在机架上的加工工位、设置在加工工位的半开口裁剪装置、设置在加工工位并用于带动半开口裁剪装置升降的升降驱动装置、形成在机架上的检测工位、设置在检测工位的检测装置、运载台、运载台驱动装置、用于供波纹管放置的波纹管承载座、以及用于供波纹管放置的检测配合座；所述运载台驱动装置用于带动运载台移动；所述波纹管承载座固定在运载台上并随着运载台移动，所述上料工位和加工工位位于波纹管承载座的移动轨迹上；所述检测配合座可转动地安装在运载台上并随着运载台移动，所述加工工位、检测工位位于检测配合座的移动轨迹上；所述波纹管承载座内活动安装有供波纹管套装的活动芯，所述半开口裁剪装置的下方设置有用于促使活动芯上升的顶推装置；所述半开口裁剪装置还设置有用于提取活动芯的提取装置；所述检测配合座供活动芯放置，且检测配合座上设置有随动轴，所述检测工位还设置有用于插装于随动轴内并带动随动轴转动以使波纹管从检测配合座移出的下料装置；所述检测配合座与运载台之间连接有弹性复位元件。2.如权利要求1所述的波纹管半开口加工设备，其特征在于：所述升降驱动装置包括升降驱动气缸，所述半开口裁剪装置包括安装架、以及安装在安装架上的气动剪刀；所述安装架与升降驱动气缸的活塞杆连接。3.如权利要求1所述的波纹管半开口加工设备，其特征在于：所述波纹管承载座可升降地安装有活动杆，所述顶推装置用于向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵建，
申请(专利权)人：中山市德马汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：