一种盘条剥壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘条剥壳机，包括箱体和剥壳机构，所述剥壳机构包括固定板和多个过线轮，所述箱体上方开口处设有盖板，剥壳机构串联设有两个，两个剥壳机构互呈90度角且向下倾斜安装在箱体内部上方；所述剥壳机构的过线轮安装在固定板上面；所述箱体中部与固定板交错设有向下倾斜的接料板，接料板上端铰接在箱体内壁上，接料板与箱体之间设有弹性支撑件，接料板底部还安装有激振器；所述箱体下方设有上方开口的储料箱，所述箱体上方的进线口外安装有导线器。本装置在盘条进料时起到有效缓冲导料，从而避免盘条表面划伤；并且本装置可对脱落的氧化皮、锈渣等进行有效收集处理，废料处理更加便捷，进而有效改善车间作业环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种盘条剥壳机


[0001]本技术属于焊条加工领域，具体涉及一种盘条剥壳机。

技术介绍

[0002]焊条加工时盘条在拔拉成钢丝之前需要对盘条进行脱壳、酸洗、冲洗、烘干等拉丝工艺处理。剥壳机主要用于去除盘条表面的氧化皮，将盘条弯曲绕设在剥壳机多组绕线轮上进而使盘条上氧化皮脱落，实现脱壳作用。现有的剥壳机作业时，盘条上脱落的氧化皮、锈渣等受重力向下堆积在绕线轮下方，粉尘无法集中收集处理，会严重污染车间环境，需要人工定时清理，费时费力。并且现有的剥壳机进料时，盘条进料口没有缓冲导料装置，进料口的棱边会将盘条表面刮伤，严重影响焊条质量。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种盘条剥壳机，本装置在盘条进料时起到有效缓冲导料，从而避免盘条表面划伤；并且本装置可对脱落的氧化皮、锈渣等进行有效收集处理，废料处理更加便捷，进而有效改善车间作业环境。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种盘条剥壳机，包括箱体和剥壳机构，所述剥壳机构包括固定板和多个过线轮，所述箱体上方开口处设有盖板，剥壳机构串联设有两个，两个剥壳机构互呈90度角且向下倾斜安装在箱体内部上方；所述剥壳机构的过线轮安装在固定板上面；所述箱体中部与固定板交错设有向下倾斜的接料板，接料板上端铰接在箱体内壁上，接料板与箱体之间设有弹性支撑件，接料板底部还安装有激振器；所述箱体下方设有上方开口的储料箱，箱体下方侧面设有用于排料的密闭门；所述箱体上方的进线口外安装有导线器。
[0006]优选地，所述固定板上的过线轮设有四个，四个过线轮分成上下两排交错排列。
[0007]优选地，所述接料板上表面开设有导料槽，导料槽由上到下宽度逐渐减小、深度逐渐增大，导料槽的排料口设在接料板的下端中间。
[0008]优选地，所述弹性支撑件采用弹簧结构，弹簧结构倾斜支撑在接料板和箱体侧壁之间。
[0009]优选地，所述导线器包括水平安装在进线口处的导管，导管的外端部安装有导线块，导线块的中部水平开设有与导管相连通的导线口。
[0010]优选地，所述导线口为由内向外口径逐渐增大的喇叭口状。
[0011]优选地，所述喇叭口状的导线口内壁为弧形设计。
[0012]优选地，所述导线快通过轴承转动连接在导管的外端部。
[0013]优选地，所述箱体底部安装有导轨，储料箱底部通过滑轮支撑在导轨上。
[0014]优选地，所述储料箱上端远离接料板侧向上翘起设有挡料部。
[0015]本技术具有的有益效果为：
[0016] 1.本技术在接料板的倾斜导向作用下剥壳机构上脱落的氧化皮、锈渣等碎
渣沿着接料板的倾斜方向集中收集在储料箱中，并且在激振器的震动作用下，能促进接料板上的碎屑向下导料，有效避免碎屑在接料板上沉积影响下料。弹簧结构对接料板起到支撑作用的同时，在激振器动作时还能加剧接料板的震动，起到促进导料的作用。
[0017]2. 导料槽的排料口设在接料板的下端中间，使整个导料槽呈上方开口大，下方开口小的漏斗形，上方落下的氧化皮等碎渣落在导料槽中后，在激振器的动作下，顺着导料槽的弧面向下聚集在排料口处，从排料口排出落在下方的储料箱中，进而实现碎渣的集中收集处理，进而有效避免出现碎屑四散引起的车间环境污染的问题，碎屑收集处理更加便捷。
[0018]3. 盘条从导线口进入导线器经过导管送入箱体内部，与现有技术中进线口棱边容易划伤盘条表面相比，本申请的导线口呈内壁为弧形设计的喇叭口状设计。由于放线器放线时，外部的盘条向导线器中进线时会发生摆动，喇叭口状设计更方便盘条进料，内壁弧形设计能够起到平滑过渡效果，防止内壁划伤盘条，进而起到平滑送线的作用。
[0019]4. 导线块通过轴承转动安装在导管上，当盘条进线发生摆动时，导线块会随着盘条转动，以减小与盘条外壁之间的刚性摩擦接触，导料更加顺畅，减小对盘条表面的磨损。
[0020]5. 储料箱上端远离接料板侧向上翘起设有挡料部，储料箱上方的接料口与接料板的排料口相对应，在激振器振动下，接料板上的碎渣向下排放，储料箱向上翘起的挡料部可起到有效的挡料作用，避免碎渣四溅掉在储料箱外。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术内部侧面示意图；
[0023]图3为本技术接料板的结构示意图；
[0024]图4为本技术储料箱的结构示意图；
[0025]图5为本技术导线器的剖面视图。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出了一种盘条2剥壳机，包括箱体1和剥壳机构3，箱体1上方开口处设有盖板12，盖板12一端铰接在箱体1上，可将箱体1的开口盖紧密封，防止粉尘外泄。箱体1内对称串联设有两个剥壳机构3，两个剥壳机构3互呈90度角且向下倾斜安装在箱体1内部上方。每个剥壳机构3均包括固定板31和四个过线轮32，固定板31向下倾斜固连在箱体1内，固定板31上的四个过线轮32分成上下两排交错排列。盘条2通过箱体1左侧进料口处的导线器6进入箱体1内，依次串联绕设在两个剥壳机构3的过线轮32上后，从箱体1右侧的出线口导出，盘条2在过线轮32上反复弯折，使盘条2上氧化皮脱落，实现脱壳作用。
[0027]每个剥壳机构3下方均对应设有一个接料板5，向下倾斜的接料板5设在箱体1中部且与上方的固定板31在同一竖直面上交错设置。其中，接料板5上端铰接在箱体1内壁上，接料板5与箱体1之间设有弹性支撑件。本实施例中弹性支撑件采用弹簧结构51，弹簧结构51倾斜支撑在接料板5和箱体1侧壁之间。接料板5底部还安装有激振器52。在接料板5的倾斜导向作用下剥壳机构3上脱落的氧化皮、锈渣等碎渣沿着接料板5的倾斜方向集中收集在储料箱4中，并且在激振器52的震动作用下，能促进接料板5上的碎屑向下导料，有效避免碎屑在接料板5上沉积影响下料。弹簧结构51对接料板5起到支撑作用的同时，在激振器52动作
时还能加剧接料板5的震动，起到促进导料的作用。
[0028]同时，接料板5上表面开设有导料槽50，导料槽50由上到下宽度逐渐减小、深度逐渐增大，导料槽50的排料口501设在接料板5的下端中间，使整个导料槽50呈上方开口大，下方开口小的漏斗形，上方落下的氧化皮等碎渣落在导料槽50中后，在激振器52的动作下，顺着导料槽50的弧面向下聚集在排料口501处，从排料口501排出落在下方的储料箱4中，进而实现碎渣的集中收集处理，进而有效避免出现碎屑四散引起的车间环境污染的问题，碎屑收集处理更加便捷。
[0029]箱体1的进线口外安装有导线器6，导线器6包括水平固连在进线口处的导管61，导管61外端部安装有轴承62，轴承62内转动套设有导线块63，导线块63的中部水平开设有与导管61相连通的导线口631。导线口631为由内向外口径逐渐增大、内壁为弧形设计的喇叭口状。盘条2从导线口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘条剥壳机，包括箱体和剥壳机构，所述剥壳机构包括固定板和多个过线轮，其特征在于：所述箱体上方开口处设有盖板，剥壳机构串联设有两个，两个剥壳机构互呈90度角且向下倾斜安装在箱体内部上方；所述剥壳机构的过线轮安装在固定板上面；所述箱体中部与固定板交错设有向下倾斜的接料板，接料板上端铰接在箱体内壁上，接料板与箱体之间设有弹性支撑件，接料板底部还安装有激振器；所述箱体下方设有上方开口的储料箱，箱体下方侧面设有用于排料的密闭门；所述箱体上方的进线口外安装有导线器。2.根据权利要求1所述的盘条剥壳机，其特征在于：所述固定板上的过线轮设有四个，四个过线轮分成上下两排交错排列。3.根据权利要求1所述的盘条剥壳机，其特征在于：所述接料板上表面开设有导料槽，导料槽由上到下宽度逐渐减小、深度逐渐增大，导料槽的排料口设在接料板的下端中间。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白军帅，
申请(专利权)人：河南恒基焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：