本申请涉及皮革收卷机的领域，尤其是涉及一种自动换轴装置，其包括有机架，所述机架上转动有转动架，所述转动架上转动有若干收卷辊，所述机架上还转动有转动板，所述机架上设置有用于带动转动板转动的转动电机，所述转动电机的转动轴连接在转动板上，所述转动板上设置有用于将皮革压在收卷辊上的压料辊，所述转动板上还设置有用于将皮革绷紧的辅助辊，所述转动板上还设置有用于将压料辊与辅助辊之间的皮革进行切割的切割组件。本申请具有方便工作人员将皮革收卷到其他收卷辊上的效果。作人员将皮革收卷到其他收卷辊上的效果。作人员将皮革收卷到其他收卷辊上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动换轴装置
[0001]本申请涉及皮革收卷机的领域，尤其是涉及一种自动换轴装置。
技术介绍
[0002]在皮革加工生产线的收料部分，常通过收卷机来对皮革进行收卷，从而来提高皮革收卷的效率。
[0003]收卷机包括有机架，而收卷机为了提高效率通常包括有多个设置在机架上的用于收卷皮革收卷辊，当一个收卷辊收卷的皮革量收满时，工作人员可将皮革收卷到另一个收卷辊上，同时工作人员将收满皮革的收卷辊取下。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当工作人员需要将皮革收卷到其他收卷辊上时，工作人员需先将皮革进行切割，再将皮革卷到其他收卷辊上，最后再启动电机转动其他收卷辊对皮革进行收卷，操作繁琐。
技术实现思路
[0005]为了改善工作人员将皮革收卷在其他收卷辊上的操作繁琐的问题，本申请提供一种自动换轴装置。
[0006]本申请提供的一种自动换轴装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种自动换轴装置，包括有机架，所述机架上转动有转动架，所述转动架上转动有若干收卷辊，所述机架上还转动有转动板，所述机架上设置有用于带动转动板转动的转动电机，所述转动电机的转动轴连接在转动板上，所述转动板上设置有用于将皮革压在收卷辊上的压料辊，所述转动板上还设置有用于将皮革绷紧的辅助辊，所述转动板上还设置有用于将压料辊与辅助辊之间的皮革进行切割的切割组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要切换收卷皮革收卷辊时，工作人员可控制转动电机转动转动板，使压料辊将皮革压在闲置的收卷辊上，且通过辅助辊来将皮革朝远处拉伸使皮革绷紧，绷紧的皮革更加方便切割，再通过切割组件来对压料辊与辅助辊之间的皮革进行切割，再转动闲置的收卷辊即可将皮革进行收卷，大大方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的工作量。
[0009]可选的，所述转动板上转动有压料杆，所述压料辊转动在压料杆上，所述转动板转动时，所述压料杆带动压料辊顺着收卷辊的转动方向滑动在收卷辊侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，当切割组件将皮革进行切割后，转动电机可继续使转动板转动，此时转动板转动使压料杆的转动轴朝靠近收卷辊的方向位移，从而使得压料杆与收卷辊之间的角度发生变化，从而使压料辊在收卷辊外侧壁上滚动，使压料辊上的皮革端部在压料辊的滚动而落在收卷辊上，增加了皮革与收卷辊之间的接触面积，使得收卷辊在启动转动时收卷皮革的过程顺畅，降低了皮革在收卷辊上打滑的概率。
[0011]可选的，所述辅助辊上转动有第一压杆，所述第一压杆的端部朝靠近或远离辅助辊的方向转动，所述第一压杆用于将皮革压在辅助辊上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一压杆来将皮革压在辅助辊上，降低了收满皮革的收卷辊发生转动而导致皮革被放出，使得辅助辊上的皮革松动，使得辅助辊难以将皮革进行拉伸绷紧的概率。
[0013]可选的，所述压料辊上转动有第二压杆，所述第二压杆的端部朝靠近或远离压料辊的方向转动，所述第二压杆用于将皮革压在压料辊上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二压杆来将皮革压在压料辊上，降低了收满皮革的收卷辊发生转动而导致皮革被放出，使得辅助辊与压料辊之间的皮革晃动，从而使切割组件对皮革进行切割时，皮革直接在压料辊上滑动叠在一起，使得切割组件难以对皮革进行切割的概率，提高了切割效率。
[0015]可选的，所述第一压杆与第二压杆均转动在转动板上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将第一压杆与第二压杆设置在转动板上，降低了因辅助辊与压料辊的转动，使得第一压杆转动到难以将皮革压在辅助辊上的方向，也使第二压杆转动到难以将皮革压在压料辊上的方向的概率，提高了第一压杆与第二压杆固定皮革的稳定性。
[0017]可选的，所述第一压杆用于与皮革接触的侧壁上设置有防滑层，所述防滑层还设置在第二压杆用于与皮革接触的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过防滑层来增加第一压杆与第二压杆接触在皮革上的摩擦力，使得皮革难以在第一压杆与第二压杆上滑动，提高了皮革的稳定性。
[0019]可选的，所述第一压杆与第二压杆的转动轴处设置有同一连接杆，所述连接杆用于使第一压杆与第二压杆共同转动，所述转动板上设置有传动组件，所述传动组件用于使转动电机转动轴带动连接杆转动。
[0020]通过采用上述技术方案，通过连接杆使得第一压杆与第二压杆共同转动，再通过传动组件使转动电机来带动连接杆转动，通过一个驱动源即可带动多个部件，减少了驱动源数量，降低了制造成本。
[0021]可选的，所述传动组件包括有设置在转动板上并用于供连接杆贯穿滑动的基板，所述转动板上转动有第一同步轮，所述转动电机输出轴上套设有第一同步带，所述第一同步带还套设在第一同步轮上，所述第一同步轮上设置有第一换向齿，所述连接杆上设置有用于与第一换向齿相啮合的第二换向齿，所述第二换向齿与基板之间设置有弹簧，所述弹簧沿连接杆的长度方向伸缩，所述第一换向齿与第二换向齿相啮合的齿槽内壁呈倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当转动电机的转动轴转动时，转动电机转动轴带动第一同步带转动，第一同步带转动带动第一同步轮转动，第一同步轮转动带动第一换向齿转动，第一换向齿转动带动第二换向齿转动，第二换向齿转动使连接杆转动，从而使第一压杆与第二压杆转动，实现了一个驱动源带动多个部件，减少了驱动源数量；当第一压杆与第二压杆抵触在辅助辊与压料辊上时，转动板继续转动，第一换向齿继续转动将使第二换向齿的齿牙从第一换向齿倾斜的齿槽内壁上顶出，此时连接杆滑动在基板上，从而降低了第一压杆与第二压杆对转动板继续转动使压料辊在收卷辊上滚动造成影响的概率，而弹簧用于使第二换向齿朝复位至与第一换向齿啮合的方向滑动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.大大方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的工作量。
[0025]2.使收卷辊在启动转动时收卷皮革的过程顺畅，降低了皮革在收卷辊上打滑的概率，提高了切割效率，通过一个驱动源即可带动多个部件，减少了驱动源数量，降低了制造成本。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种自动换轴装置的整体结构示意图。
[0027]图2是第一压杆压在压料辊上的工作状态示意图。
[0028]图3是第一压杆打开状态的示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、转动架；12、收卷辊；2、转动板；21、压料辊；22、辅助辊；23、切割组件；24、压料杆；3、第一压杆；31、第二压杆；32、防滑层；33、连接杆；4、传动组件；41、基板；42、第一同步轮；43、第一同步带；44、第一换向齿；45、第二换向齿；46、弹簧；47、第二同步轮；48、第二同步带。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种自动换轴装置。参照图1，自动换轴装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动换轴装置，包括有机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动有转动架（11），所述转动架（11）上转动有若干收卷辊（12），所述机架（1）上还转动有转动板（2），所述机架（1）上设置有用于带动转动板（2）转动的转动电机，所述转动电机的转动轴连接在转动板（2）上，所述转动板（2）上设置有用于将皮革压在收卷辊（12）上的压料辊（21），所述转动板（2）上还设置有用于将皮革绷紧的辅助辊（22），所述转动板（2）上还设置有用于将压料辊（21）与辅助辊（22）之间的皮革进行切割的切割组件（23）。2.根据权利要求1所述的一种自动换轴装置，其特征在于：所述转动板（2）上转动有压料杆（24），所述压料辊（21）转动在压料杆（24）上，所述转动板（2）转动时，所述压料杆（24）带动压料辊（21）顺着收卷辊（12）的转动方向滑动在收卷辊（12）侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种自动换轴装置，其特征在于：所述辅助辊（22）上转动有第一压杆（3），所述第一压杆（3）的端部朝靠近或远离辅助辊（22）的方向转动，所述第一压杆（3）用于将皮革压在辅助辊（22）上。4.根据权利要求3所述的一种自动换轴装置，其特征在于：所述压料辊（21）上转动有第二压杆（31），所述第二压杆（31）的端部朝靠近或远离压料辊（21）的方向转动，所述第二压杆（31）用于将皮革压在压料辊（21）上。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建煦，段和松，
申请(专利权)人：温州合力革业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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