一种皮料抛光机制造技术

技术编号:34662704 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-24 16:04
本申请涉及皮料加工的领域,尤其是涉及一种皮料抛光机,其包括有基座,所述基座上转动有用于抛光皮料的抛光辊,所述基座上设置有加工板,所述加工板上设置有用于对皮料进行固定的固定组件,所述基座上设置有用于带动加工板转动的转动电机,所述转动电机的转动轴连接在加工板上,所述基座上还设置有用于带动转动电机朝远离或靠近抛光辊的方向滑动的气缸,所述气缸的伸缩杆连接在转动电机上。本申请具有方便工作人员对皮料进行多方位的抛光的效果。便工作人员对皮料进行多方位的抛光的效果。便工作人员对皮料进行多方位的抛光的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮料抛光机


[0001]本申请涉及皮料加工的领域,尤其是涉及一种皮料抛光机。

技术介绍

[0002]动物皮经脱毛和鞣制等物理、化学加工再经修饰和整理,即为皮料,皮料的表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
[0003]而皮料的表面想要具备光泽则需要对皮料进行抛光,而抛光通常采用皮料抛光机来对皮料表面进行抛光。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:有些皮料需要进行多方位的抛光,而抛光机的抛光方向通常固定,从而使得工作人员需要将皮料以不同的角度多次送入抛光机内抛光,操作繁琐。

技术实现思路

[0005]为了改善有些皮料需要进行多方位的抛光,使得工作人员需要将皮料以不同的角度多次送入抛光机内抛光,操作繁琐的问题,本申请提供一种皮料抛光机。
[0006]本申请提供的一种皮料抛光机,采用如下的技术方案:
[0007]一种皮料抛光机,包括有基座,所述基座上转动有用于抛光皮料的抛光辊,所述基座上设置有加工板,所述加工板上设置有用于对皮料进行固定的固定组件,所述基座上设置有用于带动加工板转动的转动电机,所述转动电机的转动轴连接在加工板上,所述基座上还设置有用于带动转动电机朝远离或靠近抛光辊的方向滑动的气缸,所述气缸的伸缩杆连接在转动电机上。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员通过固定组件来将皮料固定在加工板上,此时工作人员便可通过气缸来控制转动电机的滑动,通过转动电机整体的滑动来带动加工板滑动,从而带动皮料滑入至与抛光辊相抵触进行抛光;若是工作人员需要对皮料的其他角度进行抛光,工作人员可通过控制转动电机转动来带动加工板转动,从而调整皮料与抛光辊之间的角度,从而方便了工作人员对皮料进行多方位的抛光,也使得工作人员无需多次将皮料取出放入的过程,方便了工作人员的操作。
[0009]可选的,所述固定组件包括有压板,所述压板与加工板之间连接有弹簧,所述弹簧沿压板靠近或远离加工板的方向伸缩。
[0010]通过采用上述技术方案,通过弹簧来将压板紧紧压在皮料上,使皮料固定在加工板上,降低了皮料在加工过程中发生位移的概率,提高了皮料的稳定性。
[0011]可选的,所述加工板边沿上固定有限位条,所述限位条上开设有限位槽,所述压板上设置有用于插入并滑动在限位槽内的限位块,所述限位块与限位槽相适配,所述弹簧位于限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,通过限位块与限位槽相适配,从而使得限位块难以在限位槽内发生歪斜,从而对压板起到了限位作用,降低了压板在滑动过程中发生歪斜,从而导
致压板对皮料的压力不均匀的概率,使得压板能够更加均匀地压在皮料上,使皮料受力更加均匀,降低了压板一处的压强过大而使皮料受到损伤的概率,提高了皮料的稳定性,还对皮料起到了保护作用。
[0013]可选的,所述基座上开设有让位槽,所述让位槽内滑动有底板,所述转动电机固定在底板上,所述气缸伸缩杆连接在底板上,所述加工板抵触在基座侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将转动电机以及气缸安装在让位槽内,使得加工板侧壁抵触在基座侧壁上,提高了加工板的稳定性;还通过在转动电机下安装底板,使得转动电机滑动时的摩擦转移到了底板侧壁上,从而延长了转动电机的使用寿命,对转动电机起到了保护作用。
[0015]可选的,所述底板上转动有若干第一滑轮,所述第一滑轮转动抵触在让位槽内壁上。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在底板上设置第一滑轮,使得底板通过第一滑轮滑动在让位槽内壁上,减小了底板与让位槽内壁之间的摩擦,对底板起到了保护作用,延长了底板的使用寿命。
[0017]可选的,所述加工板底壁上设置有保护环,所述保护环用于抵触在基座侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案,加工板通过保护环抵触在基座侧壁上,使加工板在基座上转动以及滑动时的摩擦转移到了保护环上,从而减小了加工板与基座侧壁之间的摩擦,对加工板起到了保护作用,延长了加工板的使用寿命。
[0019]可选的,所述加工板底壁上开设有环槽,所述环槽内转动有若干第二滑轮,所述保护环插入在环槽内,所述第二滑轮转动抵触在保护环侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案,加工板通过第二滑轮转动在保护环上,降低了加工板转动时带动保护环在基座上转动的概率,从而减小了保护环与基座之间的摩擦,对保护环起到了保护作用,延长了保护环的使用寿命;由于减小了保护环与基座侧壁之间的摩擦以及加工板与保护环之间的摩擦,使得加工板在保护环上的转动更加顺畅。
[0021]可选的,所述保护环上转动有若干第三滑轮,所述第三滑轮转动抵触在基座侧壁上,所述第三滑轮的滑动方向沿气缸的伸缩方向滑动。
[0022]通过采用上述技术方案,当加工板在基座上滑动时,加工板带动保护环滑动,保护环通过第三滑轮在基座侧壁上滑动,通过第三滑轮的转动大大减小了保护环在基座上滑动时保护环侧壁与基座侧壁之间产生的摩擦,从而进一步对保护环起到了保护作用,延长了保护环的使用寿命;由于减小了保护环与基座侧壁之间的摩擦,使保护环在基座上的滑动更加顺畅。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.方便了工作人员对皮料进行多方位的抛光,也使得工作人员无需多次将皮料取出放入的过程,方便了工作人员的操作。
[0025]2.延长了转动电机的使用寿命,对转动电机起到了保护作用,减小了保护环与基座侧壁之间的摩擦以及加工板与保护环之间的摩擦,使得加工板在保护环上的转动更加顺畅,还使保护环在基座上的滑动更加顺畅。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种皮料抛光机的整体结构示意图。
[0027]图2是固定组件的爆炸结构示意图。
[0028]图3是凸显第三滑轮滚动在基座1上的示意图。
[0029]图4是凸显底板的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、基座;11、抛光辊;2、加工板;21、让位槽;22、底板;23、第一滑轮;3、固定组件;31、压板;32、弹簧;33、限位条;34、限位槽;35、限位块;4、保护环;41、环槽;42、第二滑轮;43、第三滑轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种皮料抛光机。参照图1,皮料抛光机包括有基座1,基座1上转动有用于抛光皮料的抛光辊11,基座1上固定连接有气缸,气缸伸缩杆的端部上连接有转动电机,气缸伸缩杆用于带动转动电机朝远离或靠近抛光辊11的方向滑动的气缸。转动电机的转动轴上固定连接有加工板2,加工板2上安装有用于对皮料进行固定的固定组件3。
[0033]参照图2,固定组件3包括有两个固定连接在加工板2边沿上的限位条33,两个限位条33呈对称固定在加工板2的两端,限位条33的长度方向沿加工板2的边沿长度方向延伸。限位条33上开设有若干限位槽34,限位槽34的长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮料抛光机,包括有基座(1),所述基座(1)上转动有用于抛光皮料的抛光辊(11),其特征在于:所述基座(1)上设置有加工板(2),所述加工板(2)上设置有用于对皮料进行固定的固定组件(3),所述基座(1)上设置有用于带动加工板(2)转动的转动电机,所述转动电机的转动轴连接在加工板(2)上,所述基座(1)上还设置有用于带动转动电机朝远离或靠近抛光辊(11)的方向滑动的气缸,所述气缸的伸缩杆连接在转动电机上。2.根据权利要求1所述的一种皮料抛光机,其特征在于:所述固定组件(3)包括有压板(31),所述压板(31)与加工板(2)之间连接有弹簧(32),所述弹簧(32)沿压板(31)靠近或远离加工板(2)的方向伸缩。3.根据权利要求2所述的一种皮料抛光机,其特征在于:所述加工板(2)边沿上固定有限位条(33),所述限位条(33)上开设有限位槽(34),所述压板(31)上设置有用于插入并滑动在限位槽(34)内的限位块(35),所述限位块(35)与限位槽(34)相适配,所述弹簧(32)位于限位槽(34)内。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建煦周云强
申请(专利权)人:温州合力革业有限公司
类型:新型
国别省市:

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