一种皮料抛光机制造技术

本申请涉及抛光机的领域，尤其是涉及一种皮料抛光机，其包括有机身，所述机身上设置有若干用于转动的转动辊，所述转动辊上可拆卸套设有若干用于抛光皮料的粗糙程度不同的抛光环，所述抛光环上设置有用于实现可拆卸连接的卡接组件。本申请具有使皮料抛光机可在同一皮料上抛光出粗糙程度不同的皮料面的效果。料上抛光出粗糙程度不同的皮料面的效果。料上抛光出粗糙程度不同的皮料面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮料抛光机


[0001]本申请涉及抛光机的领域，尤其是涉及一种皮料抛光机。

技术介绍

[0002]皮料是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]皮料的制造步骤中包括有抛光，皮料需要通过抛光这一加工步骤来提高皮料表面的光泽度，抛光一般需要通过皮料抛光机来实现，皮料抛光机一般包括有机身，机身上设置有转动辊，转动辊上设置有用于抛光皮革的抛光环。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：一般的皮料抛光机只能将皮料打磨出同一抛光程度，而难以在同一皮料上抛光出粗糙程度不同的皮料面。

技术实现思路

[0005]为了改善皮料抛光机难以在同一皮料上抛光出粗糙程度不同的皮料面的问题，本申请提供一种皮料抛光机。
[0006]本申请提供的一种皮料抛光机，采用如下的技术方案：
[0007]一种皮料抛光机，包括有机身，所述机身上设置有若干用于转动的转动辊，所述转动辊上可拆卸套设有若干用于抛光皮料的粗糙程度不同的抛光环，所述抛光环上设置有用于实现可拆卸连接的卡接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过卡接组件来使抛光环可拆卸连接于转动辊上，抛光环的抛光面的粗糙程度不同即可实现在同一皮料上抛光出粗糙程度不同的皮料面，且可根据实际需求来更换抛光环，使工作人员的操作方便快捷。
[0009]优选的，所述抛光环设置有卡接槽，所述卡接组件包括有转动连接于卡接槽内壁上的转动杆，所述转动杆沿抛光环的长度方向贯穿，所述转动杆的转动轴垂直于自身的长度方向且转动杆的转动轴位于卡接槽内，所述转动杆长度方向的两端侧壁上设置有卡块，两个所述卡块所在的转动杆侧壁相互背离，所述卡块用来与相邻抛光环内的卡块卡接，所述转动杆侧壁与卡接槽侧壁上连接有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过卡块与相邻抛光环上卡块之间卡接，来实现抛光环与相邻抛光环的卡接；弹簧使得卡块与相邻抛光环上的卡块之间的卡接更加牢靠，难以脱离；通过转动转动杆，即可使卡块与相邻抛光环上的卡块解除卡接，操作方便快捷。
[0011]优选的，所述转动杆在抛光环内设置数量为两个，所述两个转动杆以抛光环长度方向上的中心轴呈中心对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过两个转动杆来使抛光环与相邻抛光环卡接时更加稳定，使抛光环与相邻抛光环不易在转动辊转动时脱离卡接；两个转动杆呈对称设置使工作人员在解除两个抛光环之间的卡接锁定时，朝相互靠近的方向转动转动杆即可解除两个抛
光环之间的卡接锁定，使操作更加方便快捷。
[0013]优选的，所述卡块相互背离的侧壁上设置有倒角，所述倒角用来与相邻抛光环上的倒角抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，当抛光环与相邻抛光环需要卡接锁定时，可将卡块上的倒角与相邻抛光环上卡块的倒角相互贴合，然后向相互靠近的方向插入，倒角即可引导卡块转动，此时弹簧使卡块与相邻抛光环上的卡块相互卡接锁定，使抛光环与相邻抛光环的卡接锁定更加方便快捷。
[0015]优选的，同一所述转动杆上的卡块的相互面朝的侧壁均与抛光环的侧壁处于同一平面。
[0016]通过采用上述技术方案，卡块与相邻抛光环的卡块之间的卡界面与抛光环的侧壁位于同一平面，使若干抛光环与相邻抛光环卡接锁定后，抛光环与相邻抛光环的侧壁能够抵触贴合，使转动辊在转动时更加稳定，增加了抛光环工作时的牢靠性。
[0017]优选的，所述卡接组件还包括有靠近转动辊长度方向一端设置的固定环，所述固定环用于供卡块卡接，所述抛光环的侧壁上设置有供固定环嵌入的固定槽，所述固定槽面朝固定环的侧壁上设置有锁定槽，所述固定环上设置有用于插入锁定槽的锁定块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过卡块卡接于固定环上，实现了抛光环与转动辊的卡接固定，固定槽供固定环卡入，使固定环侧壁与抛光环侧壁贴合，使抛光环与固定环固定地更加稳定，通过锁定块插入于锁定槽内使抛光环与转动辊能共同转动。
[0019]优选的，所述抛光环的侧壁上设置有加强环，所述加强环用于插入至相邻抛光环的固定槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，抛光环通过加强环的设置增加了结构强度，且加强环增加了抛光环与相邻抛光环的接触面积，使卡接锁定后的抛光环更加稳定。
[0021]优选的，所述抛光环长度方向的两端面上均设置有导向块与导向槽，所述导向槽用于供相邻抛光环上的导向块插入。
[0022]通过采用上述技术方案，卡块的体积较小，工作人员不易观察插入方向是否正确，通过将导向块插入至导向槽内，即可使卡块与相邻抛光环的卡块卡接，方便了工作人员操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过卡接组件来使抛光环可拆卸连接于转动辊上，抛光环的抛光面的粗糙程度不同即可实现在同一皮料上抛光出粗糙程度不同的皮料面，且可根据实际需求来随意更换抛光环，使工作人员的操作方便快捷。
[0025]2.通过卡块与相邻抛光环上卡块之间卡接，来实现抛光环与相邻抛光环的卡接；弹簧使得卡块与相邻抛光环上的卡块之间的卡接更加牢靠，难以脱离；通过转动转动杆，即可使卡块与相邻抛光环上的卡块解除卡接，操作方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中凸显转动棍的局部结构示意图。
[0028]图3是图2中凸显抛光环的局部爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机身；2、转动辊；21、固定环；22、固定槽；3、抛光环；31、卡接槽；32、加强环；33、导向块；34、导向槽；4、卡接组件；41、转动杆；42、卡块；43、弹簧；44、倒角；5、锁定槽；51、锁定块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种皮料抛光机。参照图1与图2，皮料抛光机包括有机身1，机身1上固定连接有若干用于转动的转动辊2，机身1上还固定连接有电机，电机的输出轴与转动辊2的端头固定连接，皮料从两个相对的转动辊2之间通过，转动辊2上可拆卸套设有若干用于抛光皮料的粗糙程度不同的抛光环3，抛光环3中心轴上开设有供转动辊2穿过的穿孔，抛光环3上设置有用于实现可拆卸连接的卡接组件4。
[0032]参照图2，卡接组件4包括有靠近转动辊2长度方向一端固定连接的固定环21，固定环21呈环形片的中心连接于转动辊2上，固定环21面朝抛光环3的侧壁上固定连接有锁定块51。
[0033]参照图2与图3，抛光环3的侧壁上开设有供固定环21嵌入的固定槽22，当固定环21插入固定槽22且固定环21外侧壁与固定槽22内侧壁贴合时，抛光环3的侧壁与相邻抛光环3的侧壁贴合。抛光环3长度方向的两端面上固定连接有导向块33，抛光环3长度方向的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮料抛光机，包括有机身（1），其特征在于：所述机身（1）上设置有若干用于转动的转动辊（2），所述转动辊（2）上可拆卸套设有若干用于抛光皮料的粗糙程度不同的抛光环（3），所述抛光环（3）上设置有用于实现可拆卸连接的卡接组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种皮料抛光机，其特征在于：所述抛光环（3）设置有卡接槽（31），所述卡接组件（4）包括有转动连接于卡接槽（31）内壁上的转动杆（41），所述转动杆（41）沿抛光环（3）的长度方向贯穿，所述转动杆（41）的转动轴垂直于自身的长度方向且转动杆（41）的转动轴位于卡接槽（31）内，所述转动杆（41）长度方向的两端侧壁上设置有卡块（42），两个所述卡块（42）所在的转动杆（41）侧壁相互背离，所述卡块（42）用来与相邻抛光环（3）内的卡块（42）卡接，所述转动杆（41）侧壁与卡接槽（31）侧壁上连接有弹簧（43）。3.根据权利要求2所述的一种皮料抛光机，其特征在于：所述转动杆（41）在抛光环（3）内设置数量为两个，所述两个转动杆（41）以抛光环（3）长度方向上的中心轴呈中心对称设置。4.根据权利要求2所述的一种皮料抛光机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建煦，
申请(专利权)人：温州合力革业有限公司，
类型：新型
国别省市：