一种新型的扁平钢带升降夹持机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的扁平钢带升降夹持机构，涉及钢带升降夹持机构技术领域，为解决现有的钢带升降夹持机构上下料过程复杂，影响生产效率，同时拆装卷绕夹紧装置劳动强度较大且较为繁琐的问题。所述固定底座的上方安装有固定安装座，所述固定安装座的下方安装有皮带轮，所述皮带轮的下方安装有旋转气动接头，所述固定安装座的上方安装有皮带轮连接件，所述皮带轮连接件的上方安装有安装装置，所述安装装置的内部设置有安装室二，所述安装室二的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的上端设置有安装支撑座，所述安装支撑座的上方安装有升降气缸导向连接件，所述升降气缸导向连接件的上方安装有收卷装置，所述收卷装置的上端设置有四爪气缸。有四爪气缸。有四爪气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的扁平钢带升降夹持机构


[0001]本技术涉及钢带升降夹持机构
，具体为一种新型的扁平钢带升降夹持机构。

技术介绍

[0002]电梯曳引复合钢带是通过重新排列的高强度钢丝线芯与聚氨酯弹性体同步挤出而成的，外形通常扁平状，表面有V型槽结构，波浪纹结构、平面结构等，电梯用扁平钢带在收卷的时候需要使用到一种收卷装置进行收卷，专利号为 (CN202011611389.5)中公开了一种新型聚氨酯扁平钢带卷绕夹紧装置，其解决了夹紧装置在收卷时夹紧力不够，钢带被夹紧的料头容易在钢带卷绕过程中被拉脱落，导致卷料过程无法继续，同时由于夹持面积较小，夹持的钢带料头上会有潜在的夹痕，成盘后卷料钢带会卡死在卷绕夹紧装置上的问题。
[0003]但是现有的扁平钢带升降夹持机构在进行上料的时候需要掰动气阀，操作气枪吹气，夹料头，收卷结束后需要掰动气阀，操作气枪吹气，松料头，上下料过程较为复杂，影响生产效率，同时每次上下料时需要把卷绕夹紧装置整体从收卷台面处手动向上拔离，拆装卷绕夹紧装置劳动强度较大且较为繁琐，因此市场上急需一种新型的扁平钢带升降夹持机构来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的扁平钢带升降夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的扁平钢带升降夹持机构在进行上料的时候需要掰动气阀，操作气枪吹气，夹料头，收卷结束后需要掰动气阀，操作气枪吹气，松料头，上下料过程较为复杂，影响生产效率，同时每次上下料时需要把卷绕夹紧装置整体从收卷台面处手动向上拔离，拆装卷绕夹紧装置劳动强度较大且较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的扁平钢带升降夹持机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装室一，所述安装室一的下端设置有固定底座，所述固定底座的上方安装有固定安装座，所述固定安装座与固定底座之间通过连接螺钉固定连接，所述固定安装座的内部设置有固定螺孔，所述固定安装座的下方安装有连接座，所述连接座的下方安装有皮带轮，所述皮带轮的下方安装有旋转气动接头，所述旋转气动接头的四周设置有进气口，所述固定安装座的上方安装有皮带轮连接件，所述皮带轮连接件的上方安装有安装装置，所述安装装置的内部设置有安装室二，所述安装室二的两端设置有限位滑槽，所述安装室二的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的上端设置有安装支撑座，所述安装支撑座的两端设置有与限位滑槽相对应的限位滑块，所述安装支撑座的上方安装有升降气缸导向连接件，所述升降气缸导向连接件上方的外壁两侧设置有限位块，所述升降气缸导向连接件上方的外部安装有限位装置，所述限位装置的外壁内部设置有与限位块相对应的限位槽，所述限位装置的外部安装有滚珠轮，所述升降气缸导向连接
件的上方安装有收卷装置，所述收卷装置的上端设置有四爪气缸，所述四爪气缸的四周安装有移动卡块。
[0006]优选的，所述皮带轮的外壁四周设置有摩擦齿轮，所述皮带轮的两端设置有限位挡座。
[0007]优选的，所述皮带轮连接件的一端位于安装装置的内部，所述安装装置与皮带轮连接件之间通过固定螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述电动气缸的下端设置有固定连接座，所述固定连接座与安装装置之间通过紧固螺钉固定连接，所述紧固螺钉的一端穿过固定连接座并延伸至安装装置的内部。
[0009]优选的，所述升降气缸导向连接件的下端设置有连接座一，所述连接座一与安装支撑座之间通过六角螺钉固定连接，所述六角螺钉的一端穿过连接座一并延伸至安装支撑座的内部。
[0010]优选的，所述收卷装置的下端设置有固定座，所述升降气缸导向连接件的上端设置有连接座二，所述连接座二与固定座之间通过固定螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述移动卡块设置有四个，一侧移动卡块的一侧安装有夹紧固定块，另一侧移动卡块的一端均安装有夹紧扇面片。
[0012]优选的，所述工作台上端的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装盖板，所述安装盖板的内部设置有与收卷装置相对应的通槽，所述安装盖板与安装槽之间通过固定螺丝固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该种新型的扁平钢带升降夹持机构安装有电动气缸，通过打开电动气缸，使安装支撑座推动升降气缸导向连接件，通过升降气缸导向连接件推动收卷装置向上移动，使收卷装置位于工作台的上方，当收卷完成后，通过控制旋转气动接头，使移动卡块带动夹紧扇面片向内侧移动，这样使夹紧固定块和移动卡块进行松动，然后通过控制电动气缸收缩，使收卷装置回到工作台的内部，此时，通过安装盖板可以使绕卷完成的扁平钢带能够方便的与收卷装置进行脱离，使工作人员能够方便的对扁平钢带进行打包，然后继续控制电动气缸，使收卷装置移动到工作台的上方继续进行下一轮收卷，通过该种方式能够方便的对扁平钢带进行夹持收卷，使收卷的效率更高。
[0015]2.该种新型的扁平钢带升降夹持机构安装有旋转气动接头和四爪气缸，通过安装有四爪气缸能够方便的对扁平钢带料头进行夹紧，同时在绕卷完成后能够方便的松开扁平钢带料头，这样能够避免人工夹紧和拆卸带来巨大的工作量。
附图说明
[0016]图1是本技术的局部剖视图；
[0017]图2是本技术的整体立体图；
[0018]图3是本技术的整体主视图；
[0019]图4是本技术的图2的A区局部放大图；
[0020]图5是本技术的图2的B区局部放大图。
[0021]图中：1、工作台；101、安装室一；102、固定底座；103、安装槽；2、固定安装座；201、
固定螺孔；3、连接座；4、皮带轮；401、摩擦齿轮；402、限位挡座；5、旋转气动接头；501、进气口；6、皮带轮连接件；7、安装装置； 701、安装室二；702、限位滑槽；8、固定螺钉；9、电动气缸；901、固定连接座；902、安装支撑座；903、限位滑块；10、紧固螺钉；11、升降气缸导向连接件；1101、连接座一；1102、连接座二；1103、限位块；12、六角螺钉；13、滚珠轮；14、限位装置；1401、限位槽；15、收卷装置；1501、固定座；16、固定螺栓；17、四爪气缸；18、移动卡块；19、夹紧扇面片；20、夹紧固定块； 21、安装盖板；2101、通槽；22、固定螺丝；23、连接螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新型的扁平钢带升降夹持机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有安装室一101，安装室一101的下端设置有固定底座102，固定底座102的上方安装有固定安装座2，固定安装座2与固定底座102之间通过连接螺钉23固定连接，固定安装座2的内部设置有固定螺孔201，固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的扁平钢带升降夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有安装室一(101)，所述安装室一(101)的下端设置有固定底座(102)，所述固定底座(102)的上方安装有固定安装座(2)，所述固定安装座(2)的下方安装有连接座(3)，所述连接座(3)的下方安装有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)的下方安装有旋转气动接头(5)，所述旋转气动接头(5)的四周设置有进气口(501)，所述固定安装座(2)的上方安装有皮带轮连接件(6)，所述皮带轮连接件(6)的上方安装有安装装置(7)，所述安装装置(7)的内部设置有安装室二(701)，所述安装室二(701)的两端设置有限位滑槽(702)，所述安装室二(701)的内部安装有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)的上端设置有安装支撑座(902)，所述安装支撑座(902)的两端设置有与限位滑槽(702)相对应的限位滑块(903)，所述安装支撑座(902)的上方安装有升降气缸导向连接件(11)，所述升降气缸导向连接件(11)上方的外壁两侧设置有限位块(1103)，所述升降气缸导向连接件(11)上方的外部安装有限位装置(14)，所述限位装置(14)的外壁内部设置有与限位块(1103)相对应的限位槽(1401)，所述限位装置(14)的外部安装有滚珠轮(13)，所述升降气缸导向连接件(11)的上方安装有收卷装置(15)，所述收卷装置(15)的上端设置有四爪气缸(17)，所述四爪气缸(17)的四周安装有移动卡块(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型的扁平钢带升降夹持机构，其特征在于：所述皮带轮(4)的外壁四周设置有摩擦齿轮(401)，所述皮带轮(4)的两端设置有限位挡座(402)。3.根据权利要求1所述的一种新型的扁平钢带升降夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，
申请(专利权)人：依合斯电梯配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：