一种金属触片制造技术

技术编号:35322657 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-22 13:23
本实用新型专利技术提供的一种金属触片,包括支撑块和连接在支撑块上方的插块,所述插块的左右两侧分别设有锯齿部。本申请中所用的金属触片设有锯齿部能在安装入水晶头本体的槽孔内时刺入槽孔内壁以防止金属触片出现脱离水晶头本体的现象,让金属触片能稳固安装在水晶头本体与线缆保持接触,以确保水晶头的正常使用。以确保水晶头的正常使用。以确保水晶头的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属触片


[0001]本技术涉及水晶头
,具体是一种金属触片。

技术介绍

[0002]在日常使用的水晶头内,在水晶头本体的前端很多都会插有用于与线缆刺破连接的金属触片,目前水晶头内的金属触片的尖端直接刺破线缆,但是现有金属触片与水晶头本体之间并无相关紧固连接的关系,那对于金属触片在安装时容易出现受重力或者其他外力导致脱离水晶头本体,从而导致水晶头组装不良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属触片,以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种金属触片,包括支撑块和连接在支撑块上方的插块,所述插块的左右两侧分别设有锯齿部。
[0006]所述插块包括第一插条和第二插条,所述第一插条和第二插条结构相同且左右对称设置,所述第一插条的顶部设有第一刺破尖端,所述第一插条远离第二插条的外侧面为向着第二插条方向倾斜的第一斜面,在所述第一斜面上设有第一锯齿部,所述第二插条的顶部设有第二刺破尖端,所述第二插条远离第一插条的外侧面为向着第一插条方向倾斜的第二斜面,在所述第二斜面上设有第二锯齿部,所述第一斜面与第二斜面之间的间距从上往下逐渐递增。
[0007]所述第一锯齿部与第二锯齿部结构对称,所述第一锯齿部包括若干个结构相同的锯齿形成,相邻的两个所述锯齿之间通过内凹的弧形过渡面连接,所述锯齿包括齿顶和齿背,所述齿背的一端与弧形过渡面连接,所述齿背的另一端与齿顶连接。
[0008]所述第一插条、第二插条和支撑块在同一平面上。
[0009]所述第一插条和第二插条不在同一平面上,所述第一插条和第二插条分别向外弯折,所述第一插条与支撑块所在平面形成的夹角与第二插条与支撑块所在平面形成夹角大小相同。
[0010]所述第一插条与第二插条之间还设有第三插条,所述第三插条的顶部设有第三尖端部。
[0011]所述第一插条、第二插条、第三插条和支撑块在同一平面上。
[0012]所述第一插条和第二插条在同一平面上且均与第三插条所在平面形成夹角。
[0013]所述支撑块为T型结构,所述支撑块包括第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部连接在第二支撑部下方,所述第二支撑部的顶部与插块连接,所述第二支撑部的宽度小于第一支撑部的宽度。
[0014]与现有技术相比,本申请中所用的金属触片设有锯齿部能在安装入水晶头本体的槽孔内时刺入槽孔内壁以防止金属触片出现脱离水晶头本体的现象,让金属触片能稳固安
装在水晶头本体与线缆保持接触,以确保水晶头的正常使用。
附图说明
[0015]图1:本申请实施例1立体结构示意图;
[0016]图2:本申请实施例1主视图;
[0017]图3:本申请实施例1俯视图;
[0018]图4:本申请实施例1安装示意图;
[0019]图5:本申请实施例2立体结构示意图;
[0020]图6:本申请实施例2俯视图;
[0021]图7:本申请实施例3立体结构示意图;
[0022]图8:本申请实施例3俯视图;
[0023]图9:本申请实施例3安装示意图;
[0024]图10:本申请实施例4立体结构示意图;
[0025]图11:本申请实施例4俯视图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]具体实施例1:请参阅图1到图4,本技术实施例中,一种金属触片,在安装时,本申请的金属触片组装在水晶头本体6上的槽孔601内,本申请的金属触片包括支撑块1和连接在支撑块1上方的插块2,插块2的左右两侧分别设有锯齿部,支撑块1为T型结构,支撑块1包括第一支撑部101和第二支撑部102,第一支撑部101连接在第二支撑部102下方,第二支撑部102的顶部与插块2连接,第二支撑部102的宽度小于第一支撑部101的宽度。
[0028]插块2包括第一插条3和第二插条4,第一插条3和第二插条4结构相同且左右对称设置,第一插条3、第二插条4和支撑块1在同一平面上。
[0029]第一插条3的顶部设有第一刺破尖端301,第一插条3远离第二插条4的外侧面为向着第二插条4方向倾斜的第一斜面,在第一斜面上设有第一锯齿部302,第二插条4的顶部设有第二刺破尖端401,第二插条4远离第一插条3的外侧面为向着第一插条3方向倾斜的第二斜面,在第二斜面上设有第二锯齿部402,第一斜面与第二斜面之间的间距从上往下逐渐递增,该斜面结构能让金属触片插入至水晶头本体6上的槽孔601时更加省力且与槽孔601之间的配合更紧密。
[0030]第一锯齿部302与第二锯齿部402结构对称,第一锯齿部302包括若干个结构相同的锯齿302

1形成,相邻的两个锯齿302

1之间通过内凹的弧形过渡面302

2连接,锯齿302

1包括齿顶302
‑1‑
1和齿背302
‑1‑
2,齿背302
‑1‑
2的一端与弧形过渡面连接,齿背302
‑1‑
2的另一端与齿顶302
‑1‑
1连接。
[0031]在进行安装使用的时候,先将金属触片预埋至槽孔601内至设定深度,金属触片顺着第一斜面和第二斜面挤压至槽孔601内,当线缆被组装至水晶头本体的内腔后,再将金属触片往线缆方向挤压直至插块2刺破线缆,由于第一锯齿部3027和第二锯齿部402的尖端口向下,当金属触片由于重力或者其他外界力在出现有倒退现象时,第一锯齿部302和第二锯
齿部402的在往下位移时会导致第一锯齿部302和第二锯齿部402的齿顶302
‑1‑
1紧紧刺入水晶头本体6,因为一般的水晶头本体6都是采用的塑胶材质制作,所以金属材质的金属触片很容易刺破水晶头本体6,从而能避免金属触片持续后退的不良现象,确保金属触片能稳固安装在槽孔601内。
[0032]具体实施例2:请参阅图5和图6,在实施例1的基础上,第一插条3和第二插条4不在同一平面上,第一插条3和第二插条4分别向外弯折,第一插条3与支撑块1所在平面形成的夹角与第二插条4与支撑块1所在平面形成夹角大小相同,设置折弯结构是便于多股线材的刺破。
[0033]具体实施例3:请参阅图7到图9,在实施例1的基础上,第一插条3与第二插条4之间还设有第三插条5,第三插条5的顶部设有第三尖端部,第一插条3、第二插条4、第三插条5和支撑块1在同一平面上,与实施例1相比增加多一个插条,让金属触片与线缆接触面积更大,让水晶头传输速率更快。
[0034]具体实施例4:请参阅图10和图11,在实施例3的基础上,第一插条3和第二插条4在同一平面上且均与第三插条5所在平面形成夹角,同样的,对第一插条3和第二插条4设置折弯是为了适用多股线材的刺破使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属触片,其特征在于:包括支撑块和连接在支撑块上方的插块,所述插块的左右两侧分别设有锯齿部。2.根据权利要求1所述的一种金属触片,其特征在于:所述插块包括第一插条和第二插条,所述第一插条和第二插条结构相同且左右对称设置,所述第一插条的顶部设有第一刺破尖端,所述第一插条远离第二插条的外侧面为向着第二插条方向倾斜的第一斜面,在所述第一斜面上设有第一锯齿部,所述第二插条的顶部设有第二刺破尖端,所述第二插条远离第一插条的外侧面为向着第一插条方向倾斜的第二斜面,在所述第二斜面上设有第二锯齿部,所述第一斜面与第二斜面之间的间距从上往下逐渐递增。3.根据权利要求2所述的一种金属触片,其特征在于:所述第一锯齿部与第二锯齿部结构对称,所述第一锯齿部包括若干个结构相同的锯齿形成,相邻的两个所述锯齿之间通过内凹的弧形过渡面连接,所述锯齿包括齿顶和齿背,所述齿背的一端与弧形过渡面连接,所述齿背的另一端与齿顶连接。4.根据权利要求3所述的一种金属触片,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊陈鹏
申请(专利权)人:广东胜高通信有限公司
类型:新型
国别省市:

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