【技术实现步骤摘要】
本技术涉及网络维护，具体是一种网线钳。
技术介绍
1、网络维护人员有时需要修理和接通网线，目前的室内布置的网线大多采用双绞线搭配水晶接头，而网线钳，又称驳线钳，是用来压制水晶头的一种工具，将线缆按标准顺序排列好，再将线缆插入到水晶头里，让每条线的线头都能接触到金属脚上，就把线缆连同水晶头插到网钳上的压线口，紧握手柄，使金属触片嵌入至对应的线缆中，同时还通过裁剪部对凸出水晶头外的线缆进行裁剪，从而完成水晶头制作，目前的压线钳很多对水晶头的压紧力没有限定，容易压坏水晶头，而且裁剪部都是利用压线钳上的刀片对线缆进行剪切，刀片在长时间使用后需要进行更换，而现有的压线钳的备用刀片都是放置在压线钳箱内，而压线钳箱并不会实时与压线钳放在一处，这就导致在需要更换刀片的时候找不到备用刀片的情况，因此，现有的压线钳还具有一定的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种网线钳，以解决
技术介绍
中的技术问题。
2、为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种网线钳，包括钳头、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和第二手柄分别铰接在钳头下方的左右两侧，所述钳头包括安装架、上压组件和下压组件，所述安装架为中空的框架结构，所述上压组件固定在安装架内，所述下压组件与安装架弹性滑动连接且在上压组件下方，所述下压组件的外侧还安装有裁剪组件用于对线缆的裁剪，所述第一手柄和第二手柄之间连接有限位机构用于对第一手柄和第二手柄之间的压合距离进行限位，所述第二手柄内侧还开设有放置槽用于存放备
4、所述上压组件包括上压固定板和上压块，所述上压固定板与安装架固定连接，所述上压块在上压固定板的前侧，所述上压块的下方设有与水晶头外轮廓相匹配的上压槽；所述下压组件包括下压固定板和下压块，所述下压固定板在上压板的下方，所述下压固定板的左右两侧分别设有压缩弹簧，所述压缩弹簧挤压在上压板和下压固定板之间，所述下压块在上压块的下方，所述下压固定板上设有内凹的下压槽与水晶的外轮廓相匹配，所述下压槽内设有凸起的与水晶头内的金属触片相顶触的第一凸块。
5、所述第一手柄的上方设有第一摆臂与下压固定板转动连接，所述第一摆臂的下方与第一手柄转动连接，所述第一摆臂在下压固定板的后侧，所述第二手柄的上方设有第二摆臂与下压固定板转动连接，所述第二摆臂的下方与第二手柄转动连接，所述第二摆臂在下压固定板的前侧，所述第一摆臂和第二摆臂通过第一转轴同步转动，所述第一转轴穿过第二摆臂、下压固定板和第一摆臂。
6、所述裁剪组件包括裁剪安装板和裁切刀片，所述裁切刀片安装在裁剪安装板的一侧且在上压块的下方，所述裁剪安装板与下压块的外侧固定连接，所述裁切刀片垂直在上压块的下方且在下压块的前侧，所述裁切刀片与下压块同步上下运动。
7、所述限位机构包括包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板安装在第一手柄内侧且往第二手柄的方向凸出，所述第一限位板呈扁平状结构且在其下端一侧开设有至少三个连续的定位槽和限位槽，所述限位槽在靠近第一手柄的位置上，所述第二限位板铰接在第二手柄的内侧且往第一手柄方向凸起，所述第二限位板的下方安装有拉簧与第二手柄弹性连接，所述第二限位板上方设有凸起的限位凸台，所述限位凸台可在定位槽之间滑动直至抵靠卡紧在限位槽内。
8、所述挡板上设有一靠板用于放置备用刀片，所述靠板与挡板相互垂直，所述靠板上设有凸起的定位柱与备用刀片上的安装孔相匹配。
9、所述挡板的上下两端对称设有卡勾，所述靠板在两个卡勾之间，所述卡勾钩挂在放置槽的开口的边缘位置。
10、与现有技术相比，本技术提供的一种网线钳，两个手柄基于双连杆结构而动作，让下压块以直线式运动完成一个完整的压接作业，直推式的压接结构不会有左右误差，垂直方向上的误差较小，可以确保水晶头的压接精度，且在压接作业的同时还实现对凸出在水晶头本体外侧的线缆进行裁切作业，另外，在两个手柄之间设有限位机构能有效避免了上压块和下压块对水晶头的夹持过头，导致水晶头出现压损而影响其正常使用；而通过将备用刀片放置到手柄一侧的放置槽中，在需要更换刀片的时候只需要将挡板从手柄上拆下来，即可取出备用刀片进行更换，备用刀片的拿取更换方便，有效提高网线钳使用的便利性。
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1.一种网线钳，其特征在于：包括钳头、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和第二手柄分别铰接在钳头下方的左右两侧，所述钳头包括安装架、上压组件和下压组件，所述安装架为中空的框架结构，所述上压组件固定在安装架内，所述下压组件与安装架弹性滑动连接且在上压组件下方，所述下压组件的外侧还安装有裁剪组件用于对线缆的裁剪，所述第一手柄和第二手柄之间连接有限位机构用于对第一手柄和第二手柄之间的压合距离进行限位，所述第二手柄内侧还开设有放置槽用于存放备用刀片，所述放置槽的开口位置安装有挡板用于限制备用刀片脱离放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种网线钳，其特征在于：所述上压组件包括上压固定板和上压块，所述上压固定板与安装架固定连接，所述上压块在上压固定板的前侧，所述上压块的下方设有与水晶头外轮廓相匹配的上压槽；所述下压组件包括下压固定板和下压块，所述下压固定板在上压板的下方，所述下压固定板的左右两侧分别设有压缩弹簧，所述压缩弹簧挤压在上压板和下压固定板之间，所述下压块在上压块的下方，所述下压固定板上设有内凹的下压槽与水晶的外轮廓相匹配，所述下压槽内设有凸起的与水晶头内的金属触片相顶触的第
3.根据权利要求2所述的一种网线钳，其特征在于：所述第一手柄的上方设有第一摆臂与下压固定板转动连接，所述第一摆臂的下方与第一手柄转动连接，所述第一摆臂在下压固定板的后侧，所述第二手柄的上方设有第二摆臂与下压固定板转动连接，所述第二摆臂的下方与第二手柄转动连接，所述第二摆臂在下压固定板的前侧，所述第一摆臂和第二摆臂通过第一转轴同步转动，所述第一转轴穿过第二摆臂、下压固定板和第一摆臂。
4.根据权利要求3所述的一种网线钳，其特征在于：所述裁剪组件包括裁剪安装板和裁切刀片，所述裁切刀片安装在裁剪安装板的一侧且在上压块的下方，所述裁剪安装板与下压块的外侧固定连接，所述裁切刀片垂直在上压块的下方且在下压块的前侧，所述裁切刀片与下压块同步上下运动。
5.根据权利要求4所述的一种网线钳，其特征在于：所述限位机构包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板安装在第一手柄内侧且往第二手柄的方向凸出，所述第一限位板呈扁平状结构且在其下端一侧开设有至少三个连续的定位槽和限位槽，所述限位槽在靠近第一手柄的位置上，所述第二限位板铰接在第二手柄的内侧且往第一手柄方向凸起，所述第二限位板的下方安装有拉簧与第二手柄弹性连接，所述第二限位板上方设有凸起的限位凸台，所述限位凸台可在定位槽之间滑动直至抵靠卡紧在限位槽内。
6.根据权利要求5所述的一种网线钳，其特征在于：所述挡板上设有一靠板用于放置备用刀片，所述靠板与挡板相互垂直，所述靠板上设有凸起的定位柱与备用刀片上的安装孔相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种网线钳，其特征在于：所述挡板的上下两端对称设有卡勾，所述靠板在两个卡勾之间，所述卡勾钩挂在放置槽的开口的边缘位置。
...【技术特征摘要】
1.一种网线钳，其特征在于：包括钳头、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和第二手柄分别铰接在钳头下方的左右两侧，所述钳头包括安装架、上压组件和下压组件，所述安装架为中空的框架结构，所述上压组件固定在安装架内，所述下压组件与安装架弹性滑动连接且在上压组件下方，所述下压组件的外侧还安装有裁剪组件用于对线缆的裁剪，所述第一手柄和第二手柄之间连接有限位机构用于对第一手柄和第二手柄之间的压合距离进行限位，所述第二手柄内侧还开设有放置槽用于存放备用刀片，所述放置槽的开口位置安装有挡板用于限制备用刀片脱离放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种网线钳，其特征在于：所述上压组件包括上压固定板和上压块，所述上压固定板与安装架固定连接，所述上压块在上压固定板的前侧，所述上压块的下方设有与水晶头外轮廓相匹配的上压槽；所述下压组件包括下压固定板和下压块，所述下压固定板在上压板的下方，所述下压固定板的左右两侧分别设有压缩弹簧，所述压缩弹簧挤压在上压板和下压固定板之间，所述下压块在上压块的下方，所述下压固定板上设有内凹的下压槽与水晶的外轮廓相匹配，所述下压槽内设有凸起的与水晶头内的金属触片相顶触的第一凸块。
3.根据权利要求2所述的一种网线钳，其特征在于：所述第一手柄的上方设有第一摆臂与下压固定板转动连接，所述第一摆臂的下方与第一手柄转动连接，所述第一摆臂在下压固定板的后侧，所述第二手柄的上方设有第二摆臂与下压固定板转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：许学科，陈若冰，
申请(专利权)人：广东胜高通信有限公司，
类型：新型
国别省市：
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