一种LNG管道的气密检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种LNG管道的气密检测装置，包括支撑LNG管道的支撑结构以及与LNG管道的一端密封连接的气密检测结构，还包括与LNG管道的另一端密封连接的氮气吹气结构；气密检测结构包括检测箱，检测箱上具有压力表以及排气阀，检测箱的一端具有第一连接法兰，第一连接法兰与检测箱之间具有连通管，LNG管道靠近气密检测结构的一端具有与第一连接法兰固定连接的第二连接法兰，连通管的外侧壁具有环块以及夹紧楔块，第一连接法兰靠近第二连接法兰的侧端面具有第一橡胶环，第二连接法兰的侧端面具有将第一橡胶环包覆在内的第一限位环槽。本实用新型专利技术具有如下优点：提高检测精度，降低劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG管道的气密检测装置
[0001]
：
[0002]本技术属于LNG管道领域，具体涉及一种LNG管道的气密检测装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]液化天然气（LNG）管线是液化天然气生产工厂的重要组成部分，其规范操作是保证液化天然气工厂正常生产必要的条件，由于LNG管道为低温管道运行状态，LNG管道的连接处承受轴向拉力和玩具，易产生泄漏，而LNG管道的法兰处都包裹在保冷材料内部，泄漏后很难发现，泄漏的LNG会沿管道保冷层内部向管道的其它部位扩散，达到管道系统中的某处低点后慢慢积聚，随着时间的延长，集聚点会出现漏冷现象，使积聚的LNG产生气化，易达到爆炸极限，产生安全隐患，因此，LNG管道的气密性检测至关重要。目前气密性检测一般是将LNG管道两端进行封闭，向LNG管道内打入气压，再将LNG管道放入水中观察是否出现气泡，若没有气泡则表示LNG管道的气密性良好，若存在气泡则表示LNG管道的气密性不佳，然而这种检测方式需要人为观察，存在一定的精度误差，同时工作强度较大；其次，在向LNG管道打入气压时，LNG管道内部压力作用在法兰连接处，法兰连接处发生抖动，容易在法兰连接处渗漏从而影响气密检测效果。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种LNG管道的气密检测装置，提高检测精度，降低劳动强度。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种LNG管道的气密检测装置，包括支撑LNG管道的支撑结构以及与LNG管道的一端密封连接的气密检测结构，还包括与LNG管道的另一端密封连接的氮气吹气结构；
[0008]气密检测结构包括检测箱，检测箱上具有压力表以及排气阀，检测箱的一端具有第一连接法兰，第一连接法兰与检测箱之间具有连通管，连通管与LNG管道连通，LNG管道靠近气密检测结构的一端具有与第一连接法兰固定连接的第二连接法兰，连通管的外侧壁具有环块以及夹紧楔块，环块靠近第一连接法兰设置且环块远离第一连接法兰的侧端面具有第一倾斜面，夹紧楔块与连通管螺纹连接，且夹紧楔块靠近环块的侧端面具有第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相互嵌合，第一连接法兰靠近第二连接法兰的侧端面具有第一橡胶环，第二连接法兰的侧端面具有将第一橡胶环包覆在内的第一限位环槽。
[0009]本技术的进一步改进在于：支撑结构包括底座以及置于底座上的卡箍，卡箍将LNG管道包覆在内，卡箍包括固定设置在底座上的下卡箍体以及置于下卡箍体上方的上卡箍体，上卡箍体与下卡箍体之间形成容LNG管道水平嵌入的腔体，上卡箍体的一侧端与下卡箍体的一侧端之间为活动式铰接，上卡箍体的另一侧端与下卡箍体的另一侧端之间通过螺栓实现对LNG管道的锁紧固定。
[0010]本技术的进一步改进在于：上卡箍体与下卡箍体的内壁具有橡胶缓冲层。
[0011]本技术的进一步改进在于：氮气吹气结构包括固定设置在LNG管道一侧端上的吹气帽以及设置在底座上的吹气泵，吹气泵与吹气帽之间通过吹气软管实现连接，且吹气软管与LNG管道连通。
[0012]本技术的进一步改进在于：吹气帽靠近LNG管道的一侧端具有第三连接法兰，LNG管道远离检测箱的一端具有第四连接法兰，第三连接法兰与第四连接法兰通过螺栓实现固定连接。
[0013]本技术的进一步改进在于：第三连接法兰靠近第四连接法兰的侧端面具有第二橡胶环，第四连接法兰的侧端面具有将第二橡胶环包覆在内的第二限位环槽。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术在LNG管道的一端密封连接有有氮气吹气结构，在LNG管道的另一端密封连接有气密检测结构，氮气吹气结构向LNG管道内部打入氮气，使LNG管道内的气压向气密检测结构的检测箱内流动，通过检测箱上的压力表实时检测内部压力值，当压力值达到系统设定的预定值时，表面LNG管道的气密性良好，该检测方式操作简便，检测精度高，降低劳动强度。
[0016]2、本技术通过设置环块以及夹紧楔块对第一连接法兰与第二连接法兰进行夹紧，有效避免内部气压对连接处产生的震动而使连接处的螺栓发生松动，从而保证气密测试的精确度。
[0017]3、第一连接法兰与第二连接法兰之间通过第一橡胶环与第一限位环槽实现密封式连接，第三连接法兰与第四连接法兰之间通过第二橡胶环与第二限位环槽实现密封式连接，同时增加相邻两连接法兰之间的接触摩擦力，进而保证LNG管道与气密检测结构、氮气吹气结构之间的连接稳定性。
[0018]附图说明：
[0019]图1为本技术一种LNG管道的气密检测装置的结构示意图。
[0020]图2为图1中气密检测结构的结构示意图。
[0021]图3为图1中氮气吹气结构的结构示意图。
[0022]图4为图1中A
‑
A向结构剖视图。
[0023]图中标号：
[0024]1‑
LNG管道、2
‑
支撑结构、3
‑
气密检测结构、4
‑
氮气吹气结构；
[0025]21
‑
底座、22
‑
卡箍、221
‑
下卡箍体、222
‑
上卡箍体、223
‑
橡胶缓冲层；
[0026]31
‑
检测箱、32
‑
压力表、33
‑
排气阀、34
‑
第一连接法兰、35
‑
连通管、36
‑
第二连接法兰、37
‑
环块、38
‑
夹紧楔块、39
‑
第一倾斜面、310
‑
第二倾斜面、311
‑
第一橡胶环、312
‑
第一限位环槽；
[0027]41
‑
吹气帽、42
‑
吹气泵、43
‑
吹气软管、44
‑
第三连接法兰、45
‑
第四连接法兰、46
‑
第二橡胶环、47
‑
第二限位环槽。
[0028]具体实施方式：
[0029]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
ꢀ“
连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也
可以是直接相连，可以通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG管道的气密检测装置，其特征在于：包括支撑LNG管道（1）的支撑结构（2）以及与LNG管道（1）的一端密封连接的气密检测结构（3），还包括与LNG管道（1）的另一端密封连接的氮气吹气结构（4）；所述气密检测结构（3）包括检测箱（31），所述检测箱（31）上具有压力表（32）以及排气阀（33），所述检测箱（31）的一端具有第一连接法兰（34），所述第一连接法兰（34）与检测箱（31）之间具有连通管（35），所述连通管（35）与LNG管道（1）连通，所述LNG管道（1）靠近气密检测结构（3）的一端具有与第一连接法兰（34）固定连接的第二连接法兰（36），所述连通管（35）的外侧壁具有环块（37）以及夹紧楔块（38），所述环块（37）靠近第一连接法兰（34）设置且环块（37）远离第一连接法兰（34）的侧端面具有第一倾斜面（39），所述夹紧楔块（38）与连通管（35）螺纹连接，且夹紧楔块（38）靠近环块（37）的侧端面具有第二倾斜面（310），所述第一倾斜面（39）与第二倾斜面（310）相互嵌合，所述第一连接法兰（34）靠近第二连接法兰（36）的侧端面具有第一橡胶环（311），所述第二连接法兰（36）的侧端面具有将第一橡胶环（311）包覆在内的第一限位环槽（312）。2.根据权利要求1所述一种LNG管道的气密检测装置，其特征在于：所述支撑结构（2）包括底座（21）以及置于底座（21）上的卡箍（22），所述卡箍（22）将LNG管道（1）包覆在内，所述卡箍（22）包括固定设置在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚利华，孙刚，王林，王磊，陆健风，张志刚，朱晓博，贾玉东，
申请(专利权)人：广汇能源综合物流发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：