一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构及其安装方法技术

本发明专利技术涉及一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，包括支撑推动组件，支撑推动组件包括伸入滚珠安装孔的支撑体以及伸入滚珠滚道的推动体，支撑体位于推动体两侧的位置具有容轴承滚珠嵌设的放置槽；滚珠下料组件，滚珠下料组件包括竖向贯穿支撑体与推动体设置的滚珠通孔，滚珠通孔的旁侧具有倾斜设置的滚珠下料孔，滚珠通孔的上端位置具有挤压块组，滚珠通孔的下侧位置具有滚珠送料组，挤压块组向下挤压滚珠通孔内的轴承滚珠以及滚珠送料组。本发明专利技术具有如下优点：提高安装效率，避免滚珠表面以及滚珠滚道受撞击力而发生磨损。以及滚珠滚道受撞击力而发生磨损。以及滚珠滚道受撞击力而发生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构及其安装方法


[0001]本专利技术属于LNG卸料臂领域，具体涉及一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构及其安装方法。

技术介绍

[0002]LNG卸料臂又称LNG（液化天然气）装卸臂，是指安装在码头上或FLNG装置上用于LNG卸料的刚性铰接管道系统，主要由内臂、外臂、控制系统、脱离系统、旋转接头、液压驱动系统等零部件构成，LNG卸料臂是LNG运输船与接收站管线之间重要连接通道，是接收站的核心设备。
[0003]LNG卸料臂的内臂与外臂通过转盘轴承实现角度调节转动，转盘轴承也是关键承重结构，转盘轴承内的滚珠存在从滚珠安装孔掉落的情况，如果不及时将掉落的滚珠装入转盘轴承内，则存在严重的风险隐患，常规做法是将卸料臂进行解体，再进行维修，由于卸料臂位于深海人工码头，解体大修需要大型船吊吊装，不仅维修费用高昂，维修周期也要长达数月。
[0004]为解决上述技术故障，通过专用安装工具进行滚珠回装的技术方案，专用安装工具包括伸入滚珠安装孔内的支撑体以及置于支撑体下侧的推动体，推动体伸入滚珠滚道并与滚珠滚道相配合，滚珠安装时，先将支撑体以及推动体伸入滚珠安装孔内，直至推动体置于滚珠滚道，转动LNG卸料臂的液压控制系统，转动转盘轴承的外圈，此时推动体随着外圈挤压内圈内的轴承滚珠，形成滚珠安装空间，然后将专用工具取出，直接向滚珠安装孔内放置滚珠，每安装一粒滚珠都需要将专用工具伸入取出，如果安装的滚珠颗数较多，则操作安装繁琐；其次，滚珠安装孔距滚珠通道具有一定距离，滚珠从滚珠安装孔自然下落至滚珠滚道，滚珠在滚珠滚道与滚珠安装孔的交界处上下跳动，对滚珠表面以及滚珠滚道产生一定的撞击力，从而对滚珠表面以及滚珠滚道产生磨损，影响转盘轴承的使用寿命以及使用安全性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，提高安装效率，避免滚珠表面以及滚珠滚道受撞击力而发生磨损。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，转盘轴承上具有滚珠安装孔以及滚珠滚道，包括支撑推动组件，支撑推动组件包括伸入滚珠安装孔的支撑体以及伸入滚珠滚道的推动体，推动体居中置于支撑体的底部位置，支撑体位于推动体两侧的位置具有容轴承滚珠嵌设的放置槽；滚珠下料组件，滚珠下料组件包括竖向贯穿支撑体与推动体设置的滚珠通孔，滚珠通孔的旁侧具有倾斜设置的滚珠下料孔，滚珠下料孔与滚珠通孔相连通，滚珠通孔的上端位置具有挤压块组，滚珠通孔的下侧位置具有滚珠送料组，滚珠送料组至推动体底部的
距离大于轴承滚珠的直径，挤压块组向下挤压滚珠通孔内的轴承滚珠以及滚珠送料组，滚珠送料组处于打开状态供底部的轴承滚珠下料至滚珠滚道内，挤压块组对轴承滚珠的挤压力消失后滚珠送料组处于闭合状态对滚珠通孔内的轴承滚珠进行支撑限位。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：滚珠送料组至推动体底部的距离为轴承滚珠直径的1
‑
1.2倍。
[0008]本专利技术的进一步改进在于：挤压块组包括与滚珠通孔的顶部间隙配合的挤压块以及置于挤压块上端的挤压杆，挤压杆的两侧端与支撑体的顶部之间分别具有纵向设置的第一弹簧。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：滚珠送料组包括设置在支撑体位于滚珠通孔外侧位置的多个挤压槽，多个挤压槽等圆周均匀分布，挤压槽由滚珠通孔的位置向支撑体的方向凹陷，挤压槽靠近滚珠通孔的位置具有移动启闭块，移动启闭块对应的挤压槽之间具有第二弹簧以及伸缩杆，第二弹簧套设在伸缩杆的外测，第二弹簧的延伸方向与滚珠通孔的延伸方向垂直，当移动启闭块受到竖直向下的挤压力时，移动启闭块向对应的挤压槽内挤压第二弹簧，滚珠送料组呈打开状态便于底部的轴承滚珠向滚珠滚道移动，当移动启闭块受到竖直向下的挤压力消失时，移动启闭块在第二弹簧的自然弹力作用下向滚珠通孔移动，实现对滚珠通孔内多个轴承滚珠的支撑限位。
[0010]本专利技术的进一步改进在于：移动启闭块的厚度由上至下逐步递增。
[0011]本专利技术的进一步改进在于：第二弹簧的弹力大于滚珠通孔内多个轴承滚珠的重力。
[0012]本专利技术的进一步改进在于：滚珠通孔与滚珠下料孔的夹角为30
°‑
45
°
。
[0013]本专利技术的进一步改进在于：支撑体与推动体为一体式成型的金属结构，支撑体的上表面具有拉杆。
[0014]本专利技术的进一步改进在于：支撑体为圆柱状结构，推动体的下侧端面为与滚珠滚道相配合的圆弧面。
[0015]一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构的安装方法，具体步骤包括：S1、启动LNG卸料臂的液压系统，使滚珠安装孔置于转盘轴承中心的正上方位置，拆掉滚珠安装孔内的防尘帽和安装塞，将安装机构的推动体一端伸入滚珠安装孔内，直至推动体的底部与滚珠滚道相接触；S2、操作液压控制系统，匀速转动转盘轴承的外圈顺时针或逆时针8
°‑
10
°
，然后反向转动转盘轴承的外圈9
°‑
11
°
，再匀速转动1
°
至原先位置，使推动体置于滚珠滚道的顶部，滚珠滚道内的轴承滚珠在推动体的往复推动下形成紧密排列分布，并在滚珠滚道内形成容多个轴承滚珠嵌入的空间；S3、向滚珠下料孔内放入多个轴承滚珠，轴承滚珠在自身重力作用下进入滚珠通孔内并呈竖直排列；S4、按压挤压块，滚珠通孔内的多个轴承滚珠受到挤压块竖直向下的挤压力，并作用在滚珠通孔内的多个移动启闭块上，多个移动启闭块在竖直向下的挤压力下向内挤压第二弹簧，并逐步嵌入挤压槽内，为滚珠通孔底部的轴承滚珠留出下落通道，下落的轴承滚珠进入推动体内等待装入滚珠滚道，此时取消对挤压块的挤压，第一弹簧带动挤压块复位，多个移动启闭块受到的竖直挤压力消失，并在第二弹簧的弹力作用下相向靠拢，实现对滚珠
通孔内轴承滚珠的支撑限位，滚珠下料孔内的轴承滚珠随自身重力自然落至滚珠通孔内；S5、向上提拉拉杆，提拉的距离为轴承滚珠的直径，此时步骤S4中进入推动体内的轴承滚珠自然下落至滚珠滚道内，依次按压挤压块并快速弹开，使轴承滚珠依次下落至滚珠滚道内；S6、安装最后一个轴承滚珠时，缓慢下压拉杆，使推动体挤压滚珠滚道内的轴承滚珠，再按压挤压块，最后将安装机构撤离，在滚珠安装孔内装上防尘帽和安装塞。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本申请中的轴承滚珠由滚珠下料孔一次性向滚珠通孔内下料，挤压块组每挤压一次立刻放松弹开，最底部的轴承滚珠下落至对应的滚珠滚道内，滚珠下落组件受到的挤压力消失，则处于闭合状态，对滚珠通孔内的轴承滚珠支撑限位，滚珠下料孔内的轴承滚珠随着自身重力作用向滚珠通孔内移动，循环多次挤压放松，即可快速实现多个轴承滚珠的快速安装，提高安装效率。
[0017]2、本专利技术在支撑推动组件上设置滚珠下料组件，挤压块组向下挤压滚珠通孔内的轴承滚珠以及滚珠送料组，滚珠送料组处于打开状态供底部的轴承滚珠下料至滚珠滚道内，轴承滚珠从滚珠下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，所述转盘轴承上具有滚珠安装孔（1）以及滚珠滚道（2），其特征在于：包括支撑推动组件（3），所述支撑推动组件（3）包括伸入滚珠安装孔（1）的支撑体（31）以及伸入滚珠滚道（2）的推动体（32），所述推动体（32）居中置于支撑体（31）的底部位置，所述支撑体（31）位于推动体（32）两侧的位置具有容轴承滚珠（5）嵌设的放置槽（33）；滚珠下料组件（4），所述滚珠下料组件（4）包括竖向贯穿支撑体（31）与推动体（32）设置的滚珠通孔（41），所述滚珠通孔（41）的旁侧具有倾斜设置的滚珠下料孔（42），所述滚珠下料孔（42）与滚珠通孔（41）相连通，所述滚珠通孔（41）的上端位置具有挤压块组（43），所述滚珠通孔（41）的下侧位置具有滚珠送料组（44），所述滚珠送料组（44）至推动体（32）底部的距离大于轴承滚珠（5）的直径，所述挤压块组（43）向下挤压滚珠通孔（41）内的轴承滚珠（5）以及滚珠送料组（44），滚珠送料组（44）处于打开状态供底部的轴承滚珠（5）下料至滚珠滚道（2）内，所述挤压块组（43）对轴承滚珠（5）的挤压力消失后滚珠送料组（44）处于闭合状态对滚珠通孔（41）内的轴承滚珠（5）进行支撑限位。2.根据权利要求1所述一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，其特征在于：所述滚珠送料组（44）至推动体（32）底部的距离为轴承滚珠（5）直径的1
‑
1.2倍。3.根据权利要求2所述一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，其特征在于：所述挤压块组（43）包括与滚珠通孔（41）的顶部间隙配合的挤压块（431）以及置于挤压块（431）上端的挤压杆（432），所述挤压杆（432）的两侧端与支撑体（31）的顶部之间分别具有纵向设置的第一弹簧（433）。4.根据权利要求3所述一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，其特征在于：所述滚珠送料组（44）包括设置在支撑体（31）位于滚珠通孔（41）外侧位置的多个挤压槽（441），所述多个挤压槽（441）等圆周均匀分布，所述挤压槽（441）由滚珠通孔（41）的位置向支撑体（31）的方向凹陷，所述挤压槽（441）靠近滚珠通孔（41）的位置具有移动启闭块（442），所述移动启闭块（442）对应的挤压槽（441）之间具有第二弹簧（443）以及伸缩杆（444），所述第二弹簧（443）套设在伸缩杆（444）的外测，所述第二弹簧（443）的延伸方向与滚珠通孔（41）的延伸方向垂直，当移动启闭块（442）受到竖直向下的挤压力时，移动启闭块（442）向对应的挤压槽（441）内挤压第二弹簧（443），滚珠送料组（44）呈打开状态便于底部的轴承滚珠（5）向滚珠滚道（2）移动，当移动启闭块（442）受到竖直向下的挤压力消失时，移动启闭块（442）在第二弹簧（443）的自然弹力作用下向滚珠通孔（41）移动，实现对滚珠通孔（41）内多个轴承滚珠（5）的支撑限位。5.根据权利要求4所述一种LNG卸料臂转盘轴承滚珠安装机构，其特征在于：所述移动启闭块（442）的厚度由上至下逐步递增。6.根据权利要求5所述一种LNG卸料臂转盘轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小春，宋鹏，王楼，张力锋，牛亚恒，蒋昆仑，张志刚，王振兴，
申请(专利权)人：广汇能源综合物流发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：