本实用新型专利技术涉及一种LNG储罐的内部支撑机构,包括设置在真空层靠近内罐外壁的多个支撑组件;支撑组件包括与外罐内壁固定连接的支撑座,支撑座远离外罐的端面具有多个支撑台,多个支撑台靠近内罐外壁的端面共同连接有承载座,内罐靠近承载座的中心位置具有预埋孔,贯穿预埋孔具有螺柱,螺柱与预埋孔之间通过浇注固定,螺柱的一端贯穿预埋孔及承载座置于内罐的外侧,螺柱的两侧向着外罐的内壁分别连接有侧向加固支撑组。本实用新型专利技术具有如下优点:既有效保证内罐与外罐之间的连接稳定性,同时又能保证LNG储罐良好的隔热性能。能保证LNG储罐良好的隔热性能。能保证LNG储罐良好的隔热性能。
【技术实现步骤摘要】
一种LNG储罐的内部支撑机构
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[0001]本技术属于LNG储罐领域,具体涉及一种LNG储罐的内部支撑机构。
技术介绍
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[0002]LNG是液化天然气的简称,是当今世界公认的清洁能源,具有热值高、燃烧充分、价格低、运输经济性以及安全性好的优点,LNG需要注入LNG储罐内进行运输,LNG储罐是一种常用的LNG设备,它包括内罐和外罐,内罐和外罐之间的真空层夹层填满绝热材料,以便进行隔热,为了使绝热材料保证长期的隔热效果,外罐与内罐之间具有支撑机构,从而将内罐悬挂在外罐内。
[0003]内罐的液态LNG为
‑
163℃,与周围环境温度产生很大的温差,不可避免地会有漏热产生,当LNG储罐侧壁和底部不断有热量流入,不同层之间不断进行热量和质量的交换,LNG分层及翻滚现象产生,不仅内罐内部出现翻滚,在运输过程中,不可避免地受到晃动、震荡等影响,因此LNG储罐的内部支撑机构对内罐与外罐的连接稳定性起着至关重要的作用。目前在LNG储罐的真空层内(即内罐与外罐之间)设置多个支撑柱,为保证对内罐良好的支撑性能,支撑柱的直径以及体积要增大,但是这样会相对减少真空层绝热材料,从而影响LNG储罐的隔热性能,如果支撑柱的直径及体积较小,那么对内罐的支撑性差,无法保证内罐与外罐的连接稳定性。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种LNG储罐的内部支撑机构,既有效保证内罐与外罐之间的连接稳定性,同时又能保证LNG储罐良好的隔热性能。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种LNG储罐的内部支撑机构,LNG储罐包括内罐、外罐以及置于内罐与外罐之间的真空层,内部支撑机构将内罐与外罐进行支撑固定,包括设置在真空层靠近内罐外壁的多个支撑组件;
[0006]支撑组件包括与外罐内壁固定连接的支撑座,支撑座远离外罐的端面具有多个支撑台,多个支撑台靠近内罐外壁的端面共同连接有承载座,内罐靠近承载座的中心位置具有预埋孔,贯穿预埋孔具有螺柱,螺柱与预埋孔之间通过浇注固定,螺柱的一端贯穿预埋孔及承载座置于内罐的外侧,螺柱的两侧向着外罐的内壁分别连接有侧向加固支撑组。
[0007]本技术的进一步改进在于:侧向加固支撑组包括由螺柱向着外罐内壁的方向依次设置的水平部、第一倾斜部、第二倾斜部以及延伸部,第一倾斜部与第二倾斜部连接形成开口朝向外罐内壁设置的第一V型结构,第二倾斜部与延伸部连接形成开口朝向内罐外壁设置的第二V型结构。
[0008]本技术的进一步改进在于:对应的两个所述侧向加固支撑组的水平部上下堆叠套设在螺柱上,上下堆叠的水平部之间通过点焊固定,水平部与螺柱相接触的位置通过点焊固定。
[0009]本技术的进一步改进在于:内罐的两端内壁具有与支撑组件对应设置的缓冲
组件。
[0010]本技术的进一步改进在于:缓冲组件包括设置在内罐内壁的筒体部,筒体部内部中空,且筒体部上具有与内罐相通的通孔,筒体部上具有螺柱贯穿的穿孔,螺柱与穿孔通过浇注固定,筒体部与内罐相接触的位置通过点焊固定。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本技术中的支撑组件包括支撑座、支撑台以及承载座,承载座与内罐相接触,实现对内罐的初步支撑,在螺柱的两侧向着外罐的内壁分别连接有侧向加固支撑组,实现对内罐的加固支撑,在承载座与侧向加固支撑组的双重作用下,每个支撑组件通过多点接触从而保证内罐与外罐之间的连接稳定性。
[0013]2、本技术在内罐内部的两端位置设置缓冲组件,通过缓冲组件的设置对内罐内部LNG翻滚起到一定的缓冲作用,相对减少内罐内部的翻滚,从而相对降低支撑组件对内罐的承载力,可适当减小支撑组件的体积,保证支撑组件对内罐有效支撑的同时,保证LNG储罐良好的隔热性能。
附图说明:
[0014]图1为本技术一种LNG储罐的内部支撑机构的结构示意图。
[0015]图2为图1中支撑组件与缓冲组件在内罐与外罐中的结构示意图。
[0016]图3为图2中A
‑
A向结构剖视图。
[0017]图中标号:
[0018]1‑
内罐、2
‑
外罐、3
‑
真空层、4
‑
支撑组件、5
‑
缓冲组件;
[0019]41
‑
支撑座、42
‑
支撑台、43
‑
承载座、44
‑
预埋孔、45
‑
螺柱、46
‑
侧向加固支撑组;
[0020]461
‑
水平部、462
‑
第一倾斜部、463
‑
第二倾斜部、464
‑
延伸部、465
‑
第一V型结构、466
‑
第二V型结构;
[0021]51
‑
筒体部、52
‑
穿孔、53
‑
通孔。
具体实施方式:
[0022]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语指示方位或位置关系,如为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中,除另有明确规定和限定,如有“连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解,例如可以是固定连接,可以是拆卸式连接,或一体式连接,可以说机械连接,也可以是直接相连,可以通过中间媒介相连,对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0025]一种LNG储罐的内部支撑机构,如图1所示,LNG储罐包括内罐1、外罐2以及置于内罐1与外罐2之间的真空层3,内部支撑机构将内罐1与外罐2进行支撑固定,包括设置在真空层3靠近内罐1外壁的多个支撑组件4;
[0026]如图2所示,支撑组件4包括与外罐2内壁固定连接的支撑座41,支撑座41远离外罐
2的端面具有多个支撑台42,多个支撑台42靠近内罐1外壁的端面共同连接有承载座43,内罐1靠近承载座43的中心位置具有预埋孔44,贯穿预埋孔44具有螺柱45,螺柱45与预埋孔44之间通过浇注固定,螺柱45的一端贯穿预埋孔44及承载座43置于内罐1的外侧,螺柱45的两侧向着外罐2的内壁分别连接有侧向加固支撑组46。
[0027]本技术中的支撑组件4包括支撑座41、支撑台42以及承载座43,承载座43与内罐1相接触,实现对内罐1的初步支撑,在螺柱45的两侧向着外罐2的内壁分别连接有侧向加固支撑组46,实现对内罐1的加固支撑,在承载座43与侧向加固支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐的内部支撑机构,所述LNG储罐包括内罐(1)、外罐(2)以及置于内罐(1)与外罐(2)之间的真空层(3),内部支撑机构将内罐(1)与外罐(2)进行支撑固定,其特征在于:包括设置在真空层(3)靠近内罐(1)外壁的多个支撑组件(4);所述支撑组件(4)包括与外罐(2)内壁固定连接的支撑座(41),所述支撑座(41)远离外罐(2)的端面具有多个支撑台(42),所述多个支撑台(42)靠近内罐(1)外壁的端面共同连接有承载座(43),所述内罐(1)靠近承载座(43)的中心位置具有预埋孔(44),贯穿预埋孔(44)具有螺柱(45),所述螺柱(45)与预埋孔(44)之间通过浇注固定,所述螺柱(45)的一端贯穿预埋孔(44)及承载座(43)置于内罐(1)的外侧,所述螺柱(45)的两侧向着外罐(2)的内壁分别连接有侧向加固支撑组(46)。2.根据权利要求1所述一种LNG储罐的内部支撑机构,其特征在于:所述侧向加固支撑组(46)包括由螺柱(45)向着外罐(2)内壁的方向依次设置的水平部(461)、第一倾斜部(462)、第二倾斜部(463)以及延伸部(46...
【专利技术属性】
技术研发人员:王楼,薛小春,庄超会,宋鹏,萧洋,张晓武,张志刚,沈峰宇,
申请(专利权)人:广汇能源综合物流发展有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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