本实用新型专利技术公开了一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，包括安装板，安装板的背面外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端设置有移动升降机构，移动升降机构包括驱动件和滑动件，且滑动件包括L型导板、滑块、支撑板、U型架和导轨，导轨通过螺栓固定于安装板的顶部一侧，且L型导板滑动连接于导轨上，L型导板的一侧通过螺栓固定有导条，且滑块滑动连接于导条上，支撑板通过螺纹连接于驱动件的一端，且U型架通过螺栓固定于支撑板的顶部外壁，U型架顶部两侧分别通过螺栓固定有限位板；有效避免了传统使用传输带输送SMC原料出现的内部结块的问题，且在SMC输送的过程中，也保证了SMC原料输送的效率和质量。输送的效率和质量。输送的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于SMC生产的原料稳定输送装置
[0001]本技术涉及SMC原料输送
，更具体地说，它涉及一种基于SMC生产的原料稳定输送装置。
技术介绍
[0002]SMC即片状模塑料；主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺；我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺，SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
[0003]然而，现有的SMC生产过程中用于原料输送的设备，大多采用的传输带的方式，此种方式不仅传输效率较低，而且堆积在传输带上原料内部可能会出现结块的问题，因此，亟需一种基于SMC生产的原料稳定输送装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，其具有高效传输和原料不结块的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，包括安装板，所述安装板的背面外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端设置有移动升降机构，所述移动升降机构包括驱动件和滑动件，且滑动件包括L型导板、滑块、支撑板、U型架和导轨，所述导轨通过螺栓固定于安装板的顶部一侧，且L型导板滑动连接于导轨上，所述L型导板的一侧通过螺栓固定有导条，且滑块滑动连接于导条上，所述支撑板通过螺纹连接于驱动件的一端，且U型架通过螺栓固定于支撑板的顶部外壁，所述U型架顶部两侧分别通过螺栓固定有限位板，且安装板的顶部一角通过卡接组件连接有下料板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置移动升降机构，使得驱动件带动滑动件进行水平和高低运动，有效促进了U型架上堆积的SMC原料得以松散，避免了传统使用传输带输送SMC原料出现的内部结块的问题。
[0008]进一步地，所述驱动件包括转板、转轴、导框、滑孔、导环和导轴，且转轴通过连接轴连接于电机的输出轴端部，所述转板通过螺纹连接于转轴的端部圆周上，且滑孔开于转板一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置转板的驱动旋转，保证了滑动件在进行滑动升降，保证了整体结构工作的连续性和安全性。
[0010]进一步地，所述导环滑动连接于滑孔内，且导轴通过螺纹连接于导环的一侧，所述导轴通过螺纹与支撑板底部一侧相连接，且导框通过螺栓固定于安装板靠近支撑板底部一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置导环在滑孔内滑动的方式，使得支撑板可完成升降和水平位移，保证了SMC原料得以稳定输送，提高了SMC原料输送的稳定性。
[0012]进一步地，所述导环与导框内环周形成滑动配合。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导环在导框内滑动，有效促进了转板转动的稳定性，保证了滑动件滑动的有序。
[0014]进一步地，两个所述限位板的顶部外壁分别通过螺栓固定有挡网。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在U型架顶部设置挡网，可有效避免在支撑板上升过程中，SMC原料蹦出U型架的问题，促进了SMC原料输送的稳定。
[0016]进一步地，所述卡接组件包括卡接块、弹簧和插接块，且安装板一侧中间外壁开有卡槽，所述插接块卡接于卡槽内，且插接块顶端两端分别开有凹槽，两个所述卡接块分别转动连接于凹槽内，且每个弹簧分别焊接于凹槽和卡接块相对一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置有卡接块、弹簧和插接块，保证了下料板的安装和拆卸。
[0018]进一步地，所述卡槽的顶部和底部内壁分别开有固定槽，且固定槽与卡接块相适配，所述插接块的一侧通过螺栓与下料板一侧相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过卡接块与固定槽的相适配，有效促进了下料板的周期性更换。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、将SMC原料放入到U型架的顶部两个限位板之间，同时，启动电机，电机带动移动升降机构工作，驱动件带动支撑板一侧的滑块在L型导板一侧的导条上进行滑动，紧接着，L型导板顶部在导轨上进行水平滑动，由此，使得U型架顶部的SMC原料进行输送工作，而在此过程中，U型架上的SMC原料会向下移动，促进了堆积在一起的SMC原料得以松散，有效避免了传统使用传输带输送SMC原料出现的内部结块的问题，且在SMC输送的过程中，也保证了SMC原料输送的效率和质量。
[0022]2、当电机带动转轴旋转时，转轴带动转板旋转，此时，转板带动导环在导框内环中旋转，而导环在滑孔内进行滑动，与此同时，与导轴相连接的支撑板带动了滑块在L型导板一侧的导条上进行滑动，从而有效促进了L型导板及其支撑板进行升降和水平滑动，由此，保证了U型架对SMC原料进行稳定输送，提高了整体结构的驱动有序度。
[0023]3、通过在U型架顶部设置挡网，可有效避免在支撑板上升过程中，SMC原料蹦出U型架的问题，促进了SMC原料输送的稳定。
[0024]4、通过压缩弹簧使得卡接块卡入到卡槽内，使得两个卡接块与固定槽相卡接，同时，将插接块与卡槽相贴合，有效保证了下料板的安装和拆卸，促进了下料板的周期性更换。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术的局部结构示意图；
[0027]图3为本技术中插接块的剖视结构示意图。
[0028]图中：1、安装板；2、L型导板；3、滑块；4、支撑板；5、U型架；6、限位板；7、挡网；8、导
轨；9、下料板；10、转板；11、转轴；12、导框；13、滑孔；14、导环；15、导轴；16、卡接块；17、弹簧；18、插接块。
具体实施方式
[0029]实施例：
[0030]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，包括安装板1，安装板1的背面外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端设置有移动升降机构，移动升降机构包括驱动件和滑动件，且滑动件包括L型导板2、滑块3、支撑板4、U型架5和导轨8，导轨8通过螺栓固定于安装板1的顶部一侧，且L型导板2滑动连接于导轨8上，L型导板2的一侧通过螺栓固定有导条，且滑块3滑动连接于导条上，支撑板4通过螺纹连接于驱动件的一端，且U型架5通过螺栓固定于支撑板4的顶部外壁，U型架5顶部两侧分别通过螺栓固定有限位板6，且安装板1的顶部一角通过卡接组件连接有下料板9。
[0032]本实施例中：将SMC原料放入到U型架5的顶部两个限位板6之间，同时，启动电机，电机带动移动升降机构工作，驱动件带动支撑板4一侧的滑块3在L型导板2一侧的导条上进行滑动，紧接着，L型导板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的背面外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端设置有移动升降机构，所述移动升降机构包括驱动件和滑动件，且滑动件包括L型导板(2)、滑块(3)、支撑板(4)、U型架(5)和导轨(8)，所述导轨(8)通过螺栓固定于安装板(1)的顶部一侧，且L型导板(2)滑动连接于导轨(8)上，所述L型导板(2)的一侧通过螺栓固定有导条，且滑块(3)滑动连接于导条上，所述支撑板(4)通过螺纹连接于驱动件的一端，且U型架(5)通过螺栓固定于支撑板(4)的顶部外壁，所述U型架(5)顶部两侧分别通过螺栓固定有限位板(6)，且安装板(1)的顶部一角通过卡接组件连接有下料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，其特征在于，所述驱动件包括转板(10)、转轴(11)、导框(12)、滑孔(13)、导环(14)和导轴(15)，且转轴(11)通过连接轴连接于电机的输出轴端部，所述转板(10)通过螺纹连接于转轴(11)的端部圆周上，且滑孔(13)开于转板(10)一侧。3.根据权利要求2所述的一种基于SMC生产的原料稳定输送装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽新，余芝，
申请(专利权)人：江苏澳明威环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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