本实用新型专利技术提供一种SMC片材宽度可调节的切割装置，涉及切割装置技术领域，包括固定板本体，所述固定板本体的顶部开设有活动槽，所述固定板本体的前后两侧均开设有调节槽，两个所述调节槽的后侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽均贯穿至活动槽的内部，两个所述导向槽的内壁之间等距滑动连接有多个调节杆，多个所述调节杆的两端分别延伸至固定板本体的前后两侧，多个所述调节杆的外表面靠近两端便于均设置有调节螺母，本实用新型专利技术，通过将切割刀设置在可调节的安装座上，使得便于人们调节切割长度，解决了现有的切割装置只能固定长度进行切割，当需要调节切割长度时只能通过更换刀具的方式进行调节，不方便人们实际使用的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种SMC片材宽度可调节的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种SMC片材宽度可调节的切割装置。
技术介绍
[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
[0003]目前在工业自动化生产时，对SMC片材进行切割时通常需要等距进行切割，方便人们后续对切割好的物品进行集中打包，但是现有的切割装置只能固定长度进行切割，当需要调节切割长度时只能通过更换刀具的方式进行调节，不方便人们实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是，通过将切割刀设置在可调节的安装座上，使得便于人们调节切割长度，解决了现有的切割装置只能固定长度进行切割，当需要调节切割长度时只能通过更换刀具的方式进行调节，不方便人们实际使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种SMC片材宽度可调节的切割装置，包括固定板本体，所述固定板本体的顶部开设有活动槽，所述固定板本体的前后两侧均开设有调节槽，两个所述调节槽的后侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽均贯穿至活动槽的内部，两个所述导向槽的内壁之间等距滑动连接有多个调节杆，多个所述调节杆的两端分别延伸至固定板本体的前后两侧，多个所述调节杆的外表面靠近两端便于均设置有调节螺母，在导向槽的内部滑动连接多个调节杆，使得可以在调节螺母的调节下将切割刀之间的间距改变。
[0006]优选的，多个所述调节螺母均对应设置在调节槽的内部，所述活动槽的两侧内壁靠近前后两侧边缘处均固定有导向杆，在活动槽的内部设置导向杆，使得在调节切割刀时便于对安装座进行导向。
[0007]优选的，两个所述导向杆的外表面之间滑动连接有多个安装座，多个所述安装座的一侧均开设有导向孔，将安装在滑动连接在导向杆的外表面，使得滑动更加稳定。
[0008]优选的，多个所述导向孔均对应滑动连接在安装座的内部，多个所述安装座的底部均开设有卡槽，在安装底座的底部开设卡槽，方便将切割刀安装在卡槽的内部。
[0009]优选的，多个所述卡槽的内部均卡合有切割刀，多个所述安装座的两侧外表面靠近底部边缘处均开设有定位孔，多个所述定位孔的内部均设置有定位螺栓，在安装切割刀时通过定位螺栓对定位孔的对接，使得可以将切割刀安装固定在卡槽的内部。
[0010]优选的，所述固定板本体的两侧外表面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均开设有两个安装孔，所述固定板本体的底部开设有开口，在安装槽的内部开设安装孔，方便人们将固定板本体安装固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时首先将切割刀安装在安装座底部的卡槽的内部，然后通过定位螺栓与定位孔的配合将切割刀进行安装，在调节时可以转动调节螺母，使得对安装座进行滑动，从而可以将安装座进行滑动，将切割刀之间的间距调节好后再通过调节螺母将调节杆进行锁紧，使得可以便于人们调节。
[0013]2、本技术中，在导向槽的内部滑动连接多个调节杆，使得可以在调节螺母的调节下将切割刀之间的间距改变，在活动槽的内部设置导向杆，使得在调节切割刀时便于对安装座进行导向，将安装座滑动连接在导向杆的外表面，使得滑动更加稳定，在安装座的底部开设卡槽，方便将切割刀安装在卡槽的内部，在安装切割刀时通过定位螺栓对定位孔的对接，使得可以将切割刀安装固定在卡槽的内部，在安装槽的内部开设安装孔，方便人们将固定板本体安装固定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种SMC片材宽度可调节的切割装置的侧视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种SMC片材宽度可调节的切割装置的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、固定板本体；2、活动槽；3、调节槽；4、导向槽；5、调节螺母；6、导向杆；7、安装座；8、切割刀；9、开口；10、安装槽；11、安装孔；12、定位孔；13、定位螺栓；14、导向孔；15、卡槽；16、调节杆。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种SMC片材宽度可调节的切割装置技术方案：包括固定板本体1，固定板本体1的顶部开设有活动槽2，固定板本体1的前后两侧均开设有调节槽3，两个调节槽3的后侧内壁均开设有导向槽4，两个导向槽4均贯穿至活动槽2的内部，两个导向槽4的内壁之间等距滑动连接有多个调节杆16，多个调节杆16的两端分别延伸至固定板本体1的前后两侧，多个调节杆16的外表面靠近两端便于均设置有调节螺母5，在导向槽4的内部滑动连接多个调节杆16，使得可以在调节螺母5的调节下将切割刀8之间的间距改变。
[0021]进一步的，多个调节螺母5均对应设置在调节槽3的内部，活动槽2的两侧内壁靠近前后两侧边缘处均固定有导向杆6，在活动槽2的内部设置导向杆6，使得在调节切割刀8时便于对安装座7进行导向。
[0022]进一步的，两个导向杆6的外表面之间滑动连接有多个安装座7，多个安装座7的一侧均开设有导向孔14，将安装座7滑动连接在导向杆6的外表面，使得滑动更加稳定。
[0023]进一步的，多个导向孔14均对应滑动连接在安装座7的内部，多个安装座7的底部均开设有卡槽15，在安装座7的底部开设卡槽15，方便将切割刀8安装在卡槽15的内部。
[0024]进一步的，多个卡槽15的内部均卡合有切割刀8，多个安装座7的两侧外表面靠近底部边缘处均开设有定位孔12，多个定位孔12的内部均设置有定位螺栓13，在安装切割刀8时通过定位螺栓13对定位孔12的对接，使得可以将切割刀8安装固定在卡槽15的内部。
[0025]进一步的，固定板本体1的两侧外表面均开设有安装槽10，两个安装槽10的内部均开设有两个安装孔11，固定板本体1的底部开设有开口9，在安装槽10的内部开设安装孔11，方便人们将固定板本体1安装固定。
[0026]工作原理：在使用本装置时首先将切割刀8安装在安装座7底部的卡槽15的内部，然后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMC片材宽度可调节的切割装置，包括固定板本体(1)，其特征在于：所述固定板本体(1)的顶部开设有活动槽(2)，所述固定板本体(1)的前后两侧均开设有调节槽(3)，两个所述调节槽(3)的后侧内壁均开设有导向槽(4)，两个所述导向槽(4)均贯穿至活动槽(2)的内部，两个所述导向槽(4)的内壁之间等距滑动连接有多个调节杆(16)，多个所述调节杆(16)的两端分别延伸至固定板本体(1)的前后两侧，多个所述调节杆(16)的外表面靠近两端便于均设置有调节螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种SMC片材宽度可调节的切割装置，其特征在于：多个所述调节螺母(5)均对应设置在调节槽(3)的内部，所述活动槽(2)的两侧内壁靠近前后两侧边缘处均固定有导向杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种SMC片材宽度可调节的切割装置，其特征在于：两个所述导向杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽新，胡妍，
申请(专利权)人：江苏澳明威环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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