本实用新型专利技术公开了一种立体式单转子旋转式除异物装置，涉及煤料加工技术领域，该立体式单转子旋转式除异物装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部设置有上箱体，下箱体的左侧开设有凹槽，下箱体与上箱体的连接处设置有两个对称的限位板，两个限位板之间固定连接有安装轴，安装轴的内部设置有安装座，安装轴的外表面设置有与安装座表面固定连接的弧形板，该立体式单转子旋转式除异物装置，通过弧形板与钩齿的相互配合，同时由于煤、矸石及铁块的硬度和摩擦系数大，使弧形板在转动的过程中可以将煤与异物进行有效的分离，使煤料中的混柔性杂质进行分离，并使分离出来的煤流通过落煤管道进入高幅筛进行下一道工序。进入高幅筛进行下一道工序。进入高幅筛进行下一道工序。
【技术实现步骤摘要】
一种立体式单转子旋转式除异物装置
[0001]本技术涉及煤料加工
，特别涉及一种立体式单转子旋转式除异物装置。
技术介绍
[0002]入厂煤中存在采煤和运输过程进入煤中，其中常有大块、长木棒，编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草、铁块等异物，为防尘或防止燃料夏季自燃，通常喷水导致原煤有一定湿度，杂物、大块极易堵塞管道、溜槽、阀门，卡滞滚轴筛叶轮、破坏联轴器及轴承座、烧毁电机，造成输煤系统拥堵；甚至卡断破碎机主轴等，严重影响系统出力。
[0003]混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加，由此带来一系列严重问题，使输煤系统无法正常工作，需要人工频繁清理，费时费力，硬杂物加剧落煤管的磨损，加剧筛、碎煤机的磨损，造成细碎机设备损坏，进入炉膛影响锅炉燃烧调整，影响锅炉安全经济运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种立体式单转子旋转式除异物装置，能够解决混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体式单转子旋转式除异物装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部设置有上箱体，下箱体的左侧开设有凹槽，下箱体与上箱体的连接处设置有两个对称的限位板，两个限位板之间固定连接有安装轴，安装轴的内部设置有安装座，安装轴的外表面设置有与安装座表面固定连接的弧形板，弧形板的凹形侧设置有钩齿。
[0006]优选的，所述下箱体的前侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有驱动装置，驱动装置的输出端转动贯穿下箱体的前侧并延伸至下箱体的内部，驱动装置的输出端与限位板的表面固定连接。
[0007]优选的，所述下箱体的右侧设置有斜面，下箱体右侧斜面上设置有与下箱体内部连通的出料管，下箱体的右侧设置有收集车，出料管位于收集车的内部。
[0008]优选的，所述下箱体内部右表面的斜面上固定连接有第一筛分板。
[0009]优选的，所述收集车的内部设置有第二筛分板，通过第二筛分板使收集车内部的空间形成上下两个腔室，收集车的右侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有收集盒。
[0010]优选的，所述收集盒的底部设置有滚球，下箱体右侧斜面上设置有耐磨衬板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该立体式单转子旋转式除异物装置，通过弧形板与钩齿的相互配合，同时由于煤、矸石及铁块的硬度和摩擦系数大，使弧形板在转动的过程中可以将煤与异物进行有效的分离，使煤料中的混柔性杂质进行分离，并使分离出来的煤流通过落煤管道进入高幅
筛进行下一道工序，且不改变煤质的物理特性，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0013](2)、该立体式单转子旋转式除异物装置，通过第一筛分板可以使筛分出异物中夹杂的煤进行过滤，使其重新回到煤流进入下一级设备，减少异物中煤的夹带量，使煤料的利用率得到一定的提升，同时通过下箱体右侧的斜面，使筛分出的煤料可以更加顺利地进入下一级设备。
[0014](3)、该立体式单转子旋转式除异物装置，通过滚球在收集盒与收集车内壁之间进行滚动，使收集盒与收集车内壁之间的摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦力，使收集盒与收集车内壁之间的摩擦力得到降低，使收集盒可以更加顺利地进行移动，并使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种立体式单转子旋转式除异物装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术上箱体左视平面示意图；
[0018]图3为本技术弧形板正视平面示意图；
[0019]图4为本技术收集车示意图；
[0020]图5为本技术收集车正视平面示意图；
[0021]图6为本技术图5中A的放大示意图。
[0022]附图标记：1、下箱体；2、上箱体；3、支撑架；4、驱动装置；5、收集车；6、出料管；7、安装轴；8、弧形板；9、限位板；10、安装座；11、第一筛分板；12、第二筛分板；13、耐磨衬板；14、滚球；15、滑槽；16、收集盒。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立体式单转子旋转式除异物装置，包括下箱体1，下箱体1的顶部设置有上箱体2，下箱体1的左侧开设有凹槽，凹槽的内部可以设置传送带机头，煤料经传动带输送至下箱体1的内部，下箱体1内部的下表面设置有与下箱体1内部连通的煤流管道，上箱体2的内壁设置有弹性物料规整装置，弹性物料规整装置为现有结构，在此不做过多赘述，弹性物料规整装置可以梳理不规整的煤流，使煤流以均匀的厚度进入单转子旋转式除异物装置，降低集中煤流对装置的冲击和过厚的物料夹杂杂物，提高设备的使用寿命和除杂效率，下箱体1与上箱体2的连接处设置有两个对称的限位板9，限位板9通过轴分别与下箱体1和上箱体2的内壁转动连接，两个限位板9之间固定连接有安装轴7，安装轴7的内部设置有安装座10，安装座10的数量为多个，多个安装座10呈环形方式设置在安装轴7上，安装轴7的外表面设置有与安装座10表面固定连接的弧形板8，弧形板8的凹形侧设置有钩齿，上箱体2内部的上表面设置有转子清扫装置，转子清扫装置为现有结构，在此不做过多赘述，转子清扫装置可以对弧形板8上的钩齿进行清洁，当与抛物线形钩齿板上的悬挂的异物接触时，及时除去异物不出现粘料、堵塞、卡滞等现象。
[0024]通过弧形板8与钩齿的相互配合，可以将煤与异物进行有效的分离，并使分离出来的煤流通过落煤管道进入高幅筛进行下一道工序。
[0025]进一步地，下箱体1的前侧设置有支撑架3，支撑架3的顶部设置有驱动装置4，驱动
装置4为电机与减速机，驱动装置4为现有结构，在此不做过多赘述，驱动装置4的输出端转动贯穿下箱体1的前侧并延伸至下箱体1的内部，驱动装置4的输出端与限位板9的表面固定连接。
[0026]请参阅图4
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6，进一步地，下箱体1的右侧设置有斜面，下箱体1右侧斜面上设置有与下箱体1内部连通的出料管6，废渣通过出料管6排出下箱体1的内部，下箱体1的右侧设置有收集车5，出料管6位于收集车5的内部，收集车5可以对出料管6排出的废渣进行收集。
[0027]进一步地，下箱体1内部右表面的斜面上固定连接有第一筛分板11，通过第一筛分板11可以使筛分出异物中夹杂的煤进行过滤，使其重新回到煤流进入下一级设备，减少异物中煤的夹带量，使煤料的利用率得到一定的提升，同时通过下箱体1右侧的斜面，使筛分出的煤料可以更加顺利地进入下一级设备。
[0028]进一步地，收集车5的内部设置有第二筛分板12，通过第二筛分板12使收集车5内部的空间，形成上下两个腔室，收集车5的右侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有收集盒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立体式单转子旋转式除异物装置，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的顶部设置有上箱体(2)，下箱体(1)的左侧开设有凹槽，下箱体(1)与上箱体(2)的连接处设置有两个对称的限位板(9)，两个限位板(9)之间固定连接有安装轴(7)，安装轴(7)的内部设置有安装座(10)，安装轴(7)的外表面设置有与安装座(10)表面固定连接的弧形板(8)，弧形板(8)的凹形侧设置有钩齿。2.根据权利要求1所述的一种立体式单转子旋转式除异物装置，其特征在于：所述下箱体(1)的前侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)的顶部设置有驱动装置(4)，驱动装置(4)的输出端转动贯穿下箱体(1)的前侧并延伸至下箱体(1)的内部，驱动装置(4)的输出端与限位板(9)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种立体式单转子旋转式除异物装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建喜，吕文广，张继军，田红鹏，王进龙，
申请(专利权)人：新疆华电米东热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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