一种可调节大小的生产冲压件的模具制造技术

技术编号:35318077 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 13:13
本实用新型专利技术公开了一种可调节大小的生产冲压件的模具,所述顶台设置于所述机座的正上方,顶台和所述机座之间设置有冲压台,所述冲压台底部的四个角端均设置有缓冲座,所述机座顶部的四个角端内部均设置有缓冲槽,所述缓冲槽内部设置有缓冲板,所述缓冲槽的内部于所述缓冲板底部设置有缓冲弹簧,上方四个所述缓冲座底端于所述冲压台下压状态下插接于四个所述缓冲槽的内部。本实用新型专利技术提供的一种可调节大小的生产冲压件的模具工作时可根据待冲压的构件选择合适型号大小的冲压件配合适配的冲压槽进行冲压操作,跟换操作更加方便,同时冲压过程中四个角端的缓冲座配合底部的四个缓冲槽能够有效吸收冲击力,有效保护了整个模具的冲压安全,更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节大小的生产冲压件的模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域,具体为一种可调节大小的生产冲压件的模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压是在常温下,利用冲压模在压力机上对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。这种加工方法通常称为冷冲压。冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备,是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料,且在生产中不需加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。如:不锈钢饭盒、餐盘、易拉罐、汽车覆盖件、子弹壳、飞机蒙皮等。据不完全统计,冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%,在电子工业中约占85%,而在日用五金产品中占到约90%。压力机是用来对放置于模具中的材料实现压力加工的机械。冲压加工常用的压力机有机械压力机和液压压力机。
[0003]传统的冲压模具冲压过程中会导致底部机座或者冲压台损坏。
[0004]基于此,本技术设计了一种可调节大小的生产冲压件的模具,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节大小的生产冲压件的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种可调节大小的生产冲压件的模具,包括机座和顶台,其特征在于,所述顶台设置于所述机座的正上方,所述顶台和所述机座之间设置有冲压台,所述冲压台底部的四个角端均设置有缓冲座,所述机座顶部的四个角端内部均设置有缓冲槽,所述缓冲槽内部设置有缓冲板,所述缓冲槽的内部于所述缓冲板底部设置有缓冲弹簧,上方四个所述缓冲座底端于所述冲压台下压状态下插接于四个所述缓冲槽的内部。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述机座内部的四个角端均设置有导气孔,四个所述导气孔顶端与四个所述缓冲槽内部相连通,四个所述导气孔底部通至所述机座外部。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述缓冲槽内部于所述缓冲板顶部设置有缓冲垫。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述顶台顶部设置有液压缸,所述液压缸底部输出端设置有液压推杆,所述液压推杆底端固定于所述冲压台顶部中心。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述机座顶部设置有冲压卡槽,所述冲压卡槽内
部设置有冲压槽。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述冲压槽可采用任意型号。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述冲压台底部设置有固定座,所述固定座底部设置有对接槽,所述对接槽内部对接有冲压件。
[0014]作为本技术的进一步方案,所述冲压件可采用不同型号。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016](1)、本技术工作时可根据待冲压的构件选择合适型号大小的冲压件配合适配的冲压槽进行冲压操作,跟换操作更加方便,同时冲压过程中四个角端的缓冲座配合底部的四个缓冲槽能够有效吸收冲击力,有效保护了整个模具的冲压安全,更加实用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1是根据该技术的一种可调节大小的生产冲压件的模具的整体内部结构示意图;
[0020]图2是根据该技术的一种可调节大小的生产冲压件的模具的缓冲槽内部结构示意图;
[0021]图3是根据该技术的一种可调节大小的生产冲压件的模具的固定座和冲压件结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、机座;2、冲压卡槽;3、冲压槽;4、支柱;5、顶台;6、液压推杆;7、冲压台;8、固定座;9、冲压件;10、缓冲槽;11、缓冲座;12、导向柱;13、液压缸;14、缓冲垫;15、缓冲板;16、缓冲弹簧;17、导气孔;18、对接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

3所示,本技术提供了一种可调节大小的生产冲压件的模具,包括机座1和顶台5,其特征在于,所述顶台5设置于所述机座1的正上方,所述顶台5和所述机座1之间设置有冲压台7,所述冲压台7底部的四个角端均设置有缓冲座11,所述机座1顶部的四个角端内部均设置有缓冲槽10,所述缓冲槽10内部设置有缓冲板15,所述缓冲槽10的内部于所述缓冲板15底部设置有缓冲弹簧16,上方四个所述缓冲座11底端于所述冲压台7下压状态下插接于四个所述缓冲槽10的内部。
[0026]通过本技术的上述方案,所述机座1内部的四个角端均设置有导气孔17,四个所述导气孔17顶端与四个所述缓冲槽10内部相连通,四个所述导气孔17底部通至所述机座1外部。
[0027]通过本技术的上述方案,所述缓冲槽10内部于所述缓冲板15顶部设置有缓冲垫14。
[0028]通过本技术的上述方案,所述顶台5顶部设置有液压缸13,所述液压缸13底部输出端设置有液压推杆6,所述液压推杆6底端固定于所述冲压台7顶部中心。
[0029]通过本技术的上述方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节大小的生产冲压件的模具,包括机座(1)和顶台(5),其特征在于,所述顶台(5)设置于所述机座(1)的正上方,所述顶台(5)和所述机座(1)之间设置有冲压台(7),所述冲压台(7)底部的四个角端均设置有缓冲座(11),所述机座(1)顶部的四个角端内部均设置有缓冲槽(10),所述缓冲槽(10)内部设置有缓冲板(15),所述缓冲槽(10)的内部于所述缓冲板(15)底部设置有缓冲弹簧(16),上方四个所述缓冲座(11)底端于所述冲压台(7)下压状态下插接于四个所述缓冲槽(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调节大小的生产冲压件的模具,其特征在于,所述机座(1)内部的四个角端均设置有导气孔(17),四个所述导气孔(17)顶端与四个所述缓冲槽(10)内部相连通,四个所述导气孔(17)底部通至所述机座(1)外部。3.根据权利要求1所述的一种可调节大小的生产冲压件的模具,其特征在于,所述缓冲槽(10)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:江东林
申请(专利权)人:深圳市振跃兴模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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