一种背光模组的膜材加固结构及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组的膜材加固结构，包括胶框，所述胶框的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧表面活动连接有第一压板，所述第一压板的左侧表面开设有第一插槽，所述胶框的内侧表面位于第一凹槽的左侧表面开设有第一腔体，所述第一腔体的内侧表面活动连接有延伸至第一压板内侧的滑动杆，所述滑动杆与第一腔体之间通过第一弹簧相连接。本实用新型专利技术使用者将第一压板放置进第一凹槽内侧，通过滑动杆插入第一插槽内侧，滑动杆对第一压板进行固定限位，通过第一压板对第一卡板、第二卡板进行夹持固定，可以对导光板与膜材进行固定限位，减少导光板与膜材发生脱落情况，增强了导光板与膜材的牢固性，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组的膜材加固结构及背光模组


[0001]本技术涉及背光模组
，具体为一种背光模组的膜材加固结构及背光模组。

技术介绍

[0002]背光模组是液晶显示装置的重要零组件之一。液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组。液晶显示面板本身不能发光，需要背光模组提供分布均匀的面光源以使液晶显示面板正常显示影像。
[0003]然而现有的背光模组通常结构简单，背光模组发生振动情况时，容易导致膜材发生脱离情况，影响到背光模组的使用效果，降低了稳定性，降低了实用性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种背光模组的膜材加固结构及背光模组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的背光模组通常结构简单，背光模组发生振动情况时，容易导致膜材发生脱离情况，影响到背光模组的使用效果，降低了稳定性，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背光模组的膜材加固结构，包括胶框，所述胶框的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧表面活动连接有第一压板，所述第一压板的左侧表面开设有第一插槽，所述胶框的内侧表面位于第一凹槽的左侧表面开设有第一腔体，所述第一腔体的内侧表面活动连接有延伸至第一压板内侧的滑动杆，所述滑动杆与第一腔体之间通过第一弹簧相连接，所述第一压板的内侧表面位于第一插槽的右侧开设有第二腔体，所述第二腔体的内侧表面活动连接有滑动块，所述滑动块的左侧表面固定连接有延伸至第一插槽内侧的顶杆，所述顶杆的外侧表面设置有第二弹簧。
[0006]优选的，所述胶框的内侧表面设置有导光板，所述导光板的上方设置有膜材，所述导光板的右侧表面固定连接有延伸至第一凹槽内侧的第一卡板，所述膜材的右侧表面固定连接有延伸至第一凹槽内侧的第二卡板，便于对导光板与膜材进行夹持固定。
[0007]优选的，所述第一压板的上表面位于第二腔体的上方开设有第一贯穿槽，所述滑动块的上表面固定连接有延伸至第二腔体外侧的推板，便于对滑动块进行位置调节。
[0008]优选的，所述第一压板的下表面固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为一毫米，所述第一压板的上表面固定连接有拉板，防护垫可以减少第一压板对第二卡板表面造成磨损情况。
[0009]优选的，所述胶框的上表面对称开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内侧表面均活动连接有滑动板，两个第二凹槽的内侧表面均对称开设有第一卡槽，两个滑动板的两侧表面位于两个第一卡槽的位置处均固定连接有第一卡扣，便于对导光板进行固定限位。
[0010]优选的，两个滑动板的前侧表面均固定连接有第二压板，且两个第二压板的下表面均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加滑动板对导光板的摩擦力。
[0011]优选的，所述胶框的上表面位于左侧位置处开设有第二卡槽，所述膜材的左侧表
面位于第二卡槽的内侧固定连接有第二卡扣，便于对膜材进行固定限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用者将第一压板放置进第一凹槽内侧，通过滑动杆插入第一插槽内侧，滑动杆对第一压板进行固定限位，通过第一压板对第一卡板、第二卡板进行夹持固定，可以对导光板与膜材进行固定限位，减少导光板与膜材发生脱落情况，增强了导光板与膜材的牢固性，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构图；
[0014]图2为本技术中图1中胶框的内部结构图；
[0015]图3为本技术中图1中第一凹槽的内部结构图；
[0016]图4为本技术中图1中胶框的俯视结构图；
[0017]图5为本技术中图3中A处的放大结构图；
[0018]图6为本技术中图1中B处的放大结构图。
[0019]图中：1、胶框；2、导光板；3、膜材；4、第一凹槽；5、第一卡板；6、第二卡板；7、第一压板；8、第一卡槽；9、第一腔体；10、滑动杆；11、第一弹簧；12、第二腔体；13、滑动块；14、推板；15、顶杆；16、第二凹槽；17、滑动板；18、第二卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种背光模组的膜材加固结构，包括胶框1，胶框1的上表面对称开设有第二凹槽16，两个第二凹槽16的内侧表面均活动连接有滑动板17，两个滑动板17的前侧表面均固定连接有第二压板，且两个第二压板的下表面均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加滑动板17对导光板2的摩擦力；
[0022]两个第二凹槽16的内侧表面均对称开设有第一卡槽8，两个滑动板17的两侧表面位于两个第一卡槽8的位置处均固定连接有第一卡扣，便于对导光板2进行固定限位；
[0023]胶框1的上表面位于左侧位置处开设有第二卡槽18，膜材3的左侧表面位于第二卡槽18的内侧固定连接有第二卡扣，便于对膜材3进行固定限位；
[0024]胶框1的上表面开设有第一凹槽4，胶框1的内侧表面设置有导光板2，导光板2的上方设置有膜材3，导光板2的右侧表面固定连接有延伸至第一凹槽4内侧的第一卡板5，膜材3的右侧表面固定连接有延伸至第一凹槽4内侧的第二卡板6，便于对导光板2与膜材3进行夹持固定；
[0025]第一凹槽4内侧表面活动连接有第一压板7，第一压板7的下表面固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为一毫米，第一压板7的上表面固定连接有拉板，防护垫可以减少第一压板7对第二卡板6表面造成磨损情况；
[0026]第一压板7的上表面位于第二腔体12的上方开设有第一贯穿槽，滑动块13的上表面固定连接有延伸至第二腔体12外侧的推板14，便于对滑动块13进行位置调节；
[0027]第一压板7的左侧表面开设有第一插槽，胶框1的内侧表面位于第一凹槽4的左侧表面开设有第一腔体9，第一腔体9的内侧表面活动连接有延伸至第一压板7内侧的滑动杆10，滑动杆10与第一腔体9之间通过第一弹簧11相连接，第一压板7的内侧表面位于第一插槽的右侧开设有第二腔体12，第二腔体12的内侧表面活动连接有滑动块13，滑动块13的左侧表面固定连接有延伸至第一插槽内侧的顶杆15，顶杆15的外侧表面设置有第二弹簧。
[0028]工作原理：首先使用者将导光板2放置在胶框1内侧表面，将第一卡板5卡合在第一凹槽4内侧，使用者将滑动板17卡合进第二凹槽16内侧，通过第一卡扣对第一卡槽8进行卡合固定，可以对滑动板17进行固定限位，同时通过第二压板对导光板2进行固定限位，固定完成，使用者将膜材3贴合在导光板2上表面，将第二卡板6卡合在第一凹槽4内侧，使用者将第一压板7放置进第一凹槽4内侧，通过滑动杆10插入第一插槽内侧，滑动杆10对第一压板7进行固定限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组的膜材加固结构，包括胶框（1），其特征在于：所述胶框（1）的上表面开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）内侧表面活动连接有第一压板（7），所述第一压板（7）的左侧表面开设有第一插槽，所述胶框（1）的内侧表面位于第一凹槽（4）的左侧表面开设有第一腔体（9），所述第一腔体（9）的内侧表面活动连接有延伸至第一压板（7）内侧的滑动杆（10），所述滑动杆（10）与第一腔体（9）之间通过第一弹簧（11）相连接，所述第一压板（7）的内侧表面位于第一插槽的右侧开设有第二腔体（12），所述第二腔体（12）的内侧表面活动连接有滑动块（13），所述滑动块（13）的左侧表面固定连接有延伸至第一插槽内侧的顶杆（15），所述顶杆（15）的外侧表面设置有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种背光模组的膜材加固结构，其特征在于：所述第一压板（7）的上表面位于第二腔体（12）的上方开设有第一贯穿槽，所述滑动块（13）的上表面固定连接有延伸至第二腔体（12）外侧的推板（14）。3.根据权利要求1所述的一种背光模组的膜材加固结构，其特征在于：所述第一压板（7）的下表面固定连接有防护垫，且防护垫的厚度为一毫米，所述第一压板（7）的上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊友俊，李路，余玲，
申请(专利权)人：山东友腾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：