System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料模具压力测试装置制造方法及图纸_技高网

一种塑料模具压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:40401996 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本发明专利技术涉及压力测试技术领域,公开了一种塑料模具压力测试装置,包括测试仪主体、固定在测试仪主体上的台面和活动安装在测试仪主体上的滑座,还包括外部测压组件、内部测压组件、限位组件和推送组件。本发明专利技术利用外部测压组件对塑料模具外部压力进行测试,利用内部测压组件对塑料模的内部压力进行测试,丰富了测试仪的功能,有利于对塑料模具内外两侧的抗压性能连续测试,提高了适用性,通过限位组件和推送组件能够对塑料模具自动翻转,并且再利用内部测压组件对工件进行定位,无需人工操作,自动化程度高,在内部压力测试时外部测压组件可用于固定塑料模具,避免塑料模具随意活动,保证了测量结果的精确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力测试,具体为一种塑料模具压力测试装置


技术介绍

1、塑料模具指塑料材质的模具,常应用于混凝土、石膏等产品的制作,以常见的混凝土板块为例,其塑料模具形态为具有一面开口的盒体状,由于塑料模具需多次使用,因此塑料模具需具备一定的强度,避免模具随意形变后造成内部产品变形。目前对于塑料模具的压力测试一般采用抗压测试仪进行,在使用时将产品放置在测试台面上,启动时抗压测试仪上的压头下移并对塑料模具挤压,压头上的压力传感器能够监测压力值,通过测试仪自动绘制压力-形变曲线图,以此对塑料模具的耐压性能做出分析。

2、但是目前的抗压测试仪仅能通过压头的下移对模具进行测试,一般测试均为外部抗压,而塑料模具在使用过程中内部的材料膨胀也会导致模具变形,塑料模具的内部抗压性能也需测试评估,此外由于塑料模具内壁具有一定的拔模倾角,有别于常见的普通塑料盒体或塑料管道,测试方式具有特殊性,亟需一种适用塑料模具的内外两侧共同测压的测试装置。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑料模具压力测试装置,具备适用性强,自动化程度高,稳定性强等优点,解决了现有的压力测试装置无法同时满足塑料模具的内外两侧抗压性能的测试的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种塑料模具压力测试装置,包括测试仪主体、固定在测试仪主体上的台面和活动安装在测试仪主体上的滑座,还包括外部测压组件、内部测压组件、限位组件和推送组件;

3、所述外部测压组件固定安装在滑座底部,所述外部测压组件包括轨柱,所述外部测压组件用于对工件的外部测压,所述外部测压组件还能用于对工件固定;

4、所述内部测压组件安装在轨柱上,所述内部测压组件包括两组对称设置的侧向挤压件,所述内部测压组件用于对工件的内部测压,所述内部测压组件还能用于校正工件位置;

5、所述限位组件固定安装在台面上,所述限位组件包括限位架,所述限位架对工件一侧限位;

6、所述推送组件安装在测试仪主体上,所述推送组件包括推杆,所述推送组件与滑座传动连接,所述推送组件用于推动工件,配合限位组件使工件方向翻转;

7、测试仪主体运转时驱动滑座和外部测压组件下移,外部测压组件对工件的外部进行测压,外部测压结束后测试仪主体运转驱动滑座和外部测压组件上移并复位,此时滑座驱动推送组件运转,推送组件运转时驱动工件翻转;

8、然后测试仪主体运转驱动滑座、外部测压组件和内部测压组件下移,内部测压组件运转时先校正工件的位置,然后外部测压组件下移时对工件固定,最终内部测压组件再次运转对工件内部进行测压。

9、优选地,所述外部测压组件还包括竖向压板和竖向压力传感器,所述竖向压板固定在轨柱底部,所述竖向压力传感器固定在轨柱顶部,所述竖向压力传感器与滑座固定连接,所述轨柱侧壁开设有导向通槽。

10、优选地,所述内部测压组件还包括双向螺杆以及电机,所述双向螺杆设置在导向通槽内部并与导向通槽内壁活动连接,所述双向螺杆上螺纹连接有两个对称分布的螺母座,所述螺母座与导向通槽竖向滑动连接,所述双向螺杆上还固定有从动锥齿轮,所述电机与轨柱固定连接,所述电机输出轴固定有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

11、优选地,所述侧向挤压件包括安装座,所述安装座一侧铰接有两个对称设置的连杆,两个所述连杆端部分别与两个所述螺母座铰接,所述安装座上还固定有导向杆,所述导向杆与轨柱活动插接,所述安装座上固定有竖向滑轨,所述竖向滑轨上滑动连接有竖向滑块,所述竖向滑块表面固定有侧向压力传感器,所述侧向压力传感器表面固定有侧向压板。

12、优选地,所述竖向滑轨内设置有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿竖向滑块并与竖向滑块螺纹连接,所述调节螺杆两端均与竖向滑轨转动连接,所述调节螺杆端部固定有调节螺帽。

13、优选地,所述限位架包括u形杆,所述u形杆两端均活动套接有套管,所述套管侧壁设置有第一紧固螺栓。

14、优选地,所述台面表面固定有两组平行分布的横向滑轨,所述横向滑轨上滑动连接有横向滑块,所述横向滑块与套管底端固定,所述横向滑块上设置有第二紧固螺栓。

15、优选地,所述推送组件还包括上轴体、下轴体、推送齿条以及传动齿条,所述推杆固定在推送齿条端部,所述推送齿条与台面滑动连接,所述上轴体和下轴体均与测试仪主体转动连接,所述下轴体中部固定有下齿轮,所述下齿轮与推送齿条啮合,所述上轴体中部固定有上齿轮,所述上轴体端部固定有第一同步轮,所述下轴体端部固定有第二同步轮,所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接。

16、优选地,所述传动齿条设置在滑座上方并与测试仪主体竖向滑动连接,所述传动齿条与上齿轮啮合,所述传动齿条顶端固定有安装块,所述安装块底部与测试仪主体之间固定连接有弹簧。

17、与现有技术相比,本专利技术提供了一种塑料模具压力测试装置,具备以下有益效果:

18、1、该种塑料模具压力测试装置,通过设置外部测压组件、内部测压组件、限位组件和推送组件,利用外部测压组件对塑料模具外部压力进行测试,利用内部测压组件对塑料模的内部压力进行测试,丰富了测试仪的功能,有利于对塑料模具内外两侧的抗压性能连续测试,提高了适用性,通过限位组件和推送组件能够对塑料模具自动翻转,并且再利用内部测压组件对工件进行定位,无需人工操作,自动化程度高,在内部压力测试时外部测压组件可用于固定塑料模具,避免塑料模具随意活动,保证了测量结果的精确性。

19、2、该种塑料模具压力测试装置,内部测压组件运转时带动两个侧向压板同时移动,不仅能够用于挤压塑料模具内壁、实现内部测压,还能在塑料模具位置进行校正,无需额外的定位操作或定位工装,更加方便还节省了成本。

20、3、该种塑料模具压力测试装置,通过转动调节螺帽可以驱动侧向压板移动,进而调节侧向压板的竖向位置,有利于适应不同深度的塑料模具,还能对塑料模具内壁的不同位置进行抗压测量工作。

21、4、该种塑料模具压力测试装置,通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓可以调节u形杆的位置,有利于适应不同高度的塑料模具,在合适的位置对塑料模具限位,提高模具翻转的效率。

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【技术保护点】

1.一种塑料模具压力测试装置,包括测试仪主体(1)、固定在测试仪主体(1)上的台面(2)和活动安装在测试仪主体(1)上的滑座(3),其特征在于:还包括外部测压组件(4)、内部测压组件(5)、限位组件(6)和推送组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述外部测压组件(4)还包括竖向压板(402)和竖向压力传感器(403),所述竖向压板(402)固定在轨柱(401)底部,所述竖向压力传感器(403)固定在轨柱(401)顶部,所述竖向压力传感器(403)与滑座(3)固定连接,所述轨柱(401)侧壁开设有导向通槽(404)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述内部测压组件(5)还包括双向螺杆(501)以及电机(502),所述双向螺杆(501)设置在导向通槽(404)内部并与导向通槽(404)内壁活动连接,所述双向螺杆(501)上螺纹连接有两个对称分布的螺母座(503),所述螺母座(503)与导向通槽(404)竖向滑动连接,所述双向螺杆(501)上还固定有从动锥齿轮(504),所述电机(502)与轨柱(401)固定连接,所述电机(502)输出轴固定有主动锥齿轮(505),所述主动锥齿轮(505)与从动锥齿轮(504)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述侧向挤压件(51)包括安装座(506),所述安装座(506)一侧铰接有两个对称设置的连杆(507),两个所述连杆(507)端部分别与两个所述螺母座(503)铰接,所述安装座(506)上还固定有导向杆(508),所述导向杆(508)与轨柱(401)活动插接,所述安装座(506)上固定有竖向滑轨(509),所述竖向滑轨(509)上滑动连接有竖向滑块(510),所述竖向滑块(510)表面固定有侧向压力传感器(511),所述侧向压力传感器(511)表面固定有侧向压板(512)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述竖向滑轨(509)内设置有调节螺杆(513),所述调节螺杆(513)贯穿竖向滑块(510)并与竖向滑块(510)螺纹连接,所述调节螺杆(513)两端均与竖向滑轨(509)转动连接,所述调节螺杆(513)端部固定有调节螺帽(514)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述限位架(61)包括U形杆(601),所述U形杆(601)两端均活动套接有套管(602),所述套管(602)侧壁设置有第一紧固螺栓(603)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述台面(2)表面固定有两组平行分布的横向滑轨(604),所述横向滑轨(604)上滑动连接有横向滑块(605),所述横向滑块(605)与套管(602)底端固定,所述横向滑块(605)上设置有第二紧固螺栓(606)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述推送组件(7)还包括上轴体(702)、下轴体(703)、推送齿条(704)以及传动齿条(705),所述推杆(701)固定在推送齿条(704)端部,所述推送齿条(704)与台面(2)滑动连接,所述上轴体(702)和下轴体(703)均与测试仪主体(1)转动连接,所述下轴体(703)中部固定有下齿轮(706),所述下齿轮(706)与推送齿条(704)啮合,所述上轴体(702)中部固定有上齿轮(707),所述上轴体(702)端部固定有第一同步轮(708),所述下轴体(703)端部固定有第二同步轮(709),所述第二同步轮(709)通过同步带(710)与第一同步轮(708)连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述传动齿条(705)设置在滑座(3)上方并与测试仪主体(1)竖向滑动连接,所述传动齿条(705)与上齿轮(707)啮合,所述传动齿条(705)顶端固定有安装块(711),所述安装块(711)底部与测试仪主体(1)之间固定连接有弹簧(712)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料模具压力测试装置,包括测试仪主体(1)、固定在测试仪主体(1)上的台面(2)和活动安装在测试仪主体(1)上的滑座(3),其特征在于:还包括外部测压组件(4)、内部测压组件(5)、限位组件(6)和推送组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述外部测压组件(4)还包括竖向压板(402)和竖向压力传感器(403),所述竖向压板(402)固定在轨柱(401)底部,所述竖向压力传感器(403)固定在轨柱(401)顶部,所述竖向压力传感器(403)与滑座(3)固定连接,所述轨柱(401)侧壁开设有导向通槽(404)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述内部测压组件(5)还包括双向螺杆(501)以及电机(502),所述双向螺杆(501)设置在导向通槽(404)内部并与导向通槽(404)内壁活动连接,所述双向螺杆(501)上螺纹连接有两个对称分布的螺母座(503),所述螺母座(503)与导向通槽(404)竖向滑动连接,所述双向螺杆(501)上还固定有从动锥齿轮(504),所述电机(502)与轨柱(401)固定连接,所述电机(502)输出轴固定有主动锥齿轮(505),所述主动锥齿轮(505)与从动锥齿轮(504)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具压力测试装置,其特征在于:所述侧向挤压件(51)包括安装座(506),所述安装座(506)一侧铰接有两个对称设置的连杆(507),两个所述连杆(507)端部分别与两个所述螺母座(503)铰接,所述安装座(506)上还固定有导向杆(508),所述导向杆(508)与轨柱(401)活动插接,所述安装座(506)上固定有竖向滑轨(509),所述竖向滑轨(509)上滑动连接有竖向滑块(510),所述竖向滑块(510)表面固定有侧向压力传感器(511),所述侧向压力传感器(511)表面固定有侧向压板(512)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具压力测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋和秀
申请(专利权)人:深圳市振跃兴模塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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