一种电动刀手柄包铝工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动刀手柄包铝工装，包括铝片折脚工装和弯钩包覆工装，二者相互独立且采用相同的工装主体框架；工装主体框架包括上模板、导柱、顶板、气缸、下模板；所述铝片折脚工装包括设置于工装主体框架的短程气缸、压头、滑块冲头、折脚底座；折脚底座上安装三个短程气缸与滑块冲头，用于折弯铝片的折脚形成90度弯曲；弯钩包覆工装包括设置于工装主体框架的压板、包覆底座、冲头、弹簧；包覆底座与下模板配合滑动，形成一个抽屉形式的推拉结构，用于置放电动刀手柄；顶板推动压板向下运动，冲头用于将铝片的折脚折成弯钩状态包覆在电动刀手柄的外壳上。本实用新型专利技术能够快速、高效地将电动刀手柄塑料件上装饰铝片，实现半自动化生产。动化生产。动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电动刀手柄包铝工装


[0001]本技术属于工装夹具
，具体涉及一种电动刀手柄包铝工装。

技术介绍

[0002]电动工具类的产品大多以塑料制作成外壳，作为主体结构，另外在包覆一层颜色鲜艳的TPE软胶增加摩擦力达到较佳地手感，与视觉效果。在慢慢工业化产品的变迁中，现在都逐渐摸索开始在塑料外壳上包覆铝片或者金属铸件来提高产品的档次，金属件的运用会增加产品色泽反光效果。比如运用在汽车把手上的镀络件，汽车侧板上的镀络标志，汽车的品牌LOGO等等，都是为了增强视觉效果或者提升产品的档次而设计运用的，目前电动刀手柄往往采用包软胶或塑料的方式，尚未有包铝的工装被报道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动刀手柄包铝工装，从而快速、高效地将电动刀手柄塑料件上装饰铝片。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种电动刀手柄包铝工装，包括铝片折脚工装和弯钩包覆工装，二者相互独立且采用相同的工装主体框架；
[0005]所述工装主体框架包括上模板、导柱、顶板、气缸、下模板，导柱安装在上模板与下模板之间，气缸安装在上模板中间，上模板中间开设一过孔，用于气缸的轴端连接安装顶板，气缸的传动带动顶板上下运动；所述顶板的上下运行通过两根导柱固定，所述导柱固定在上模板上面用于顶板运动的导向；
[0006]所述铝片折脚工装包括设置于工装主体框架的短程气缸、压头、滑块冲头、折脚底座；所述压头固定于顶板，顶板在气缸的作用力下向下运动过程中，压头随着顶板一起向下运动，达到限位后压头顶住套于电动刀手柄的铝片，固定电动刀手柄；所述折脚底座上安装三个短程气缸与滑块冲头，用于折弯铝片的折脚形成90度弯曲；
[0007]所述弯钩包覆工装包括设置于工装主体框架的压板、包覆底座、冲头、弹簧；所述压板通过限位块固定于顶板，顶板与压板之间安装四个定位销起导向作用，四个定位销上设有压缩弹簧，用于在折脚弯钩包覆过程中减震；顶板与压板之间安装冲头，冲头一端穿过压板，另一端则顶在顶板上；包覆底座与下模板配合滑动，形成一个抽屉形式的推拉结构，用于置放铝片折脚工装处理后的铝片折脚形成90度弯曲的电动刀手柄；顶板推动压板向下运动，冲头用于将铝片的折脚折成弯钩状态包覆在电动刀手柄的外壳上。
[0008]进一步地，所述折脚底座用加工中心铣成手柄的外形形状固定电动刀手柄，且折脚底座采用尼龙材质制作而成。
[0009]进一步地，所述滑块冲头采用合金钢材料制作，用于反复冲裁折弯铝片的折脚；滑块冲头用滑块压条固定导向且在水平方向上滑动。
[0010]进一步地，所述短程气缸固定在折脚底座上，短程气缸的头部与滑块冲头螺纹连接，短程气缸运行过程中带动滑块冲头水平方向运动，从而冲压铝片的折脚弯曲成90度直
角。
[0011]进一步地，所述折脚底座与下模板配合滑动，形成一个抽屉形式的推拉结构，用于置放套有铝片的电动刀手柄。
[0012]进一步地，所述冲头采用合金钢制作，用于反复冲裁折弯包覆铝片的折脚。
[0013]进一步地，所述包覆底座用加工中心铣成手柄的外形形状固定手柄，且包覆底座用尼龙材质制作而成。
[0014]进一步地，所述导柱通过螺钉安装在上模板与下模板之间，气缸用螺钉安装在上模板中间。
[0015]进一步地，所述导柱通过螺钉固定在上模板上面。
[0016]进一步地，所述压头通过螺钉固定于顶板。
[0017]本技术与现有技术相比，其显著优点为：（1）能够快速、高效地将电动刀手柄塑料件上装饰铝片，提升产品档次，丰富产品的外观金属色泽，优化触摸手感；（2）工装结构简易可靠，能够辅助流水作业，实现半自动化生产，提高了加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中铝片折脚工装的总装图。
[0019]图2为本技术中铝片折脚工装的正视图。
[0020]图3为本技术中铝片折脚工装的折脚底座拉出图。
[0021]图4为本技术中铝片折脚工装的折脚底座推入图。
[0022]图5为本技术中铝片折脚工装的滑块冲头冲压折脚图。
[0023]图6为本技术中电动刀手柄与铝片爆炸图。
[0024]图7为本技术中电动刀手柄与铝片组装图。
[0025]图8为本技术中铝片折脚工装上折弯后示意图。
[0026]图9为本技术中弯钩包覆工装上折弯后示意图。
[0027]图10为本技术中弯钩包覆工装的总装图。
[0028]图11为本技术中弯钩包覆工装的正视图。
[0029]图12为本技术中弯钩包覆工装的折脚底座拉出图。
[0030]图13为本技术中弯钩包覆工装的折脚底座推入图。
[0031]图14为本技术中铝片与电动刀手柄包覆过程示意图。
[0032]附图标记：1.上模板；2.导柱；3.顶板；4.气缸；5.下模板；6.短程气缸；7.压头；8.滑块冲头；9.折脚底座；10.铝片；11.电动刀手柄；12.压板；13.包覆底座；14.冲头；15.弹簧。
具体实施方式
[0033]容易理解，依据本技术的技术方案，在不变更本专利技术的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本专利技术的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限制或限定。
[0034]结合图1~图14，本技术一种电动刀手柄包铝工装，包括铝片折脚工装和弯钩
包覆工装，二者相互独立且采用相同的工装主体框架；
[0035]所述工装主体框架包括上模板1、导柱2、顶板3、气缸4、下模板5，导柱2安装在上模板1与下模板5之间，气缸4安装在上模板1中间，上模板1中间开设一过孔，用于气缸4的轴端连接安装顶板3，气缸4的传动带动顶板3上下运动；所述顶板3的上下运行通过两根导柱2固定，所述导柱2固定在上模板1上面用于顶板3运动的导向；
[0036]所述铝片折脚工装包括设置于工装主体框架的短程气缸6、压头7、滑块冲头8、折脚底座9；所述压头7固定于顶板3，顶板3在气缸4的作用力下向下运动过程中，压头7随着顶板3一起向下运动，达到限位后压头7顶住套于电动刀手柄11的铝片10，固定电动刀手柄11；所述折脚底座9上安装三个短程气缸6与滑块冲头8，用于折弯铝片10的折脚形成90度弯曲；
[0037]所述弯钩包覆工装包括设置于工装主体框架的压板12、包覆底座13、冲头14、弹簧15；所述压板12通过限位块固定于顶板3，顶板3与压板12之间安装四个定位销起导向作用，四个定位销上设有压缩弹簧15，用于在折脚弯钩包覆过程中减震；顶板3与压板12之间安装冲头14，冲头14一端穿过压板12，另一端则顶在顶板3上；包覆底座13与下模板5配合滑动，形成一个抽屉形式的推拉结构，用于置放铝片折脚工装处理后的铝片10折脚形成90度弯曲的电动刀手柄11；顶板3推动压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动刀手柄包铝工装，其特征在于，包括铝片折脚工装和弯钩包覆工装，二者相互独立且采用相同的工装主体框架；所述工装主体框架包括上模板（1）、导柱（2）、顶板（3）、气缸（4）、下模板（5），导柱（2）安装在上模板（1）与下模板（5）之间，气缸（4）安装在上模板（1）中间，上模板（1）中间开设一过孔，用于气缸（4）的轴端连接安装顶板（3），气缸（4）的传动带动顶板（3）上下运动；所述顶板（3）的上下运行通过两根导柱（2）固定，所述导柱（2）固定在上模板（1）上面用于顶板（3）运动的导向；所述铝片折脚工装包括设置于工装主体框架的短程气缸（6）、压头（7）、滑块冲头（8）、折脚底座（9）；所述压头（7）固定于顶板（3），顶板（3）在气缸（4）的作用力下向下运动过程中，压头（7）随着顶板（3）一起向下运动，达到限位后压头（7）顶住套于电动刀手柄（11）的铝片（10），固定电动刀手柄（11）；所述折脚底座（9）上安装三个短程气缸（6）与滑块冲头（8），用于折弯铝片（10）的折脚形成90度弯曲；所述弯钩包覆工装包括设置于工装主体框架的压板（12）、包覆底座（13）、冲头（14）、弹簧（15）；所述压板（12）通过限位块固定于顶板（3），顶板（3）与压板（12）之间安装四个定位销起导向作用，四个定位销上设有压缩弹簧（15），用于在折脚弯钩包覆过程中减震；顶板（3）与压板（12）之间安装冲头（14），冲头（14）一端穿过压板（12），另一端则顶在顶板（3）上；包覆底座（13）与下模板（5）配合滑动，形成一个抽屉形式的推拉结构，用于置放铝片折脚工装处理后的铝片（10）折脚形成90度弯曲的电动刀手柄（11）；顶板（3）推动压板（12）向下运动，冲头（14）用于将铝片（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国强，孙网生，
申请(专利权)人：南京沃特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：