本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工用焊接装置，属于铝合金型材技术领域，包括工作台、固定架、丝杆滑轨、电动伸缩杆A、固定板和焊接头，工作台顶部固定安装有固定架，固定架底部中间固定安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨底部通过滑块滑动设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A底部设置有焊接头，固定架外壁前端两侧均固定安装有固定板。本实用新型专利技术工作人员对两个铝合金型材之间进行焊接处理时，工作人员打开两个伺服电机带动两个铝合金型材同时转动时，将使铝合金型材外侧中间的滑轨在相对的滚轮在滑轨内侧转动，使滑轨支撑铝合金型材转动，方便工作人员对两个铝合金型材焊接处进行焊接处理的同时，防止铝合金型材产生移动。防止铝合金型材产生移动。防止铝合金型材产生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工用焊接装置
[0001]本技术属于铝合金型材
，具体为一种铝合金型材加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材是一种添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度的有色金属材料。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121502685.1一种铝合金型材生产加工用焊接装置，该种铝合金型材生产加工用焊接装置，具有通过圆盘、摇把、第二螺杆、第二限位杆、第一夹板和第二夹板的配合，可以达到对铝合金型材进行夹持固定的效果，从而可以起到防止铝合金型材在焊接时发生位移的作用，通过工作台顶部设有保护罩，可以达到对工作人员进行保护的效果，从而可以起到防止焊接所产生的火花烫伤工作人员的作用；其中，不足点如下：
[0004]该种铝合金型材生产加工用焊接装置在工作人员使用时，由于只是单一的通过两个只能进行前后移动的第一夹板和第二夹板对铝合金型材进行夹持处理的，使得第一夹板和第二夹板只能单一的对相对的面是平行面的铝合金型材进行固定，而并不能对其他形状的铝合金型材进行有效的固定处理，且该种铝合金型材生产加工用焊接装置的保护罩顶部由于是敞开的，使得工作人员在对铝合金型材进行焊接处理时，并不能有效的防护焊接时飞溅出的火花。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种铝合金型材生产加工用焊接装置固定效果差，防护效果差的问题，提供一种铝合金型材加工用焊接装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种铝合金型材加工用焊接装置，包括工作台、固定架、丝杆滑轨、电动伸缩杆A、固定板和焊接头，所述工作台顶部固定安装有固定架，所述固定架底部中间固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨底部通过滑块滑动设置有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A底部设置有焊接头，所述固定架外壁前端两侧均固定安装有固定板，所述固定板底部均设置有夹持支撑机构，所述固定架外壁前端两侧均设置有夹持机构，所述电动伸缩杆A底部设置有焊接防护机构。
[0007]其中，所述夹持机构由液压杆、伺服电机、夹持架、电动伸缩杆B、夹板A构成，所述固定架外壁前端两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆另一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机相对面均通过输出轴连接有夹持架，所述夹持架外壁另一端四周均固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B另一端通过转轴转动设置有夹板A，且夹板A外表面均配套设置有长条状凸块。
[0008]其中，所述夹持支撑机构由支撑架、滚轮、滑轨、电动伸缩杆C、夹板B、电动伸缩杆D和夹板C构成，所述固定板底部和工作台顶部之间设置有滑轨，所述滑轨呈环形状设置，所述固定板底部和工作台顶部相对面均固定安装有支撑架，所述支撑架外壁两端均通过轴承
转动设置有滚轮，所述滚轮契合滑动设置在滑轨内侧，所述滑轨外壁顶部两端均固定安装有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C底部之间均固定安装有夹板B，所述夹板B底部两端的前后两侧均通过转轴转动设置有电动伸缩杆D，所述电动伸缩杆D底部之间均通过转轴转动设置有夹板C，且夹板B和夹板C外壁相对面均配套设置有“X”型凸块。
[0009]其中，所述焊接防护机构由防护架、防护网、入料槽、滑槽和挡板构成，所述电动伸缩杆A底部固定安装有防护架，所述焊接头固定安装在防护架内侧顶部，所述防护架外壁前端固定安装有防护网，所述防护架外壁底部两端均嵌入设置有入料槽，所述入料槽外壁底部前后两端均嵌入设置有滑槽，所述滑槽内侧之间滑动设置有挡板，且挡板和滑槽之间通过螺栓连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种铝合金型材加工用焊接装置通过设置有夹板A，可使工作人员控制夹持架外壁四周的电动伸缩杆B伸出夹板A，使夹板A表面接触到铝合金型材表面时，将使夹板A通过转轴在电动伸缩杆B外侧转动，自适应铝合金型材四面不同的倾斜度，并将铝合金型材一端进行夹持固定。
[0012]2、该种铝合金型材加工用焊接装置通过设置有防护架和防护网，工作人员将挡板和滑槽之间拧入螺栓固定，并打开焊接头配套的焊接机后，工作人员打开两个伺服电机带动两个铝合金型材同时转动，使焊接头对个铝合金型材之间的焊接处进行焊接处理时，飞溅出的大量火花将被防护架和防护网抵挡。
附图说明
[0013]图1为本技术的焊接装置正面剖视结构示意简图；
[0014]图2为本技术中图1中A处放大结构示意简图；
[0015]图3为本技术中夹持架侧视结构示意简图；
[0016]图4为本技术中防护架侧视立体结构示意简图。
[0017]图中标记：1、工作台；101、固定架；102、丝杆滑轨；103、电动伸缩杆A；104、防护架；105、防护网；106、入料槽；1061、滑槽；107、挡板；108、固定板；2、焊接头；3、液压杆；301、伺服电机；302、夹持架；303、电动伸缩杆B；304、夹板A；4、支撑架；401、滚轮；5、滑轨；501、电动伸缩杆C；502、夹板B；503、电动伸缩杆D；504、夹板C。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
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4，一种铝合金型材加工用焊接装置，包括工作台1、固定架101、丝杆滑轨102、电动伸缩杆A103、固定板108和焊接头2，工作台1顶部固定安装有固定架101，固定架101底部中间固定安装有丝杆滑轨102，丝杆滑轨102底部通过滑块滑动设置有电动伸缩杆A103，电动伸缩杆A103底部设置有焊接头2，固定架101外壁前端两侧均固定安装有固定板
108，固定板108底部均设置有夹持支撑机构，固定架101外壁前端两侧均设置有夹持机构，电动伸缩杆A103底部设置有焊接防护机构。
[0021]参照图1、3，进一步的，夹持机构由液压杆3、伺服电机301、夹持架302、电动伸缩杆B303、夹板A304构成；
[0022]固定架101外壁前端两侧均固定安装有液压杆3，液压杆3另一端固定安装有伺服电机301，伺服电机301相对面均通过输出轴连接有夹持架302，夹持架302外壁另一端四周均固定安装有电动伸缩杆B303，电动伸缩杆B303另一端通过转轴转动设置有夹板A304，且夹板A304外表面均配套设置有长条状凸块，当工作人员需要将大量生产出的铝合金型材进行焊接加工处理时，工作人员携带大量铝合金型材到工作场地，并将需要进行焊接的两个铝合金型材一端分别置于两个夹持架302中间后，工作人员控制夹持架302外壁四周的电动伸缩杆B303伸出夹板A304，使夹板A304表面接触到铝合金型材表面时，将使夹板A304通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工用焊接装置，包括工作台（1）、固定架（101）、丝杆滑轨（102）、电动伸缩杆A（103）、固定板（108）和焊接头（2），所述工作台（1）顶部固定安装有固定架（101），所述固定架（101）底部中间固定安装有丝杆滑轨（102），所述丝杆滑轨（102）底部通过滑块滑动设置有电动伸缩杆A（103），所述电动伸缩杆A（103）底部设置有焊接头（2），所述固定架（101）外壁前端两侧均固定安装有固定板（108），其特征在于：所述固定板（108）底部均设置有夹持支撑机构，所述固定架（101）外壁前端两侧均设置有夹持机构，所述电动伸缩杆A（103）底部设置有焊接防护机构。2.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持机构由液压杆（3）、伺服电机（301）、夹持架（302）、电动伸缩杆B（303）、夹板A（304）构成；所述固定架（101）外壁前端两侧均设置有液压杆（3），所述液压杆（3）另一端固定安装有伺服电机（301），所述伺服电机（301）相对面均通过输出轴连接有夹持架（302），所述夹持架（302）外壁另一端四周均固定安装有电动伸缩杆B（303），所述电动伸缩杆B（303）另一端通过转轴活动设置有夹板A（304），且夹板A（304）外表面均配套设置有长条状凸块。3.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持支撑机构由支撑架（4）、滚轮（401）、滑轨（5）、电动伸缩杆C（501）、夹板B（502）、电动伸缩杆D...
【专利技术属性】
技术研发人员：万兰，杨杰，刘梦月，
申请(专利权)人：四川科际铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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