电动装线、卸线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动装线、卸线装置，包括基座，其上侧表面设置有第一安装架、第二安装架；往复丝杠，转动设置在所述第一安装架上；固定杠，固定设置在所述第一安装架上，与所述往复丝杠平行设置；装夹杠，转动设置在所述第二安装架上，与所述往复丝杠平行设置；线辊，可拆卸设置在所述装夹杠上；往复梭子，设置在所述往复丝杠、固定杠上；所述往复梭子上设置有引线环，当所述往复丝杠转动时，所述引线环可随往复梭子在往复丝杠、固定杠上移动。该装置可用于金刚线切割机的切割线装线、卸线，使线可以整齐紧致地排列缠绕在线辊上，便于线辊的后续使用，且无需对操作人员做专门培训，结构简洁，经济实惠，适用于各类线的装线、卸线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
电动装线、卸线装置


[0001]本技术涉及线切割机
，尤其涉及一种电动装线、卸线装置。

技术介绍

[0002]线切割机一次更换切割线的长度为3
‑
5km，且更换频次很高。更换时，须用空线辊将设备上的旧线卸下来，再将备好的新线从线辊上移装至切割机的装线线辊上。传统的人工装卸线方法使线在线辊上缠绕时，无法整齐紧致地排列；切割线在线辊的局部位置集中缠绕，最终导致线堆积隆起，进而滑动松懈，使线在线辊上缠绕混乱、打结。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种电动装线、卸线装置，该装置可用于金刚线切割机的切割线装线、卸线，使线可以整齐紧致地缠绕在线辊上，便于线辊的后续使用。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种电动装线、卸线装置，包括：
[0006]基座，其上侧表面设置有第一安装架、第二安装架；
[0007]往复丝杠，转动设置在所述第一安装架上；
[0008]固定杠，固定设置在所述第一安装架上，与所述往复丝杠平行设置；
[0009]装夹杠，转动设置在所述第二安装架上，与所述往复丝杠平行设置；
[0010]线辊，可拆卸设置在所述装夹杠上；
[0011]往复梭子，设置在所述往复丝杠、固定杠上；所述往复梭子上设置有引线环，当所述往复丝杠转动时，所述引线环可随往复梭子在往复丝杠、固定杠上移动。
[0012]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述装夹杠分为三段，两端为转动杠，中间为安装杠，所述转动杠转动设置在所述第二安装架上，所述安装杠可拆卸设置在转动杠上。
[0013]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述安装杠的两端通过插销可拆卸设置在所述转动杠上。
[0014]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述线辊可拆卸设置在所述安装杠上。
[0015]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述线辊套设在所述安装杠上，所述线辊两端的安装杠上可拆卸设置有螺母。
[0016]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述基座的上侧表面还设置有第一支撑块、第二支撑块；
[0017]所述第一支撑块上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的工作端与所述往复丝杠相连；
[0018]所述第二支撑块上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的工作端与所述装夹杠相连。
[0019]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述往复丝杠上设置有第一刹片件，所述装夹杠上设置有第二刹片件。
[0020]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述基座的一端设置有推把，底部设置有滚轮。
[0021]在本申请公开的电动装线、卸线装置中，所述往复丝杠、固定杠通过轴承固定在所述第一安装架上；所述装夹杠通过轴承固定在第二安装架上。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本申请提供了一种电动装线、卸线装置，该装置可用于金刚线切割机的切割线装线、卸线，使线可以整齐紧致地排列缠绕在线辊上，便于线辊的后续使用。本装置操作简单，无需对操作人员做专门培训，且结构简洁，经济实惠，适用于各类线的装线、卸线。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请的电动装线、卸线装置的结构示意图一；
[0026]图2为本申请的电动装线、卸线装置的结构示意图二；
[0027]图3为本申请的电动装线、卸线装置的工作示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、基座；11、第一安装架；12、第二安装架；13、第一支撑块；14、第二支撑块；15、滚轮；16、推把；
[0030]2、往复丝杠；21、固定杠；22、往复梭子；23、引线环；24、第一伺服电机；25、第一刹片件；
[0031]3、装夹杠；31、转动杠；32、安装杠；33、插销；34、螺母；35、第二伺服电机；36、第二刹片件；
[0032]4、线辊。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0038]请参阅图1~3所示，本申请实施例提供了一种电动装线、卸线装置，主要目的是解决传统的人工装卸线方法使线在线辊上缠绕时，无法整齐紧致地排列，切割线在线辊的局部位置集中缠绕，最终导致线堆积隆起，进而滑动松懈，使线在线辊上缠绕混乱、打结的问题。
[0039]本申请公开的一种电动装线、卸线装置，包括：
[0040]基座1，其上侧表面设置有第一安装架11、第二安装架12。
[0041]往复丝杠2，转动设置在第一安装架11上。
[0042]固定杠21，固定设置在第一安装架11上，与往复丝杠2平行设置。
[0043]装夹杠3，转动设置在第二安装架12上，与往复丝杠2平行设置。
[0044]线辊4，可拆卸设置在装夹杠3上。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动装线、卸线装置，其特征在于，包括：基座，其上侧表面设置有第一安装架、第二安装架；往复丝杠，转动设置在所述第一安装架上；固定杠，固定设置在所述第一安装架上，与所述往复丝杠平行设置；装夹杠，转动设置在所述第二安装架上，与所述往复丝杠平行设置；线辊，可拆卸设置在所述装夹杠上；往复梭子，设置在所述往复丝杠、固定杠上；所述往复梭子上设置有引线环，当所述往复丝杠转动时，所述引线环可随往复梭子在往复丝杠、固定杠上移动。2.根据权利要求1所述的电动装线、卸线装置，其特征在于，所述装夹杠分为三段，两端为转动杠，中间为安装杠，所述转动杠转动设置在所述第二安装架上，所述安装杠可拆卸设置在转动杠上。3.根据权利要求2所述的电动装线、卸线装置，其特征在于，所述安装杠的两端通过插销可拆卸设置在所述转动杠上。4.根据权利要求3所述的电动装线、卸线装置，其特征在于，所述线辊可拆卸设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海建，于露平，陈昕，付江，
申请(专利权)人：江油神光石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：