一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，属于慢走丝电火花线切割及成型加工领域，包括：卷丝筒部件，其将电极丝缠绕储存；走丝部分，其包括走丝软管部件和送丝导轮部件，走丝软管部件供由卷丝筒部件伸出的电极丝穿过；所述送丝导轮部件包括主动轮和从动轮，电极丝缠绕过主动轮和从动轮后延伸至切割区域而后经过收丝齿轮部件回收至卷丝筒部件；所述主动轮与磁滞制动器连接，为电极丝提供恒定的张力。该一体化机床解具有简单占地空间小、操作方便、作业范围广、加工效率高、集成化程度高的优势。集成化程度高的优势。集成化程度高的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床


[0001]本技术属于慢走丝电火花线切割及成型加工领域，具体涉及一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]慢走丝电火花线切割机床，是利用连续单向移动的电极丝做为工具电极，在脉冲电源的作用下使工具电极和工件之间形成火花放电产生大量的热，使工件表面熔融甚至汽化，从而达到切割加工的目的。
[0004]电火花线切割机机床分为两类，即快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床，快走丝线切割机床大多精度不高且表面粗糙度较低；而现阶段慢走丝线切割机床虽然加工质量较好，但大多价格昂贵且占地面积巨大，移动不便且性价比不高，对于没有批量加工需求的中小型企业来说性价比不高。慢走丝线切割对电极丝张力的要求较高，许多机床对电极丝张力的处理不到位，加工过程中容易出现断丝、电极丝弯曲等问题，严重影响加工质量。且目前的慢走丝线切割机床仅能完成线切割功能，而对于穿孔加工则需要更换机床或者委托他人，大大影响了生产加工的成本与效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，该一体化机床解具有简单占地空间小、操作方便、作业范围广、加工效率高、集成化程度高的优势。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术提供了一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，包括：
[0008]卷丝筒部件，其将电极丝缠绕储存；
[0009]走丝部分，其包括走丝软管部件和送丝导轮部件，走丝软管部件供由卷丝筒部件伸出的电极丝穿过；所述送丝导轮部件包括主动轮和从动轮，电极丝缠绕过主动轮和从动轮后延伸至切割区域而后经过收丝齿轮部件回收至卷丝筒部件；
[0010]所述主动轮与磁滞制动器连接，为电极丝提供恒定的张力。
[0011]作为进一步的技术方案，所述从动轮处设置压紧轮，压紧轮紧贴从动轮以将电极丝压紧；所述压紧轮通过连杆与杠杆轮连接，杠杆轮与弹簧连接，利用杠杆原理通过弹簧的张力为压紧轮提供压紧力。
[0012]作为进一步的技术方案，所述收丝齿轮部件包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，电极丝在两齿轮啮合处穿过进入走丝软管部件，由两齿轮产生的啮合力对电极丝产生挤压，进而带动电极丝运动。
[0013]作为进一步的技术方案，所述走丝部分还包括导轮部件，导轮部件设置多个对电
极丝进行支撑导向。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括眼膜部件，眼膜部件包括两相对设置的眼膜，其中一个眼膜可上下移动，两眼膜对应于电极丝的切割区域上下设置。
[0015]作为进一步的技术方案，所述走丝部分固定于支撑板，支撑板固定在两轴运动平台部件，由两轴运动平台带动支撑板在水平二维平面移动。
[0016]作为进一步的技术方案，所述支撑板与单轴运动平台连接，单轴移动平台下端与电极夹持部件连接，电极夹持部件夹持电极，电极对应于切割区域设置，且电极夹持部件可水平旋转。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括容纳工作液的水箱，切割区域位于水箱内；所述水箱内设置工件支架以支撑工件；所述水箱侧面设置进水口和排水口，水箱通过输液管连接工作液循环系统，所述水箱还设置水位传感器。
[0018]作为进一步的技术方案，所述水箱设置水位保持筒，水位保持筒底部通过输液管连接至工作液循环系统，工作液循环系统通过输液软管连接眼膜部件。
[0019]第二方面，本技术提出一种如上所述的慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床的加工方法，包括如下步骤：
[0020]首先进行穿孔加工；将工件放置在穿孔加工区域，以电火花穿孔加工模式进行工作，单轴运动平台带动电极夹持部件移动，电极夹持部件夹持的电极对工件进行穿孔加工；
[0021]加工结束后，切换为线切割模式，将眼膜移动至对准加工的孔，进行卷丝操作将电极丝从加工的孔中穿过，由磁滞制动器提供张力，在两轴运动平台部件带动下，工件按照设定轨迹进行移动；
[0022]加工结束后，将工件从夹具上取下，完成一次加工。
[0023]上述本技术的有益效果如下：
[0024]本技术的一体化机床，通过送丝导轮部件将电极丝进行缠绕，且主动轮和磁滞制动器连接，磁滞制动器的输入电流与产生的扭矩有较好的线性关系，利用这一性质可以在从动轮上提供恒定的力，从而为电极丝提供恒定的张力，解决了慢走丝线切割机床上的电极丝张力问题，使加工过程更稳定，加工精度更高。
[0025]本技术的一体化机床，集成化程度高，将电火花慢走丝线切割与穿孔加工集成起来，在同一个机床上实现两种不同的加工方法，集成化程度高。
[0026]本技术的一体化机床，操作方便，效率高；将不同的加工方式集成于同一机床上，体积小，结构装置简单易操作，由于线切割与穿孔加工为一体化连接，二者不会产生位置冲突，在切换加工方式时，只需要在数控系统中设置即可。
附图说明
[0027]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0028]图1为本技术实施例1一体化机床的示意图；
[0029]图2为本技术实施例1一体化机床的另一角度示意图；
[0030]图3为本技术一体化机床卷丝部分示意图；
[0031]图4为本技术中一体化机床去除控制箱后其余部分示意图；
[0032]图5为本技术中走丝部分与单轴运动平台部分示意图；
[0033]图6为本技术中走丝部分关键部位示意图；
[0034]图7为本技术中水箱部分示意图；
[0035]图8为本技术中送丝导轮部件与导轮部件剖面图；
[0036]图9为本技术实施例1中两轴运动平台部分示意图；
[0037]图10为本技术中单轴运动平台示意图；
[0038]图11为本技术实施例2一体化机床的示意图；
[0039]图12为本技术实施例2去除控制箱后其余部分示意图；
[0040]图13为本技术实施例2两轴运动平台部分示意图；
[0041]图14a为本技术拟加工的工件形状；
[0042]图14b为对图14a形状进行加工的轨迹示意图；
[0043]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0044]其中，1
‑
卷丝筒部件，101
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送丝筒，102
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收丝筒，103
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送丝筒轴，104
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收丝筒轴，105
‑
轴承，106
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，其特征是，包括：卷丝筒部件，其将电极丝缠绕储存；走丝部分，其包括走丝软管部件和送丝导轮部件，走丝软管部件供由卷丝筒部件伸出的电极丝穿过；所述送丝导轮部件包括主动轮和从动轮，电极丝缠绕过主动轮和从动轮后延伸至切割区域而后经过收丝齿轮部件回收至卷丝筒部件；所述主动轮与磁滞制动器连接，为电极丝提供恒定的张力。2.如权利要求1所述的慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，其特征是，所述从动轮处设置压紧轮，压紧轮紧贴从动轮以将电极丝压紧；所述压紧轮通过连杆与杠杆轮连接，杠杆轮与弹簧连接，利用杠杆原理通过弹簧的张力为压紧轮提供压紧力。3.如权利要求1所述的慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，其特征是，所述收丝齿轮部件包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，电极丝在两齿轮啮合处穿过进入走丝软管部件，由两齿轮产生的啮合力对电极丝产生挤压，进而带动电极丝运动。4.如权利要求1所述的慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，其特征是，所述走丝部分还包括导轮部件，导轮部件设置多个对电极丝进行支撑导向。5.如权利要求1所述的慢走丝电火花线切割/电火花穿孔加工一体化机床，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧烁，陈志远，樊基，岳晓明，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：