【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石英玻璃的表面处理设备，具体地涉及一种玻璃表面的清洗装置。
技术介绍
1、石英玻璃的加工过程中，会在玻璃的表面上残留大量的残渣碎屑，因此加工完成的石英玻璃需要进行清洗，一般由人工进行清洗。在清洗超大超重类的石英玻璃时，过程中需要3人对石英玻璃的多个表面协作清洗，因此清洗过程中，需要翻转石英玻璃，同时还需要使用70℃-80℃高温液体对石英玻璃表面的石蜡进行冲洗。
2、因此，在现有技术中，存在人工成本高、清洗过程中容易产生烫伤风险以及在翻转过程中容易造成石英玻璃的破损。
技术实现思路
1、针对在对石英玻璃清洗的过程中，存在人工成本高、容易产生烫伤风险以及容易造成石英玻璃破损的技术问题，本技术提供了一种玻璃表面的清洗装置，具有人工成本低、不存在烫伤和石英玻璃破损风险的优点。
2、本技术的技术方案是：
3、一种玻璃表面的清洗装置，包括：
4、箱体，其内部有具有支撑柱，其顶部开口，且设有盖体；
5、若干喷嘴，环所述箱体内壁的均匀分布；
6、泵体，与所述喷嘴连通；
7、若干超声波发生头，设于所述箱体的内壁上；
8、其中，所述喷嘴包括若干喷水嘴和若干喷气嘴，所有所述喷水嘴和所有所述喷气嘴交错分布，所有所述喷水嘴和所述喷气嘴均正对所述箱体的中部；
9、所述泵体包括气泵和水泵，所述气泵的输出端与所有所述喷气嘴连通，所述水泵的输出端与所有所述喷水嘴连通。
10、可选地，
11、可选地，还包括：
12、水箱，与所述水泵的输入端通过水管连接。
13、可选地，所述箱体的底部设有出水口。
14、可选地，所述出水口与一个过滤器的输入端连接，所述过滤器的输出端与水箱连接。
15、可选地，所述盖体上也交叉分布有所述喷水嘴和所述喷气嘴。
16、可选地，所述盖体与所述箱体口部之间设有连接部，通过所述连接部连通所述泵体和所述盖体上的喷嘴。
17、可选地，所述连接部包括：
18、嵌入槽，设于所述箱体口部的内壁上，且所述嵌入槽的口部朝上，所述嵌入槽与所述泵体连通；
19、连接体，设于所述盖体的底面上，所述连接体可插入所述嵌入槽内，所述连接体的内部具有连通所述喷嘴的通道。
20、可选地，所述嵌入槽的侧部具有与所述泵体输出端连接的通道，所述连接体侧部具有连接口，所述连接口可与所述嵌入槽侧部的通道口对接。
21、可选地，所述嵌入槽的内部为多边形的柱形空间，所述嵌入槽的口部为圆形；
22、所述嵌入槽内设有弹簧和可滑动的封堵体，所述弹簧位于所述嵌入槽的底部，所述封堵体位于所述弹簧的顶端。
23、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
24、设置箱体，并在箱体内设置支撑柱，以及在箱体的内壁上设置若干的喷嘴。使用过程中，将需要清洗的石英玻璃放置在箱体内的支撑柱上，然后通过泵体和喷嘴向石英玻璃表面喷射清洗液，由于箱体内壁的顶面、底面和侧面均设有喷嘴，因此，可以对石英玻璃全方位进行清洗。
25、然后喷嘴包括喷气嘴，当石英玻璃清洗完成后，通过气泵和喷气嘴对石英玻璃表面进行干燥处理。最后将石英玻璃取出即可。
26、在本技术方案中，仅需要一名工人对泵体进行控制即可完成对石英玻璃的清洗操作，相比现有技术，具有人工成本低和安全可靠的优点。
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1.一种玻璃表面的清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，所述连接部包括：
9.根据权利要求8所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面的清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的玻璃表面的清洗装置，其特征在于，
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：肖如飞，幸刚，付江，
申请(专利权)人：江油神光石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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