一种走丝线切割机的辅助夹具制造技术

本申请公开了一种走丝线切割机的辅助夹具，涉及走丝线切割机技术领域。本申请包括底座，所述底座顶部固定有支撑架，所述支撑架一侧构造有活动腔，所述支撑架位于活动腔内转动连接有转动盘，所述转动盘远离支撑架的一侧设置有夹持机构，所述转动盘远离夹持机构的一侧固定有蜗轮，所述蜗轮位于活动腔内，所述支撑架位于活动腔内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。本申请在使用时先通过夹持机构对工件进行夹持固定，然后通过动力组件能够带动蜗杆进行转动，由于蜗杆与蜗轮啮合传动，在蜗杆转动时能够带动蜗轮和转动盘进行转动，以此能够改变转动盘上夹持机构和工件的角度，便于对工件的加工角度进行调节，提高了辅助夹具的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种走丝线切割机的辅助夹具


[0001]本申请涉及走丝线切割机领域，尤其是涉及一种走丝线切割机的辅助夹具。

技术介绍

[0002]走丝线切割机适用于轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。走丝线切割机在对工件进行加工时需要通过机床上的夹具对工件进行夹持。
[0003]如专利号CN212885564U公开了一种中走丝线切割机用工件夹具，在进行工件的夹持时，通过把手将压板上提一定高度，此时弹簧压缩，然后将工件放置在纵板的顶端和压板的底端之间，松开把手，此时弹簧复位，带动压板向下运动，此时压板压住工件的上表面，实现对工件的夹持。
[0004]上述技术在对工件进行夹持后，工件的角度无法进行调节，在工件的加工角度不同时，需要重新对工件进行夹持，从而降低了夹具的适用范围。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决现有辅助夹具在使用时不方便调节夹持角度的问题，本申请提供了一种走丝线切割机的辅助夹具。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种走丝线切割机的辅助夹具，包括底座，所述底座顶部固定有支撑架，所述支撑架一侧构造有活动腔，所述支撑架位于活动腔内转动连接有转动盘，所述转动盘远离支撑架的一侧设置有夹持机构，所述转动盘远离夹持机构的一侧固定有蜗轮，所述蜗轮位于活动腔内，所述支撑架位于活动腔内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述支撑架内设置有用于带动蜗杆转动的动力组件。
[0008]通过采用上述技术方案，动力组件能够带动蜗杆进行转动，从而带动蜗轮和转动盘进行转动，以此能够改变转动盘上夹持机构和工件的角度。
[0009]进一步地，所述动力组件包括固定在支撑架内的动力电机，所述动力电机位于活动腔内且动力电机输出端固定有主动带轮，所述蜗杆一端固定有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过传动带连接。
[0010]通过采用上述技术方案，动力电机能够带动其输出端的主动带轮转动，从而通过传动带带动从动带轮和蜗杆同步转动。
[0011]进一步地，所述转动盘外壁均匀构造有若干刻度条，所述支撑架一侧固定有与刻度条对应的指示针。
[0012]通过采用上述技术方案，能够观察到转动盘上的夹持机构处于什么角度，便于根据需要进行调节。
[0013]进一步地，所述夹持机构包括设置在转动盘远离支撑架一侧的两个夹持板，所述
转动盘沿其直径方向构造有滑槽，所述夹持板一侧连接有滑块，所述滑块插设在滑槽内且两者相互适配，所述转动盘上设置有用于驱动两个滑块相互靠近或远离的驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动两个滑块沿滑槽相互靠近，在两个夹持板相互靠近时能够对工件进行夹持固定。
[0015]进一步地，所述驱动组件包括转动连接在转动盘上的双向丝杆，所述双向丝杆沿滑槽长度方向设置且双向丝杆一端固定有把手，所述双向丝杆位于滑槽内且双向丝杆两端分别与两个滑块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用时转动把手能够带动双向丝杆转动，从而带动两个滑块相互靠近或远离。
[0017]进一步地，所述转动盘位于滑槽内固定有两个导向杆，所述导向杆沿滑槽长度方向设置，且导向杆插设在滑块上。
[0018]通过采用上述技术方案，导向杆能够对滑块进行导向，同时能够增加滑块移动的稳定性。
[0019]进一步地，所述夹持板两侧均固定有连接块，所述连接块与滑块通过固定螺栓可拆卸连接，两个所述夹持板相对的一侧均固定有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，只需将固定螺栓拧出即可解除连接块与滑块的连接，然后将夹持板取下即可进行检修或更换。
[0021]进一步地，所述底座上构造有用于适应线切割机的贯穿孔，所述底座侧壁固定有多个安装块，所述安装块上构造有安装孔。
[0022]通过采用上述技术方案，安装孔能够穿设螺栓，从而将底座安装到机床上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.在使用时先通过夹持机构对工件进行夹持固定，然后通过动力组件能够带动蜗杆进行转动，由于蜗杆与蜗轮啮合传动，在蜗杆转动时能够带动蜗轮和转动盘进行转动，以此能够改变转动盘上夹持机构和工件的角度，便于对工件的加工角度进行调节，提高了辅助夹具的适用范围。
[0025]2.在转动盘和夹持机构调节角度的过程中，通过指示针和刻度条能够观察到转动盘上的夹持机构处于什么角度，便于根据需要进行调节。
[0026]3.在夹持板使用时，通过橡胶垫与工件抵触能够对工件进行保护，同时，通过橡胶垫能够增加工件与夹持板之间的摩擦力，在需要对夹持板进行检修或更换时，只需将固定螺栓拧出即可解除连接块与滑块的连接，然后将夹持板取下即可。
附图说明
[0027]图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。
[0028]图2是本申请中动力组件处结构示意图。
[0029]图3是本申请中驱动组件处结构示意图。
[0030]图4是本申请中夹持板处结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、底座；2、支撑架；3、转动盘；4、蜗轮；5、蜗杆；6、动力组件；61、动力电机；62、主动带轮；63、从动带轮；64、传动带；7、刻度条；8、指示针；9、夹持板；10、滑块；11、驱动组件；
111、双向丝杆；112、把手；12、导向杆；13、连接块；14、固定螺栓；15、橡胶垫；16、安装块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种走丝线切割机的辅助夹具。
[0035]参照图1和图2，一种走丝线切割机的辅助夹具，包括底座1，底座1顶部固定有支撑架2，支撑架2一侧构造有活动腔，支撑架2位于活动腔内转动连接有转动盘3，转动盘3远离支撑架2的一侧设置有夹持机构，转动盘3远离夹持机构的一侧固定有蜗轮4，蜗轮4位于活动腔内，支撑架2位于活动腔内转动连接有蜗杆5，蜗杆5与蜗轮4啮合，支撑架2内设置有用于带动蜗杆5转动的动力组件6。在使用时先通过夹持机构对工件进行夹持固定，然后通过动力组件6能够带动蜗杆5进行转动，由于蜗杆5与蜗轮4啮合传动，在蜗杆5转动时能够带动蜗轮4和转动盘3进行转动，以此能够改变转动盘3上夹持机构和工件的角度，便于对工件的加工角度进行调节，提高了辅助夹具的适用范围。
[0036]参照图1，底座1上构造有用于适应线切割机的贯穿孔，底座1侧壁固定有多个安装块16，安装块16上构造有安装孔。在装置使用时，通过安装孔能够穿设螺栓，从而将底座1安装到机床上，同时，通过贯穿孔能够适应线切割机的特性。
[0037]参照图2，动力组件6包括固定在支撑架2内的动力电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走丝线切割机的辅助夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧构造有活动腔，所述支撑架（2）位于活动腔内转动连接有转动盘（3），所述转动盘（3）远离支撑架（2）的一侧设置有夹持机构，所述转动盘（3）远离夹持机构的一侧固定有蜗轮（4），所述蜗轮（4）位于活动腔内，所述支撑架（2）位于活动腔内转动连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）与蜗轮（4）啮合，所述支撑架（2）内设置有用于带动蜗杆（5）转动的动力组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种走丝线切割机的辅助夹具，其特征在于：所述动力组件（6）包括固定在支撑架（2）内的动力电机（61），所述动力电机（61）位于活动腔内且动力电机（61）输出端固定有主动带轮（62），所述蜗杆（5）一端固定有从动带轮（63），所述主动带轮（62）与从动带轮（63）通过传动带（64）连接。3.根据权利要求1所述的一种走丝线切割机的辅助夹具，其特征在于：所述转动盘（3）外壁均匀构造有若干刻度条（7），所述支撑架（2）一侧固定有与刻度条（7）对应的指示针（8）。4.根据权利要求1所述的一种走丝线切割机的辅助夹具，其特征在于：所述夹持机构包括设置在转动盘（3）远离支撑架（2）一侧的两个夹持板（9），所述转动盘（3）沿其直径方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，汪文荣，
申请(专利权)人：苏州玛瑞麦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：