一种走丝切割机床的自动张力机构制造技术

本申请公开了一种走丝切割机床的自动张力机构，涉及线切割装置技术领域。本申请包括安装板和转动连接在安装板一侧的丝盘，所述安装板的一侧转动连接有储丝筒，且所述安装板的另一侧固定连接有驱动电机，所述储丝筒的中轴与驱动电机的输出端固定连接，所述安装板的中段开设有弧形孔，所述弧形孔一侧滑动安装有张力轮。本申请通过手动将丝线嵌入夹持组件的一端，然后启动高压电机，使得高压电机为夹持组件提供高压，并使得夹持组件为丝线去除静电，同时夹持组件的一端粘住丝线表面因失去沾性的灰尘，以此防止丝线在去静电的过程中，丝线表面的灰尘掉到加工件上，影响加工件工作。影响加工件工作。影响加工件工作。

【技术实现步骤摘要】
一种走丝切割机床的自动张力机构


[0001]本申请涉及线切割装置
，尤其是涉及一种走丝切割机床的自动张力机构。

技术介绍

[0002]加工件切割常用的设备为走丝设备，走丝设备一般包括床身、丝架、走丝机构、工作台等。其中，在走丝机构中，为实现切割压力与切割角度的控制，通常会用到紧丝机构，来控制切割线的张力。
[0003]现有的走丝设备在调节张力的过程中，主要依赖于弹簧的形变来实现，这种方式虽然简单，但是当设备工作时受到一点震动，便会使弹簧产生形变，并出现张力波动，因此只能进行粗调，调节精度较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决现有的张力调节只能进行粗调，调节精度较低的问题，本申请提供了走丝切割机床的自动张力机构。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种走丝切割机床的自动张力机构，包括安装板和转动连接在安装板一侧的丝盘，所述安装板的一侧转动连接有储丝筒，且所述安装板的另一侧固定连接有驱动电机，所述储丝筒的中轴与驱动电机的输出端固定连接，所述安装板的中段开设有弧形孔，所述弧形孔一侧滑动安装有张力轮，所述安装板的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的一端穿过弧形孔，并与张力轮的一端固定连接，所述安装板的一侧转动连接有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有扭矩感应器，所述安装板的一侧固定连接有控制器，且所述安装板的另一侧固定安装有高压电机，所述安装板的一侧固定连接有阻尼器，所述丝盘的一侧固定连接有同步组件，所述传动杆与安装板之间的铰接轴穿过传动杆，并延伸至传动杆的外部，且所述铰接轴的一端固定连接有限位组件，所述安装板的一侧固定连接有夹持组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机,使得驱动电机带动储丝筒进行转动，同时，储丝筒通过同步组件带动丝盘进行转动，以此使得储丝筒与丝盘实现同步转动，通过启动电推杆，使得电推杆推动传动杆绕铰接轴转动，同时使得传动杆带动张力轮，沿着弧形孔移动，并使得张力轮的一端牵引丝线沿弧形孔移动，以此实现对丝线张力的调节，通过手动拧紧限位组件，使得限位组件的一部分向安装板的方向挤压传动杆，并使得限位组件将传动杆卡在限位组件与安装板之间，以此实现对传动杆的限位，通过手动将丝线嵌入夹持组件的一端，然后启动高压电机，使得高压电机为夹持组件提供高压，并使得夹持组件为丝线去除静电，同时夹持组件的一端粘住丝线表面因失去沾性的灰尘，以此防止丝线在去静电的过程中，丝线表面的灰尘掉到加工件上，影响加工件工作。
[0008]进一步地，所述丝盘的中轴穿过安装板，并与阻尼器的输出端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置丝盘与阻尼器的配合使用，使得储丝筒在急停
时，通过同步组件将转动力传输给阻尼器，并通过阻尼器的缓冲，使得储丝筒缓慢结束转动，以此防止装置急停时丝线与储丝筒脱离。
[0010]进一步地，所述同步组件包括固定连接在丝盘中轴一侧的随动杆，所述随动杆的一端转动连接有牵引杆，所述牵引杆的一端转动连接有动力杆，所述动力杆的一端与储丝筒的中轴固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动储丝筒进行转动，同时储丝筒带动动力杆进行转动，使得动力杆牵引牵引杆，并带动随动杆进行转动，以此实现储丝筒与丝盘之间的同步转动。
[0012]进一步地，所述张力轮的两侧均固定连接有护板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置护板与张力轮的配合工作，使得张力轮沿着弧形孔移动时，通过两个护板将丝线夹在张力轮的一端，以此防止张力轮移动时丝线脱离张力轮的表面。
[0014]进一步地，所述限位组件包括固定连接在传动杆铰接轴一端的螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有锁紧螺帽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过手动拧紧锁紧螺帽，使得锁紧螺帽沿着螺纹杆的长度向向安装板的方向移动，并使得锁紧螺帽向安装板的方向挤压传动杆，以此形成对传动杆的限位。
[0016]进一步地，所述电推杆的输出端与传动杆的中段相铰接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过启动电推杆，使得电推杆的输出端推动传动杆绕铰接轴移动，同时传动杆的一端带动张力轮沿着弧形孔移动，以此通过对张力轮的调节，实现对丝线张力的调节。
[0018]进一步地，所述扭矩感应器与电推杆的铰接轴一端固定连接，所述控制器与扭矩感应器之间通过电线连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置扭矩感应器与电推杆的铰接轴固定连接，同时通过控制器与扭矩感应器的配合使用，使得扭矩感应器可以通过电推杆的扭矩测量丝线的张力，以此实现对丝线张力的检测，提高对丝线张力控制的精度。
[0020]进一步地，所述夹持组件包括安装在安装板一侧的一对静电棒，所述安装板的一侧对称铰接有夹板，所述夹板的一侧铰接有拉簧，所述拉簧的一端与安装板的一端相铰接，所述夹板的一端固定连接有海绵套。
[0021]通过采用上述技术方案，通过手动将丝线嵌入两个静电棒之间，然后启动高压电机，使得高压电机为静电棒提供高压电力，使得静电棒为丝线除静电，同时通过拉簧的特性，使得拉簧向丝线的方向牵引夹板，同时使得夹板推动海绵套对丝线形成夹持，并通过海绵套的特性，对丝线表面的灰尘实现粘连，以此防止丝线表面的灰尘影响加工件的工作。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0023]1、本申请，通过启动电推杆，使得电推杆推动传动杆绕铰接轴转动，同时使得传动杆带动张力轮，沿着弧形孔移动，并使得张力轮的一端牵引丝线沿弧形孔移动，同时通过设置扭矩感应器与电推杆的铰接轴固定连接，并通过控制器与扭矩感应器的配合使用，使得扭矩感应器可以通过电推杆的扭矩测量丝线的张力，以此实现对丝线张力的检测与调节，提高对丝线张力控制的精度。
[0024]2、本申请，通过手动将丝线嵌入夹持组件的一端，然后启动高压电机，使得高压电机为夹持组件提供高压，并使得夹持组件为丝线去除静电，同时夹持组件的一端粘住丝线表面因失去沾性的灰尘，以此防止丝线在去静电的过程中，丝线表面的灰尘掉到加工件上，影响加工件工作。
附图说明
[0025]图1是本申请中装置主体的立体结构示意图；
[0026]图2是本申请中同步组件的立体结构示意图；
[0027]图3是本申请中限位组件的立体结构示意图；
[0028]图4是本申请中夹持组件的立体结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、安装板；2、丝盘；3、阻尼器；4、同步组件；5、储丝筒；6、驱动电机；7、张力轮；8、护板；9、传动杆；10、限位组件；11、电推杆；12、扭矩感应器；13、控制器；14、夹持组件；15、高压电机；41、随动杆；42、牵引杆；43、动力杆；101、螺纹杆；102、锁紧螺帽；141、静电棒；142、夹板；143、拉簧；144、海绵套。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走丝切割机床的自动张力机构，包括安装板（1）和转动连接在安装板（1）一侧的丝盘（2），所述安装板（1）的一侧转动连接有储丝筒（5），且所述安装板（1）的另一侧固定连接有驱动电机（6），所述储丝筒（5）的中轴与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述安装板（1）的中段开设有弧形孔，所述弧形孔一侧滑动安装有张力轮（7），所述安装板（1）的一侧转动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的一端穿过弧形孔，并与张力轮（7）的一端固定连接，所述安装板（1）的一侧转动连接有电推杆（11），所述电推杆（11）的一端固定连接有扭矩感应器（12），所述安装板（1）的一侧固定连接有控制器（13），且所述安装板（1）的另一侧固定安装有高压电机（15），其特征在于：所述安装板（1）的一侧固定连接有阻尼器（3），所述丝盘（2）的一侧固定连接有同步组件（4），所述传动杆（9）与安装板（1）之间的铰接轴穿过传动杆（9），并延伸至传动杆（9）的外部，且所述铰接轴的一端固定连接有限位组件（10），所述安装板（1）的一侧固定连接有夹持组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种走丝切割机床的自动张力机构，其特征在于：所述丝盘（2）的中轴穿过安装板（1），并与阻尼器（3）的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种走丝切割机床的自动张力机构，其特征在于：所述同步组件（4）包括固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，汪文荣，
申请(专利权)人：苏州玛瑞麦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：