钢筋铺设机构及预制叠合板生产线制造技术

本发明专利技术公开了钢筋铺设机构及预制叠合板生产线，涉及建筑材料生产技术领域，包括底座以及安装在底座上的传送带，还包括：铺设结构，其滑动且转动的设置在底座上，所述铺设结构用以对传送带上的预制叠合板模具进行钢筋铺设；辅助结构，所述辅助结构用以使得所述铺设结构在第一位置跟随传送带进行同步移动，所述铺设结构包括通过辅助结构滑动安装在底座上的连接架，所述连接架上通过驱动结构设置有铺设框，所述铺设框上设置有若干通孔，所述通孔内设置有若干钢筋本体。本发明专利技术铺设结构使得对预制叠合板模具进行钢筋的铺设，同时利用辅助结构使得铺设结构铺设时跟随传送带同步移动，避免中间停止传送而导致延长移运时间。免中间停止传送而导致延长移运时间。免中间停止传送而导致延长移运时间。

【技术实现步骤摘要】
钢筋铺设机构及预制叠合板生产线


[0001]本专利技术涉及建筑材料生产
，具体涉及钢筋铺设机构及预制叠合板生产线。

技术介绍

[0002]装配式混凝土结构是以预制构件为主要结构构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。由于构件生产工厂化，受人为及环境等施工因素影响小，在很大程度上提高了构件的质量，同时，又具有减少模板和劳动力用量，加快施工进度等优点，因此备受土木工程师的青睐。如叠合楼板由预制混凝土叠合板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑；
[0003]如公开号为CN108943365A，公开日为2018年12月07日，名称为《一种精致混凝土预制件生产线》的专利技术专利，其有沿着纵向直线设置钢轨的轨道，轨道的钢轨为两条或两条以上并排平行设置的钢轨，两条相邻的钢轨之间设置着模台，轨道的混凝土轨道梁包裹固定着钢轨下部，模台为纵向连续的混凝土模台，混凝土模台与混凝土轨道梁连为一体。所述并排平行设置的轨道，每相邻的两条钢轨都设置着用于制作混凝土预制件的作业车，作业车沿纵向排列设置着向下操作的作业机器。本专利技术所占用的空间减少，场地利用率大大提高，大大降低了混凝土预制件生产线的成本，提高了生产线的利用率，更容易形成高精度的生产线，制作出高精度的混凝土预制件。
[0004]当对预制叠合板进行生产时，往往通过将预制叠合板模具铺设上钢筋，然后浇筑水泥进行成型，而在钢筋铺设时，往往是将预制叠合板模具通过传送带传动至指定位置，接着停止传送带的运输，从而将钢筋卡入预制叠合板模具内，当铺设好后，再启动传送带使得预制叠合板模具进行输送并进行下一步的操作，而在铺设钢筋时停止对传送带的运行，使得生产效率降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供钢筋铺设机构及预制叠合板生产线，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢筋铺设机构，包括底座以及安装在底座上的传送带，还包括：铺设结构，其滑动且转动的设置在底座上，所述铺设结构用以对传送带上的预制叠合板模具进行钢筋铺设；辅助结构，所述辅助结构用以使得所述铺设结构在第一位置跟随传送带进行同步移动。
[0007]作为优选，所述铺设结构包括通过辅助结构滑动安装在底座上的连接架，所述连接架上通过驱动结构设置有铺设框，所述铺设框上设置有若干通孔，所述通孔内设置有若干钢筋本体，所述铺设框上设置有用以对钢筋本体进行出料控制的出料结构。
[0008]作为优选，所述驱动结构包括固定安装在连接架上的驱动电机，所述驱动电机的
输出端共轴固定安装有与连接架转动连接的第一电动推杆，所述铺设框的中心处和第一电动推杆的输出端固定连接。
[0009]作为优选，所述出料结构包括固定安装在铺设框上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有挡板，所述挡板位于通孔的下方，所述铺设框的内部转动连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有第一齿环和第二齿环，所述铺设框内滑动插设有与第一齿环相啮合的第一连接杆，所述挡板上固定连接有与第二齿环相啮合的第二连接杆。
[0010]作为优选，所述铺设框上设置有限位结构，所述限位结构包括固定安装在铺设框上的固定框，所述固定框上滑动安装有限位板，所述限位板上固定连接有与铺设框竖直滑动连接的侧板。
[0011]作为优选，所述传送带的一侧固定连接有连接带，所述连接带上开设有若干连接槽，所述连接架上水平滑动连接有滑板，所述滑板靠近连接槽的一端和连接槽相配合，所述滑板远离连接带的一端固定连接有固定板，所述固定板和连接架之间固定连接有限位弹簧。
[0012]作为优选，所述底座上固定安装有安装架，所述传送带通过安装架与底座进行连接，且安装架上固定连接有中间板，所述中间板上固定连接有延展板，所述延展板上固定连接有凸杆，所述滑板的底侧倾斜开设有凹槽。
[0013]作为优选，所述底座上固定连接有轨道，所述轨道的内壁和连接架之间固定连接有复位弹簧。
[0014]作为优选，所述轨道上固定连接有抵板。
[0015]预制叠合板生产线，包括上述所述的钢筋铺设机构。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供钢筋铺设机构及预制叠合板生产线，具备以下有益效果：将预制叠合板模具放在传送带上如图1所示状态朝右移动时，通过铺设结构使得对预制叠合板模具进行钢筋的铺设，同时利用辅助结构使得铺设结构铺设时跟随传送带同步移动，避免中间停止传送而导致延长移运时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的图1的底侧结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的铺设框的部分结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的图2的部分结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的出料结构的部分示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的挡板的部分结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的限位结构的部分示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的图3的A处结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的图4的B处结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；11、安装架；2、传送带；21、连接带；211、连接槽；3、铺设结构；31、连接架；32、驱动结构；321、驱动电机；322、第一电动推杆；33、铺设框；34、挡板；35、第二电动推杆；36、连接柱；361、第一齿环；362、第二齿环；37、第二连接杆；38、第一连接杆；4、限位结构；41、固定框；42、限位板；421、侧板；43、连接弹簧；5、辅助结构；51、延展板；511、凸杆；52、滑板；521、凹槽；53、固定板；54、复位弹簧；55、轨道；551、抵板；56、限位弹簧；6、中间板；7、钢筋本体。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0030]请参阅图1
‑
9，钢筋铺设机构及预制叠合板生产线，作为本专利技术进一步提出的技术方案中，包括底座1以及安装在底座1上的传送带2，还包括：铺设结构3，其滑动且转动的设置在底座1上，铺设结构3用以对传送带2上的预制叠合板模具进行钢筋铺设；辅助结构5，辅助结构5用以使得铺设结构3在第一位置跟随传送带2进行同步移动；将预制叠合板模具放在传送带2上如图1所示状态朝右移动时，通过铺设结构3使得对预制叠合板模具进行钢筋的铺设，同时利用辅助结构5使得铺设结构3铺设时跟随传送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋铺设机构，包括底座(1)以及安装在底座(1)上的传送带(2)，其特征在于，还包括：铺设结构(3)，其滑动且转动的设置在底座(1)上，所述铺设结构(3)用以对传送带(2)上的预制叠合板模具进行钢筋铺设；辅助结构(5)，所述辅助结构(5)用以使得所述铺设结构(3)在第一位置跟随传送带(2)进行同步移动。2.根据权利要求1所述的钢筋铺设机构，其特征在于，所述铺设结构(3)包括通过辅助结构(5)滑动安装在底座(1)上的连接架(31)，所述连接架(31)上通过驱动结构(32)设置有铺设框(33)，所述铺设框(33)上设置有若干通孔，所述通孔内设置有若干钢筋本体(7)，所述铺设框(33)上设置有用以对钢筋本体(7)进行出料控制的出料结构。3.根据权利要求2所述的钢筋铺设机构，其特征在于，所述驱动结构(32)包括固定安装在连接架(31)上的驱动电机(321)，所述驱动电机(321)的输出端共轴固定安装有与连接架(31)转动连接的第一电动推杆(322)，所述铺设框(33)的中心处和第一电动推杆(322)的输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的钢筋铺设机构，其特征在于，所述出料结构包括固定安装在铺设框(33)上的第二电动推杆(35)，所述第二电动推杆(35)的输出端固定连接有挡板(34)，所述挡板(34)位于通孔的下方，所述铺设框(33)的内部转动连接有连接柱(36)，所述连接柱(36)上固定连接有第一齿环(361)和第二齿环(362)，所述铺设框(33)内滑动插设有与第一齿环(361)相啮合的第一连接杆(38)，所述挡板(34)上固定连接有与第二齿环(362)相啮合的第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲锋，张耀宇，陆子毅，
申请(专利权)人：金鹏装配式建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：