本发明专利技术涉及一种贴带送带装置，包括底板、切刀机构、链条传动机构以及送带机构，所述底板的上方一侧设有凹槽，所述链条传动机构安装在底板的上方后端面上，所述切刀机构设在链条传动机构的前端一侧，所述送带机构设在底板前端面的一侧；本发明专利技术的有益效果为：可使整体提带机体积更加小型化、且自动化程度较高，无需人工进行调整，送带机构与链条传动机构同步运行，可有效保证提带被切割的准确性，降低废品率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种贴带送带装置
[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体来说是涉及一种贴带送带装置。
技术介绍
[0002]提带机是一种应用在包装物和单独产品上自动黏贴提带的设备，具有结构紧凑、补带粘带安全可靠、维护简单等优点。
[0003]现有的提带机在贴带送带过程中，其送料装置常因贴带精准度较差导致贴带被切割后长短不一，影响产品质量的同时增大了后续工作人员的劳动强度，并且传统的送料装置操作方式较为不便，维护及安全性无法得到有效保障。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种维护操作简单、贴带精准度高的贴带送带装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种贴带送带装置，其特征在于，包括底板、切刀机构、链条传动机构以及送带机构，所述底板的上方一侧设有凹槽，所述链条传动机构安装在底板的上方后端面上，所述切刀机构设在链条传动机构的前端一侧，所述送带机构设在底板前端面的一侧，
[0007]所述链条传动机构包括第一减速机、减速机安装支架、链条主动轴、链条从动轴、第一张紧器、第一主动链轮、第一从动链轮、第一空心销链条、第二主动链轮、第二从动链轮、第二空心销链条以及贴带安装块组件，所述减速机安装支架由上减速机支杆、下减速机支杆、减速机支座以及减速机安装板构成，所述下减速机支杆和上减速机支杆依次搭设在凹槽内、其两端均通过减速机支座与凹槽侧端固定连接，所述上减速机支杆和下减速机支杆的中部均穿设减速机安装板，两所述减速机安装板之间搭设第一减速机，所述第一减速机的输出轴穿设上减速机支杆上的减速机安装板与链条主动轴传动连接，在所述链条主动轴上依次套设第一主动链轮和第二主动链轮，所述第一主动链轮的直径比第二主动链轮的直径小3cm～8cm，所述链条从动轴通过链条从动轴安装块安装在底板上方后端面的一侧，所述链条从动轴上依次套设第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一空心销链条套设第一主动链轮和第一从动链轮，所述第二空心销链条套设第二主动链轮和第二从动链轮，所述贴带安装块组件卡接在第一空心销链条与第二空心销链条之间的台面上，所述第一张紧器设在链条从动轴的一侧，所述第一张紧器由“L”型第一连接块、第一支撑轴、第一包胶轮、第一手柄以及第一垫板组成，所述第一连接块的一端通过第一垫板与底板固定连接、另一端穿设第一支撑轴，所述第一包胶轮套设第一支撑轴，所述第一手柄与第一支撑轴的一端连接；
[0008]所述切刀机构包括切刀安装板、切刀安装主轴、贴带支撑辊、切刀、切刀刀架、切刀安装副轴、切刀凸轮、切刀拉簧支撑、拉簧以及弹簧，所述切刀安装板设在第一连接块的内侧，所述切刀安装板的一端穿设切刀安装主轴、另一端穿设切刀安装副轴，所述切刀安装主
轴的一端与底板固定连接，所述贴带支撑辊套设切刀安装主轴，所述切刀安装副轴的一端与底板固定连接，所述切刀凸轮套设切刀安装副轴与底板的连接端，所述切刀刀架套设切刀安装副轴，所述切刀安装在切刀刀架上，所述弹簧绕接在切刀刀架与切刀安装板之间的切刀安装副轴上，所述切刀拉簧支撑由拉轴、第一支撑杆、第二支撑杆以及轴用弹性挡圈构成，所述第一支撑杆设在切刀安装主轴的下方、其一端与切刀安装板连接、另一端与底板相接，所述第二支撑杆平行设在第一支撑杆的一侧，所述第二支撑杆的一端与底板相接、另一端套设铜套，所述拉轴的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆相接，所述拉簧的两端分别饶接在第一支撑杆和第二支撑杆上。
[0009]所述送带机构包括送带主轴、减速机、第二张紧器、送带张紧轮、第一同步带轮、第二同步带轮、辅助轮、偏心轴以及及同步带，所述送带主轴设在切刀机构的下方、其一端穿设底板与减速机传动连接、另一端通过送带张紧轮紧固件套装送带张紧轮，所述第一同步带轮套设在送带张紧轮与送带张紧轮紧固件之间的送带主轴上，所述偏心轴设在送带主轴的一侧、其一端装设制动块、另一端通过辅助轮紧固件套装辅助轮，所述第二同步带轮套设在辅助轮与辅助轮紧固件之间的偏心轴上，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间套设同步带，所述第二张紧器设在送带主轴的下方，所述第二张紧器由“L”型第二连接块、第二支撑轴、第二包胶轮、第二手柄以及第二垫板组成，所述第二连接块的一端通过第二垫板与底板固定连接、另一端穿设第二支撑轴，所述第二包胶轮套设第二支撑轴，所述第二包胶轮与送带张紧轮接触连接，所述第二手柄与第二支撑轴的一端连接。
[0010]作为优选的技术方案，还包括切刀垫圈以及滑动轴承，所述滑动轴承设在切刀刀架与切刀安装副轴的套接端一侧，所述切刀垫圈设在切刀凸轮套设切刀安装副轴的套接端一侧。
[0011]作为优选的技术方案，还包括送带张紧块，所述送带张紧块套设第二包胶轮内侧的第二支撑轴上。
[0012]作为优选的技术方案，还包括链条支撑架，所述链条支撑架由连接板以及分设连接板两侧的侧板拼接而成，所述链条支撑架设在环形第二空心销链条内。
[0013]作为优选的技术方案，所述贴带安装块组件由多个“Z”型安装块拼接而成，每个所述安装块上均设有指杆，每个所述指杆上均套接2～4个指环，所述安装块卡接在第一空心销链条与第二空心链条之间的台面上。
[0014]作为优选的技术方案，还包括第一减速机张紧机构，所述第一减速机张紧机构包括推杆、垫板、设在垫板四个端角的夹爪以及张紧调整块，所述推杆的一端与垫板中部相接，所述夹爪夹持第一减速机，所述张紧调整块紧贴垫板与推杆的连接端设置。
[0015]本专利技术的有益效果为：可使整体提带机体积更加小型化、且自动化程度较高，无需人工进行调整，送带机构与链条传动机构同步运行，可有效保证提带被切割的准确性，降低废品率，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种贴带送带装置的前端面结构示意图；
[0017]图2为图1中链条传动机构的前端面结构示意图；
[0018]图3为图1中链条传动机构的后端面结构示意图；
[0019]图4为图1中切刀机构的结构示意图；
[0020]图5为图1中送带机构的结构示意图。
[0021]图中：100
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底板、110
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凹槽、200
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切刀机构、201
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切刀安装板、202
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切刀安装主轴、203
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贴带支撑辊、204
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切刀、205
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切刀刀架、206
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切刀安装副轴、207
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切刀凸轮、208
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切刀拉簧支撑、208
‑1‑
拉轴、208
‑2‑
第一支撑杆、208
‑3‑
第二支撑杆、208
‑4‑
轴用弹性挡圈、209
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拉簧、210
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弹簧、211
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切刀垫圈、212
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滑动轴承、300
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链条传动机构、301
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴带送带装置，其特征在于，包括底板、切刀机构、链条传动机构以及送带机构，所述底板的上方一侧设有凹槽，所述链条传动机构安装在底板的上方后端面上，所述切刀机构设在链条传动机构的前端一侧，所述送带机构设在底板前端面的一侧，所述链条传动机构包括第一减速机、减速机安装支架、链条主动轴、链条从动轴、第一张紧器、第一主动链轮、第一从动链轮、第一空心销链条、第二主动链轮、第二从动链轮、第二空心销链条以及贴带安装块组件，所述减速机安装支架由上减速机支杆、下减速机支杆、减速机支座以及减速机安装板构成，所述下减速机支杆和上减速机支杆依次搭设在凹槽内、其两端均通过减速机支座与凹槽侧端固定连接，所述上减速机支杆和下减速机支杆的中部均穿设减速机安装板，两所述减速机安装板之间搭设第一减速机，所述第一减速机的输出轴穿设上减速机支杆上的减速机安装板与链条主动轴传动连接，在所述链条主动轴上依次套设第一主动链轮和第二主动链轮，所述第一主动链轮的直径比第二主动链轮的直径小3cm～8cm，所述链条从动轴通过链条从动轴安装块安装在底板上方后端面的一侧，所述链条从动轴上依次套设第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一空心销链条套设第一主动链轮和第一从动链轮，所述第二空心销链条套设第二主动链轮和第二从动链轮，所述贴带安装块组件卡接在第一空心销链条与第二空心销链条之间的台面上，所述第一张紧器设在链条从动轴的一侧，所述第一张紧器由“L”型第一连接块、第一支撑轴、第一包胶轮、第一手柄以及第一垫板组成，所述第一连接块的一端通过第一垫板与底板固定连接、另一端穿设第一支撑轴，所述第一包胶轮套设第一支撑轴，所述第一手柄与第一支撑轴的一端连接；所述切刀机构包括切刀安装板、切刀安装主轴、贴带支撑辊、切刀、切刀刀架、切刀安装副轴、切刀凸轮、切刀拉簧支撑、拉簧以及弹簧，所述切刀安装板设在第一连接块的内侧，所述切刀安装板的一端穿设切刀安装主轴、另一端穿设切刀安装副轴，所述切刀安装主轴的一端与底板固定连接，所述贴带支撑辊套设切刀安装主轴，所述切刀安装副轴的一端与底板固定连接，所述切刀凸轮套设切刀安装副轴与底板的连接端，所述切刀刀架套设切刀安装副轴，所述切刀安装在切刀刀架上，所述弹簧绕接在切刀刀架与切刀安装板之间的切刀安装副轴上，所述切刀拉簧支撑由拉轴、第一支撑杆、第二支撑杆以及轴用弹性挡圈构成，所述第一支撑杆设在切刀安...
【专利技术属性】
技术研发人员：山珉磊，张子昊，
申请(专利权)人：江苏思派包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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