针刺绣花面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针刺绣花面料，涉及纺织品技术，旨在解决以绣花线一针一线反复缝纫来形成绣花图案，那么绣花面料的生产效率就会变得相当低下，目前并不存在较好的方式能够解决这一问题，其技术方案要点是：包括无纺布层以及固定连接在其两侧的针织层，所述针织层上开设有若干开口，所述无纺布层上固定连接有贯穿开口设置的针刺绣花块，所述开口的截面形状与针刺绣花块的截面形状相同。本实用新型专利技术能够通过针刺绣花块与无纺布层穿过针织层上的开口来形成特定形状的绣花图案，并且能够大幅度加快绣花面料的生产效率。度加快绣花面料的生产效率。度加快绣花面料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
针刺绣花面料


[0001]本技术涉及纺织品技术，更具体地说，它涉及一种针刺绣花面料。

技术介绍

[0002]在面料上绣花，是目前随着人们审美发展，重新将老式的面料美化工艺提起的新篇章，通常是通过绣花的工艺在面料上进行绣花，利用绣花线在面料上反复穿过形成绣花图案。
[0003]但是光是以绣花线一针一线反复缝纫来形成绣花图案，那么绣花面料的生产效率就会变得相当低下，目前并不存在较好的方式能够解决这一问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种针刺绣花面料，能够通过针刺绣花块与无纺布层穿过针织层上的开口来形成特定形状的绣花图案，并且能够大幅度加快绣花面料的生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该针刺绣花面料，包括无纺布层以及固定连接在其两侧的针织层，所述针织层上开设有若干开口，所述无纺布层上固定连接有贯穿开口设置的针刺绣花块，所述开口的截面形状与针刺绣花块的截面形状相同。
[0007]本技术进一步设置为：所述无纺布层通过若干无纺纱喷织而成，所述针刺绣花块通过若干针刺纱毡化而成，所述针织层通过接触纱纬编而成。
[0008]本技术进一步设置为：所述无纺纱包括芯线一、位于其外侧的蓬松层以及缠绕于蓬松层外侧的锦纶纤维，所述锦纶纤维的捻回为5
‑
6捻/cm。
[0009]本技术进一步设置为：所述芯线一通过涤纶纤维一和氨纶纤维一加捻而成，所述蓬松层通过若干羊绒纤维一并线于芯线一外侧退捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述针刺纱包括芯线二以及两根相互螺旋交织于其外侧的复合纱。
[0011]本技术进一步设置为：所述芯线二通过涤纶纤维二、氨纶纤维二以及银纤维加捻而成，所述复合纱通过异形涤纶纤维以及若干羊绒纤维二加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述异形涤纶纤维的截面呈三叶状。
[0013]本技术进一步设置为：所述接触纱包括芯线三以及螺旋缠绕于其外侧的粘胶纤维，所述芯线三通过涤纶纤维三和氨纶纤维三加捻而成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]通过在针织层上开口，使得针刺绣花块能够通过针刺毡化工艺来与无纺布层进行连接，使得两者之间具有较好的连接强度，并且连接较为容易，加快了针刺绣花面料的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术中无纺纱的切片图；
[0019]图4为本技术中针刺纱的切片图；
[0020]图5为本技术中接触纱的切片图。
[0021]图中：1、无纺布层；2、针刺绣花块；3、针织层；4、芯线一；5、涤纶纤维一；6、氨纶纤维一；7、蓬松层；8、羊绒纤维一；9、锦纶纤维；10、芯线二；11、涤纶纤维二；12、氨纶纤维二；13、银纤维；14、复合纱；15、异形涤纶纤维；16、羊绒纤维二；17、芯线三；18、涤纶纤维三；19、氨纶纤维三；20、粘胶纤维。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]实施例：
[0024]该针刺绣花面料，如图1和2所示，包括无纺布层1以及固定连接在其两侧的针织层3，针织层3上开设有若干开口，无纺布层1上固定连接有贯穿开口设置的针刺绣花块2，开口的截面形状与针刺绣花块2的截面形状相同。
[0025]在得到本面料的时候，只需要将针织层3上开设开口以后，将针织层3粘接在无纺布层1上，将针刺绣花块2摆放在开口处的无纺布层1位置上，而后通过毡化工艺来完成两者的连接，从而使得人们可以更加快捷地得到本面料，完成针刺绣花。
[0026]无纺布层1通过若干无纺纱喷织而成，如图3所示，无纺纱包括芯线一4、位于其外侧的蓬松层7以及缠绕于蓬松层7外侧的锦纶纤维9，锦纶纤维9的捻回为5
‑
6捻/cm，芯线一4通过涤纶纤维一5和氨纶纤维一6加捻而成，蓬松层7通过若干羊绒纤维一8并线于芯线一4外侧退捻而成。
[0027]当人们需要得到无纺纱的时候，只需要通过加捻机将涤纶纤维一5和氨纶纤维一6完成加捻得到芯线一4，而后将若干羊绒纤维一8并线于芯线一4外侧退捻得到蓬松层7，最后通过走锭纺机将锦纶纤维9缠绕在蓬松层7的外侧。
[0028]5‑
6捻/cm捻回的锦纶纤维9使得蓬松层7保持较为蓬松的状态，在无纺纱喷织得到无纺布层1的时候，无纺布层1可以保持较为蓬松松软的状态。
[0029]针刺绣花块2通过若干针刺纱毡化而成，如图4所示，针刺纱包括芯线二10以及两根相互螺旋交织于其外侧的复合纱14，芯线二10通过涤纶纤维二11、氨纶纤维二12以及银纤维13加捻而成，复合纱14通过异形涤纶纤维15以及若干羊绒纤维二16加捻而成，异形涤纶纤维15的截面呈三叶状。
[0030]制作针刺纱的时候，只需要将涤纶纤维二11、氨纶纤维二12以及银纤维13通过加捻机加捻得到芯线二10，而后将异形涤纶纤维15以及若干羊绒纤维二16通过加捻机加捻得到复合纱14，最终将两根复合纱14通过环锭纺机相互交织在芯线二10的外侧，该针刺纱搓成团以后，通过针刺毡化的工艺，将其毡化形成针刺绣花块2，由于针刺纱亦较为蓬松，故而使得能与无纺布层1较好的交织在一起，使得针刺绣花块2不易脱落。
[0031]针织层3通过接触纱纬编而成，如图5所示，接触纱包括芯线三17以及螺旋缠绕于
其外侧的粘胶纤维20，芯线三17通过涤纶纤维三18和氨纶纤维三19加捻而成。
[0032]当人们需要得到接触纱的时候，只需要人们通过加捻机来对涤纶纤维三18和氨纶纤维三19进行加捻得到芯线三17，而后再通过走锭纺机将粘胶纤维20缠绕在芯线三17的外侧，芯线三17使得接触纱以及针织层3具有较好的弹性，粘胶纤维20使得人们触摸时较为舒适，并且不易起静电。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针刺绣花面料，其特征在于：包括无纺布层(1)以及固定连接在其两侧的针织层(3)，所述针织层(3)上开设有若干开口，所述无纺布层(1)上固定连接有贯穿开口设置的针刺绣花块(2)，所述开口的截面形状与针刺绣花块(2)的截面形状相同。2.根据权利要求1所述的针刺绣花面料，其特征在于：所述无纺布层(1)通过若干无纺纱喷织而成，所述针刺绣花块(2)通过若干针刺纱毡化而成，所述针织层(3)通过接触纱纬编而成。3.根据权利要求2所述的针刺绣花面料，其特征在于：所述无纺纱包括芯线一(4)、位于其外侧的蓬松层(7)以及缠绕于蓬松层(7)外侧的锦纶纤维(9)，所述锦纶纤维(9)的捻回为5
‑
6捻/cm。4.根据权利要求3所述的针刺绣花面料，其特征在于：所述芯线一(4)通过涤纶纤维一(5)和氨纶纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：张禹，章雪平，
申请(专利权)人：绍兴绣立绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：