本发明专利技术涉及纺纱领域，尤其涉及一种基于仿生原理的分形纱制备方法及其纺纱装置。技术问题：现有纱线少见基于目标结构的特定纱线结构设计及生产。本发明专利技术的技术实施方案是：一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，包括有安装板和适应性捻线系统等；安装板前侧中部连接有用于汇聚外层纱线并实现内外加捻的适应性捻线系统。本发明专利技术基于羊毛结构进行仿生设计，利用多次组合纺纱，提高纱线外观形态的均匀性、内在组成质量和分布的连续性、纤维间相互作用的稳定性，利用螺旋加捻的方式将芯纱和外层纱线加捻在一起，同时在纺纱的过程中，对加捻后的纱线进行表面清理，对纱线进行抖动式拨动，将尘埃颗粒抖落，并及时地清理掉尘埃。并及时地清理掉尘埃。并及时地清理掉尘埃。
【技术实现步骤摘要】
一种基于仿生原理的分形纱制备方法及其纺纱装置
[0001]本专利技术涉及纺纱领域，尤其涉及一种基于仿生原理的分形纱制备方法及其纺纱装置。
技术介绍
[0002]当前纺纱行业的差异化纱线的生产主要是依托纺纱方式(环锭纺、气流纺、涡流纺、喷气纺)或者依托多组分的纤维(天然纤维、合成纤维、再生纤维)组合进行。
[0003]而现有纱线少见基于目标结构的特定纱线结构设计及生产，通过纱线的仿生结构设计，将会进一步强化短纤纱线的短纤维结合体的属性，并呈现更优异的理化性能，基于羊毛的基本组织，羊毛正、副皮质中微原纤的尺度和排列不同，将提高纱线外观形态的均匀性、内在组成质量和分布的连续性、纤维间相互作用的稳定性。
[0004]针对上述问题，现提出一种基于仿生原理的分形纱制备方法及其纺纱装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有纱线少见基于目标结构的特定纱线结构设计及生产的缺点，本专利技术提供一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，包括有承接板、安装板、放纱机构、承载板、罗拉组和电动收卷辊；承接板上表面后侧固接有安装板；安装板上连接有放纱机构；安装板前侧上部连接有罗拉组；安装板前侧上部连接有电动收卷辊，且电动收卷辊位于罗拉组上方；还包括有第二固定环、正位器、旋线板、适应性捻线系统和尘埃处理系统；放纱机构上部安装有第二固定环；第二固定环内表面固接有七个周向均布的正位器；放纱机构固接有旋线板；安装板前侧中部连接有用于汇聚外层纱线并实现内外加捻的适应性捻线系统；适应性捻线系统连接有用于清理纱线表面尘埃的尘埃处理系统。
[0007]进一步的，旋线板内部开有两个导线孔，且两个导线孔为双螺旋结构。
[0008]进一步的，适应性捻线系统包括有第一支撑板、电动伸缩件、加捻器和适应性卡夹机构；安装板前侧中部固接有第一支撑板；第一支撑板前部固接有电动伸缩件；电动伸缩件伸缩部固接有加捻器；第一支撑板前部连接有适应性卡夹机构。
[0009]进一步的，适应性卡夹机构包括有第二支撑板、第一动力马达、平齿轮、槽板、传动板和卡板；第一支撑板前部固接有第二支撑板；第二支撑板底部固接有第一动力马达；第一动力马达输出轴固接有平齿轮；第二支撑板上表面固接有槽板；槽板外表面固接有齿环，且该齿环啮合平齿轮；槽板内部转动连接有传动板；槽板中部开设有六边形槽，且改六边形槽内滑动连接有六个卡板；传动板滑动连接六个卡板。
[0010]进一步的，加捻器由固定板和加捻环组成，且加捻环的中心线与第二固定环的中心线相重合，加捻环内部上侧和内部下侧均需开设用于保护纱线的圆角。
[0011]进一步的，还包括有清理器；传动板上部固接有清理器；清理器为空心海绵块。
[0012]进一步的，尘埃处理系统包括有连接架、除尘箱、第二动力马达、搭接板、连接杆、
拨板和扭力弹簧；第一支撑板上部固接有连接架；连接架上固接有除尘箱；除尘箱底部左侧固接有第二动力马达；第二动力马达输出轴上固接有两个搭接板；两个搭接板之间固接有两个连接杆；每个连接杆各转动连接有一个拨板；每个连接杆上各套有两个扭力弹簧；每两个上下相邻的扭力弹簧固接一个拨板；每两个左右相邻的扭力弹簧固接一个搭接板。
[0013]进一步的，除尘箱上部开有若干个除尘孔。
[0014]进一步的，放纱机构包括有伺服电机、固定盘、芯线筒、电动转盘、外层纱线筒、连接板、第一固定环和张紧器；安装板底部固接有伺服电机；伺服电机输出轴固接有固定盘；固定盘上部固接有两个芯线筒；安装板上表面固接有电动转盘；电动转盘上表面内侧固接有七个周向均布的外层纱线筒；电动转盘上表面外侧固接有四个周向均布的连接板；四个连接板内表面中部固接有第一固定环；第一固定环内部固接有七个周向均布的张紧器；固定盘上表面通过两个L形架固接旋线板。
[0015]一种基于仿生原理的分形纱制备方法，包括以下工作步骤：
[0016]S1：并条第一层：预并，7+2结构，芯纱稍粗或使用高收缩纱线，可使用腈纶、涤纶、尼龙等差异结构纤维；外层纱线稍细使用棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；
[0017]S2：并条第二层：二并，用另外7根纱线与第一层并纱生成的复合纱进行合并，外层7根纱线原料与第一层外层纱线相同即棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；
[0018]S3：粗纱第三层：使用7+2的组合，对前道所产生的纱条结构进行合并粗纱；7根纱条原料与第一层外层纱线相同即棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；2根纱条为并条第二层7+2合并后产出；
[0019]S4：细纱第四层：使用7+2的组合，对前道所产生的粗纱结构进行合并细纱；
[0020]7根粗纱原料与第一层外层纱线相同即棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；2根粗纱为粗纱7+2合并后产出。
[0021]有益效果是：本专利技术基于羊毛结构进行仿生设计，利用多次组合纺纱，提高纱线外观形态的均匀性、内在组成质量和分布的连续性、纤维间相互作用的稳定性，利用螺旋加捻的方式将芯纱和外层纱线加捻在一起，同时在纺纱的过程中，对加捻后的纱线进行表面清理，对纱线进行抖动式拨动，将尘埃颗粒抖落，并及时地清理掉尘埃。
附图说明
[0022]图1为本专利技术基于仿生原理的分形纱纺纱装置的第一种立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术基于仿生原理的分形纱纺纱装置的第二种立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术基于仿生原理的分形纱纺纱装置的第一种局部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术适应性卡夹机构的立体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术适应性卡夹机构的立体结构爆炸图；
[0027]图6为本专利技术基于仿生原理的分形纱纺纱装置的第二种局部结构示意图；
[0028]图7为本专利技术基于仿生原理的分形纱纺纱装置的G区放大图。
[0029]图中零部件名称及序号：1
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承接板，2
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安装板，301
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伺服电机，302
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固定盘，303
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芯线筒，4
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电动转盘，5
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外层纱线筒，6
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连接板，7
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第一固定环，8
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张紧器，9
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第二固定环，10
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正位器，11
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旋线板，12
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第一支撑板，13
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电动伸缩件，14
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加捻器，15
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第二支撑板，16
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第一动力马达，17
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平齿轮，18
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槽板，19
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传动板，20
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卡板，21
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清理器，22
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连接架，23
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，包括有承接板(1)；承接板(1)上表面后侧固接有安装板(2)；安装板(2)上连接有放纱机构；安装板(2)前侧上部连接有罗拉组(30)；安装板(2)前侧上部连接有电动收卷辊(31)，且电动收卷辊(31)位于罗拉组(30)上方；其特征是：还包括有第二固定环(9)、正位器(10)、旋线板(11)、适应性捻线系统和尘埃处理系统；放纱机构上部安装有第二固定环(9)；第二固定环(9)内表面固接有七个周向均布的正位器(10)；放纱机构固接有旋线板(11)；安装板(2)前侧中部连接有用于汇聚外层纱线并实现内外加捻的适应性捻线系统；适应性捻线系统连接有用于清理纱线表面尘埃的尘埃处理系统。2.按照权利要求1所述的一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，其特征是：旋线板(11)内部开有两个导线孔，且两个导线孔为双螺旋结构。3.按照权利要求2所述的一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，其特征是：适应性捻线系统包括有第一支撑板(12)、电动伸缩件(13)、加捻器(14)和适应性卡夹机构；安装板(2)前侧中部固接有第一支撑板(12)；第一支撑板(12)前部固接有电动伸缩件(13)；电动伸缩件(13)伸缩部固接有加捻器(14)；第一支撑板(12)前部连接有适应性卡夹机构。4.按照权利要求3所述的一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，其特征是：适应性卡夹机构包括有第二支撑板(15)、第一动力马达(16)、平齿轮(17)、槽板(18)、传动板(19)和卡板(20)；第一支撑板(12)前部固接有第二支撑板(15)；第二支撑板(15)底部固接有第一动力马达(16)；第一动力马达(16)输出轴固接有平齿轮(17)；第二支撑板(15)上表面固接有槽板(18)；槽板(18)外表面固接有齿环，且该齿环啮合平齿轮(17)；槽板(18)内部转动连接有传动板(19)；槽板(18)中部开设有六边形槽，且改六边形槽内滑动连接有六个卡板(20)；传动板(19)滑动连接六个卡板(20)。5.按照权利要求4所述的一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，其特征是：加捻器(14)由固定板和加捻环组成，且加捻环的中心线与第二固定环(9)的中心线相重合，加捻环内部上侧和内部下侧均需开设用于保护纱线的圆角。6.按照权利要求4所述的一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，其特征是：还包括有清理器(21)；传动板(19)上部固接有清理器(21)；清理器(21)为空心海绵块。7.按照权利要求6所述的一种基于仿生原理的分形纱纺纱装置，其特征是：尘埃处理系统包括有连接架(22)、除尘箱(23)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，张连京，卫金龙，晋国辉，万辉，李伟，
申请(专利权)人：山东鹿优数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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