一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺纱领域，尤其涉及一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置。本发明专利技术的技术问题是：纱线少见基于目标结构的特定纱线结构设计及生产，并且在纺纱时通常需要对纱线进行加捻处理，对于棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤类纱线，其纤维很容易伸出，这会影响纱线及最终产品的外观、手感和使用性能。本发明专利技术的技术实施方案是：一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，包括有圆盘和纤维凝聚单元等；纤维凝聚单元连接有圆盘。本发明专利技术通过使用分形结构设计纺纱工艺模拟羊毛的结构实现羊毛仿生纱，进而达到所制备的羊毛面料的更优热湿舒适度和触感舒适度，并对外层棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤类纱线上伸出的纤维进行重新凝聚。重新凝聚。重新凝聚。

【技术实现步骤摘要】
一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置


[0001]本专利技术涉及纺纱领域，尤其涉及一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置。

技术介绍

[0002]当前纺纱行业的差异化纱线的生产主要是依托纺纱方式(环锭纺、气流纺、涡流纺、喷气纺)或者依托多组分的纤维(天然纤维、合成纤维、再生纤维)组合进行，多是基于纤维及纺纱方式本身的特性，定义大致可获得的纱线性能并进行试验。
[0003]目前纱线少见基于目标结构的特定纱线结构设计及生产，并且在纺纱时通常需要对纱线进行加捻处理，对于棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤类纱线，其纤维很容易伸出，这会影响纱线及最终产品的外观、手感和使用性能，另外在加捻过程中纱线之间摩擦会产生纤维漂浮，导致工作环境被污染，危害人的身体健康。

技术实现思路

[0004]为了克服纱线少见基于目标结构的特定纱线结构设计及生产，并且在纺纱时通常需要对纱线进行加捻处理，对于棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤类纱线，其纤维很容易伸出，这会影响纱线及最终产品的外观、手感和使用性能的缺点，本专利技术提供一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，包括有底脚、第一安装板、安装架、第二安装板和加捻单元；四个底脚顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧后部固定连接有两个安装架，并且两个安装架呈左右对称设置；两个安装架顶部固定连接有第二安装板；第二安装板连接有加捻单元；第一安装板与加捻单元连接；还包括有圆盘、纤维凝聚单元、静电吸附单元和清理单元；第一安装板上侧中部连接有纤维凝聚单元；纤维凝聚单元连接有圆盘，纤维凝聚单元用于带动圆盘转动将纱线疏松后再凝聚，将伸出纱线的纤维重新凝聚回纱线内；加捻单元连接有静电吸附单元，静电吸附单元用于吸附加捻摩擦过程中产生的短纤维；加捻单元连接有清理单元，清理单元用于对静电吸附单元进行清理。
[0006]可选地，加捻单元包括有外层放纱筒、第三安装板、聚线环、加捻器、第一引导板、第四安装板、电动收卷辊、第五安装板和电动压线辊；第一安装板上侧固定连接有七个外层放纱筒，并且七个外层放纱筒呈环形阵列分布；第二安装板前侧下部固定连接有第三安装板；第三安装板中部固定连接有加捻器；第三安装板下部固定连接有聚线环；第三安装板右侧与静电吸附单元连接；第三安装板前部与清理单元连接；第二安装板中部固定连接有第一引导板；第二安装板前侧上部固定连接有两个第四安装板和两个第五安装板，并且两个第四安装板位于两个第五安装板的上方；两个第四安装板之间固定连接有电动收卷辊；两个第五安装板固定连接有电动压线辊。
[0007]可选地，第一引导板前部开有贯穿孔，用于引导棉线。
[0008]可选地，纤维凝聚单元包括有第一安装杆、第六安装板、电动转盘、芯纱筒、第二安装杆、导线筒和纤维凝聚机构；第一安装板上侧中部固定连接有电动转盘；电动转盘上侧左部和上侧右部分别固定连接有一个第二安装杆；电动转盘上侧前部和上侧后部分别固定连接有一个芯纱筒；两个第二安装杆之间上部固定连接有导线筒；第一安装板上侧中部固定连接有三个第一安装杆，并且三个第一安装杆位于电动转盘的外侧；三个第一安装杆上侧固定连接有第六安装板；第六安装板下侧连接有七个纤维凝聚机构，并且七个纤维凝聚机构与七个外层放纱筒一一对应。
[0009]可选地，导线筒开有两个用于芯纱通过的贯穿孔。
[0010]可选地，右方的纤维凝聚机构包括有第七安装板、第一电动转轴、第二引导板、第八安装板、通气筒、第二电动转轴、导轮和第九安装板；第六安装板下侧右部固定连接有第九安装板；第九安装板右侧固定连接有两个第七安装板，并且两个第七安装板呈上下对称设置；两个第七安装板相向侧分别固定连接有两个第一电动转轴，并且在同一个第七安装板上的两个第一电动转轴呈前后对称设置；四个第一电动转轴转动端分别与一个圆盘进行固定连接；第九安装板右侧固定连接有两个第二引导板，并且两个第二引导板呈上下对称设置，而且两个第二引导板位于两个第七安装板之间；第九安装板右侧中部固定连接有第八安装板；第八安装板右部固定连接有通气筒；第九安装板右侧中部固定连接有两个第二电动转轴，并且两个第二电动转轴呈前后对称设置，而且两个第二电动转轴位于第八安装板的上方；两个第二电动转轴转动端分别固定连接有一个导轮。
[0011]可选地，两个第二引导板右部均开有贯穿孔，用于引导棉线。
[0012]可选地，静电吸附单元包括有第十安装板和第一导电板；第三安装板右侧固定连接有两个第十安装板，并且两个第十安装板呈前后对称设置；两个第十安装板相向侧分别固定连接有一个第一导电板。
[0013]可选地，清理单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、弧形刮板、第十一安装板、第二导电板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第十二安装板和收集箱；第三安装板前部固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块右侧固定连接有第十一安装板；第十一安装板前侧固定连接有第二导电板；第三安装板右侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块右侧固定连接有弧形刮板；第三安装板右侧固定连接有第十二安装板，并且第十二安装板位于第二电动滑轨的下方；第十二安装板上侧放置有收集箱。
[0014]一种基于分形原理的仿生纱制备方法，包括以下工作步骤：
[0015]S1：并条
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第一层：预并，7+2结构，芯纱稍粗或使用高收缩纱线，可使用腈纶、涤纶、尼龙等差异结构纤维；外层纱线稍细使用棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；
[0016]S2：并条
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第二层：二并，用另外7根纱线与第一层并纱生成的复合纱进行合并，外层7根纱线原料与第一层外层纱线相同即棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；
[0017]S3：粗纱
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第三层：使用7+2的组合，对前道所产生的纱条结构进行合并粗纱。7根纱条原料与第一层外层纱线相同即棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；2根纱条为并条第二层7+2合并后产出；
[0018]S4：细纱
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第四层：使用7+2的组合，对前道所产生的粗纱结构进行合并细纱。7根粗纱原料与第一层外层纱线相同即棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤；2根粗纱为粗纱7+2
合并后产出。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过使用分形结构设计纺纱工艺模拟羊毛的结构实现羊毛仿生纱，进而达到所制备的羊毛面料的更优热湿舒适度和触感舒适度，并对外层棉、羊毛、Modal、lyocell、粘胶等短纤类纱线上伸出的纤维进行重新凝聚，避免影响纱线及最终产品的外观、手感和使用性能，另外对加捻过程中纱线之间摩擦产生纤维进行静电吸附，防止纤维漂浮污染工作环境。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置的第一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，包括有底脚(1)、第一安装板(2)、安装架(3)、第二安装板(4)和加捻单元；四个底脚(1)顶部固定连接有第一安装板(2)；第一安装板(2)上侧后部固定连接有两个安装架(3)，并且两个安装架(3)呈左右对称设置；两个安装架(3)顶部固定连接有第二安装板(4)；第二安装板(4)连接有加捻单元；第一安装板(2)与加捻单元连接；其特征是：还包括有圆盘(305)、纤维凝聚单元、静电吸附单元和清理单元；第一安装板(2)上侧中部连接有纤维凝聚单元；纤维凝聚单元连接有圆盘(305)，纤维凝聚单元用于带动圆盘(305)转动将纱线疏松后再凝聚，将伸出纱线的纤维重新凝聚回纱线内；加捻单元连接有静电吸附单元，静电吸附单元用于吸附加捻摩擦过程中产生的短纤维；加捻单元连接有清理单元，清理单元用于对静电吸附单元进行清理。2.按照权利要求1所述的一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，其特征是：加捻单元包括有外层放纱筒(201)、第三安装板(202)、聚线环(203)、加捻器(204)、第一引导板(205)、第四安装板(206)、电动收卷辊(207)、第五安装板(208)和电动压线辊(209)；第一安装板(2)上侧固定连接有七个外层放纱筒(201)，并且七个外层放纱筒(201)呈环形阵列分布；第二安装板(4)前侧下部固定连接有第三安装板(202)；第三安装板(202)中部固定连接有加捻器(204)；第三安装板(202)下部固定连接有聚线环(203)；第三安装板(202)右侧与静电吸附单元连接；第三安装板(202)前部与清理单元连接；第二安装板(4)中部固定连接有第一引导板(205)；第二安装板(4)前侧上部固定连接有两个第四安装板(206)和两个第五安装板(208)，并且两个第四安装板(206)位于两个第五安装板(208)的上方；两个第四安装板(206)之间固定连接有电动收卷辊(207)；两个第五安装板(208)固定连接有电动压线辊(209)。3.按照权利要求2所述的一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，其特征是：第一引导板(205)前部开有贯穿孔，用于引导棉线。4.按照权利要求3所述的一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，其特征是：纤维凝聚单元包括有第一安装杆(301)、第六安装板(302)、电动转盘(3012)、芯纱筒(3013)、第二安装杆(3014)、导线筒(3015)和纤维凝聚机构；第一安装板(2)上侧中部固定连接有电动转盘(3012)；电动转盘(3012)上侧左部和上侧右部分别固定连接有一个第二安装杆(3014)；电动转盘(3012)上侧前部和上侧后部分别固定连接有一个芯纱筒(3013)；两个第二安装杆(3014)之间上部固定连接有导线筒(3015)；第一安装板(2)上侧中部固定连接有三个第一安装杆(301)，并且三个第一安装杆(301)位于电动转盘(3012)的外侧；三个第一安装杆(301)上侧固定连接有第六安装板(302)；第六安装板(302)下侧连接有七个纤维凝聚机构，并且七个纤维凝聚机构与七个外层放纱筒(201)一一对应。5.按照权利要求4所述的一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，其特征是：导线筒(3015)开有两个用于芯纱通过的贯穿孔。6.按照权利要求5所述的一种基于分形原理的仿生纱纺纱装置，其特征是：右方的纤维凝聚机构包括有第七安装板(303)、第一电动转轴(304)、第二引导板(306)、第八安装板(307)、通气筒(308)、第二电动转轴(309)、导轮(3010)和第九安装板(3011)；第六安装板(302)下侧右部固定连接有第九安装板(3011)；第九安装板(3011)右侧固定连接有两个第七安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，张连京，卫金龙，万辉，李伟，
申请(专利权)人：山东鹿优数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：