一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，其结构包括配电箱、显示屏、进料斗、加工机、搅拌罐、排放管、二次加工罐、支撑台,本实用新型专利技术一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，通过支撑台上加工机上的进料斗添加原料，使其来到搅拌罐中加工，再来到二次加工罐中加工，最后经由排放管排放出来即可，在使用完需要对搅拌罐进行清理的时候，可以将水管直接连接于外壳内清洗机构上的输送管道上，使水流经由分流管来到聚流槽上，经由倾斜喷口与水平喷口喷出，对外壳内部进行冲刷，同时拉动输送管道上移动，即可对外壳内部全面冲洗，通过改进设备的结构，使设备在使用完后，能够方便的对搅拌罐内部进行冲刷清洗。方便的对搅拌罐内部进行冲刷清洗。方便的对搅拌罐内部进行冲刷清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备


[0001]本技术是一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，属于树脂涂料生产设备


技术介绍

[0002]环氧树脂涂料生产设备是一种能够对树脂涂料的原料进行粉碎加工，对其进行搅拌细腻化，方便涂料后续的加工，多应用于大型树脂涂料加工厂中进行批量化的生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有生产设备在进行使用后，多需要对其内壁进行冲刷清洗，而现有清洗方法多需要打开设备，接通水管对其内壁进行冲刷清洗，该方法费时费力，且清洗时间长，不利于设备再次使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，以解决的现有技术现有生产设备在进行使用后，多需要对其内壁进行冲刷清洗，而现有清洗方法多需要打开设备，接通水管对其内壁进行冲刷清洗，该方法费时费力，且清洗时间长，不利于设备再次使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，其结构包括配电箱、显示屏、进料斗、加工机、搅拌罐、排放管、二次加工罐、支撑台,所述配电箱的前端嵌入安装有显示屏，所述进料斗的右端与加工机的左端相焊接，所述搅拌罐的底端与支撑台的顶端相焊接，所述排放管设于支撑台的右端，所述二次加工罐的底端与支撑台的顶端相焊接，所述搅拌罐包括清洗机构、进料口、内槽、外壳，所述清洗机构嵌入安装于外壳内，所述进料口与外壳的左端为一体化结构，所述内槽设于外壳内，所述外壳的底端与支撑台的顶端相焊接。
[0006]优选的，所述清洗机构包括输送管道、聚流槽、分流管、倾斜喷口、水平喷口，所述输送管道与分流管为一体化结构，所述聚流槽)上下两端设有倾斜喷口，所述水平喷口与聚流槽为一体化结构。
[0007]优选的，所述二次加工罐位于搅拌罐的正右方。
[0008]优选的，所述聚流槽为环形结构，其内部为环形空槽结构，内外侧设于多个圆孔水平喷口，上下两端设有多个倾斜的圆孔倾斜喷口。
[0009]优选的，所述输送管道为圆柱长管结构，中部设有圆筒空槽结构，中部镂空，内壁光滑，摩擦系数小。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，通过支撑台上加工机上的进料斗添加原料，使其来到搅拌罐中加工，再来到二次加工罐中加工，最后经由排放管排放出来即可，在使用完需要对搅拌罐进行清理的时候，可以将水管直接连接于外壳内清洗机
构上的输送管道上，使水流经由分流管来到聚流槽上，经由倾斜喷口与水平喷口喷出，对外壳内部进行冲刷，同时拉动输送管道上移动，即可对外壳内部全面冲洗，通过改进设备的结构，使设备在使用完后，能够方便的对搅拌罐内部进行冲刷清洗。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术搅拌罐正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术清洗机构正视图的横截面详细结构示意图
[0016]图4为本技术清洗机构俯视图的横截面详细结构示意图
[0017]图中：配电箱
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1、显示屏
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2、进料斗
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3、加工机
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4、搅拌罐
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5、排放管
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6、二次加工罐
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7、支撑台
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8、清洗机构
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51、进料口
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52、内槽
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53、外壳
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54、输送管道
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511、聚流槽
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512、分流管
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513、倾斜喷口
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514、水平喷口
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515。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备技术方案：其结构包括配电箱1、显示屏2、进料斗3、加工机4、搅拌罐5、排放管6、二次加工罐7、支撑台8,所述配电箱1的前端嵌入安装有显示屏2，所述进料斗3的右端与加工机4的左端相焊接，所述搅拌罐5的底端与支撑台8的顶端相焊接，所述排放管6设于支撑台8的右端，所述二次加工罐7的底端与支撑台8的顶端相焊接，所述搅拌罐5包括清洗机构51、进料口52、内槽53、外壳54，所述清洗机构51嵌入安装于外壳54内，所述进料口52与外壳54的左端为一体化结构，所述内槽53设于外壳54内，所述外壳54的底端与支撑台8的顶端相焊接，所述清洗机构51包括输送管道511、聚流槽512、分流管513、倾斜喷口514、水平喷口515，所述输送管道511与分流管513为一体化结构，所述聚流槽512)上下两端设有倾斜喷口514，所述水平喷口515与聚流槽512为一体化结构，所述二次加工罐7位于搅拌罐5的正右方，所述聚流槽512为环形结构，其内部为环形空槽结构，内外侧设于多个圆孔水平喷口515，上下两端设有多个倾斜的圆孔倾斜喷口514，可进行多角度的喷水，所述输送管道511为圆柱长管结构，中部设有圆筒空槽结构，中部镂空，内壁光滑，摩擦系数小，方便对洗涤剂输送。
[0020]在需要使用设备对涂料进行加工的时候，通过支撑台8上加工机4上的进料斗3添加原料，使其来到搅拌罐5中加工，再来到二次加工罐7中加工，最后经由排放管6排放出来即可，在使用完需要对搅拌罐5进行清理的时候，可以将水管直接连接于外壳54内清洗机构51上的输送管道511上，使水流经由分流管513来到聚流槽512上，经由倾斜喷口514与水平喷口515喷出，对外壳54内部进行冲刷，同时拉动输送管道511上移动，即可对外壳54内部全面冲洗。
[0021]本技术解决现有技术现有生产设备在进行使用后，多需要对其内壁进行冲刷清洗，而现有清洗方法多需要打开设备，接通水管对其内壁进行冲刷清洗，该方法费时费
力，且清洗时间长，不利于设备再次使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过支撑台8上加工机4上的进料斗3添加原料，使其来到搅拌罐5中加工，再来到二次加工罐7中加工，最后经由排放管6排放出来即可，在使用完需要对搅拌罐5进行清理的时候，可以将水管直接连接于外壳54内清洗机构51上的输送管道511上，使水流经由分流管513来到聚流槽512上，经由倾斜喷口514与水平喷口515喷出，对外壳54内部进行冲刷，同时拉动输送管道511上移动，即可对外壳54内部全面冲洗，通过改进设备的结构，使设备在使用完后，能够方便的对搅拌罐内部进行冲刷清洗。
[0022]以上显示和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保耐高温的环氧树脂涂料生产设备，其结构包括配电箱(1)、显示屏(2)、进料斗(3)、加工机(4)、搅拌罐(5)、排放管(6)、二次加工罐(7)、支撑台(8),其特征在于：所述配电箱(1)的前端嵌入安装有显示屏(2)，所述进料斗(3)的右端与加工机(4)的左端相焊接，所述搅拌罐(5)的底端与支撑台(8)的顶端相焊接，所述排放管(6)设于支撑台(8)的右端，所述二次加工罐(7)的底端与支撑台(8)的顶端相焊接，所述搅拌罐(5)包括清洗机构(51)、进料口(52)、内槽(53)、外壳(54)，所述清洗机构(51)嵌入安装于外壳(54)内，所述进料口(52)与外壳(54)的左端为一体化结构，所述内槽(53)设于外壳(54)内，所述外壳(54)的底端与支撑台(8)的顶端相焊接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林训翔，林艳，陈小鹏，
申请(专利权)人：福建省广明涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：