本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，其结构包括配电箱、滑动连接板、驱动机、喷涂管、放置板、指示灯、机体、支撑侧板,本实用新型专利技术一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，通过将工件放置于放置板上，即可通过驱动机上的喷涂管对工件进行喷涂加工，在喷涂完，可以对喷涂管上的推气块进行挤压，使推气块在推气槽上移动，推动气体来到排气管道上，推开单向通道，使气体来到输送软管上，使气体能够来到输送管道与排放口上，对其上残留的涂料进行吹动清理，通过改进设备的结构，使喷涂装置在进行使用的时候能够对喷管中的残留物料进行清理，避免其堆积滴漏，对设备造成污染。对设备造成污染。对设备造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置
[0001]本技术是一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，属于喷涂设备
技术介绍
[0002]防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置是一种针对环氧树脂涂料对工件进行喷涂加工的喷涂设备，其使用方便，移动空间广，能够方便的对工件的多个方位角度进行喷涂加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备在进行加工的时候，其喷涂管在喷涂加工完后，其内部多残留有一定的涂料，这些涂料易堆积导致其从喷涂管内部滴漏出来，从而滴漏在设备上，对设备造成污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，以解决的现有技术现有设备在进行加工的时候，其喷涂管在喷涂加工完后，其内部多残留有一定的涂料，这些涂料易堆积导致其从喷涂管内部滴漏出来，从而滴漏在设备上，对设备造成污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，其结构包括配电箱、滑动连接板、驱动机、喷涂管、放置板、指示灯、机体、支撑侧板,所述配电箱的右端与支撑侧板的左端相焊接，所述滑动连接板上嵌入安装有驱动机，所述驱动机的底部上设有喷涂管，所述喷涂管位于放置板的上方，所述放置板嵌入安装于机体的顶端上，所述指示灯设于机体的前端，所述支撑侧板与机体的左端相焊接，所述喷涂管包括通液管道、衔接架、单向通道、推气块、气孔、推气槽、排放口、外壳、输送管道、排气管道、输送软管，所述通液管道与衔接架相焊接，所述单向通道嵌入安装于排气管道上，所述推气块嵌入安装于推气槽上，所述推气槽的右端设有气孔，所述排放口与输送管道的底端为一体化结构，所述外壳内设有输送管道，所述排气管道设于输送软管的右端，所述输送软管的底端与输送管道的顶端相粘合，所述外壳位于放置板的上方。
[0006]优选的，所述喷涂管位于滑动连接板的下方。
[0007]优选的，所述通液管道为弯管结构，采用塑胶材质制成，具有抗腐蚀，抗高温的特性，其内壁光滑。
[0008]优选的，所述推气块采用塑胶材质制成。具有高硬度，耐磨的特性，其中部为圆柱长杆结构，左右两端衔接有长方体板块。
[0009]优选的，所述排气管道与输送软管相互垂直，输送软管为垂直长管结构，采用橡胶材质制成，具有伸缩性。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，通过将工件放置于放
置板上，即可通过驱动机上的喷涂管对工件进行喷涂加工，在喷涂完，可以对喷涂管上的推气块进行挤压，使推气块在推气槽上移动，推动气体来到排气管道上，推开单向通道，使气体来到输送软管上，使气体能够来到输送管道与排放口上，对其上残留的涂料进行吹动清理，通过改进设备的结构，使喷涂装置在进行使用的时候能够对喷管中的残留物料进行清理，避免其堆积滴漏，对设备造成污染。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术喷涂管正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术喷涂管正视图运行后的横截面详细结构示意图；
[0016]图4为本技术喷涂管俯视图的横截面详细结构示意图。
[0017]图中：配电箱
‑
1、滑动连接板
‑
2、驱动机
‑
3、喷涂管
‑
4、放置板
‑
5、指示灯
‑
6、机体
‑
7、支撑侧板
‑
8、通液管道
‑
41、衔接架
‑
42、单向通道
‑
43、推气块
‑
44、气孔
‑
45、推气槽
‑
46、排放口
‑
47、外壳
‑
48、输送管道
‑
49、排气管道
‑
410、输送软管
‑
411。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置技术方案：其结构包括配电箱1、滑动连接板2、驱动机3、喷涂管4、放置板5、指示灯6、机体7、支撑侧板8,所述配电箱1的右端与支撑侧板8的左端相焊接，所述滑动连接板2上嵌入安装有驱动机3，所述驱动机3的底部上设有喷涂管4，所述喷涂管4位于放置板5的上方，所述放置板5嵌入安装于机体7的顶端上，所述指示灯6设于机体7的前端，所述支撑侧板8与机体7的左端相焊接，所述喷涂管4包括通液管道41、衔接架42、单向通道43、推气块44、气孔45、推气槽46、排放口47、外壳48、输送管道49、排气管道410、输送软管411，所述通液管道41与衔接架42相焊接，所述单向通道43嵌入安装于排气管道410上，所述推气块44嵌入安装于推气槽46上，所述推气槽46的右端设有气孔45，所述排放口47与输送管道49的底端为一体化结构，所述外壳48内设有输送管道49，所述排气管道410设于输送软管411的右端，所述输送软管411的底端与输送管道49的顶端相粘合，所述外壳48位于放置板5的上方，所述喷涂管4位于滑动连接板2的下方，所述通液管道41为弯管结构，采用塑胶材质制成，具有抗腐蚀，抗高温的特性，其内壁光滑，能够较好的对涂料进行输送，所述推气块44采用塑胶材质制成。具有高硬度，耐磨的特性，其中部为圆柱长杆结构，左右两端衔接有长方体板块，能够较好的对气体进行输送，所述排气管道410与输送软管411相互垂直，输送软管为垂直长管结构，采用橡胶材质制成，具有伸缩性。
[0020]在需要使用设备对工件进行喷涂加工的时候，通过将工件放置于放置板上，即可通过驱动机3上的喷涂管4对工件进行喷涂加工，在喷涂完，可以对喷涂管4上的推气块44进行挤压，使推气块44在推气槽46上移动，推动气体来到排气管道410上，推开单向通道43，使
气体来到输送软管411上，使气体能够来到输送管道49与排放口47上，对其上残留的涂料进行吹动清理。
[0021]本技术解决现有技术现有设备在进行加工的时候，其喷涂管在喷涂加工完后，其内部多残留有一定的涂料，这些涂料易堆积导致其从喷涂管内部滴漏出来，从而滴漏在设备上，对设备造成污染的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将工件放置于放置板上，即可通过驱动机3上的喷涂管4对工件进行喷涂加工，在喷涂完，可以对喷涂管4上的推气块44进行挤压，使推气块44在推气槽46上移动，推动气体来到排气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的环氧树脂涂料用防滴漏喷涂装置，其结构包括配电箱(1)、滑动连接板(2)、驱动机(3)、喷涂管(4)、放置板(5)、指示灯(6)、机体(7)、支撑侧板(8),其特征在于：所述配电箱(1)的右端与支撑侧板(8)的左端相焊接，所述滑动连接板(2)上嵌入安装有驱动机(3)，所述驱动机(3)的底部上设有喷涂管(4)，所述喷涂管(4)位于放置板(5)的上方，所述放置板(5)嵌入安装于机体(7)的顶端上，所述指示灯(6)设于机体(7)的前端，所述支撑侧板(8)与机体(7)的左端相焊接，所述喷涂管(4)包括通液管道(41)、衔接架(42)、单向通道(43)、推气块(44)、气孔(45)、推气槽(46)、排放口(47)、外壳(48)、输送管道(49)、排气管道(410)、输送软管(411)，所述通液管道(41)与衔接架(42)相焊接，所述单向通道(43)嵌入安装于排气管道(410)上，所述推气块(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：林训翔，林艳，陈小鹏，
申请(专利权)人：福建省广明涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。