一种肉鸭屠宰转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转运装置领域，具体公开了一种肉鸭屠宰转运装置，包括：转运箱，转运箱的底面设置有多个滑轮，且转运箱的顶部设置有推柄；搭接槽，开设在转运箱的顶面，搭接槽设置有两组，两组搭接槽分布在转运箱的两个对称分布的侧板上，搭接槽的内部插接有挂杆，挂杆的顶面设置有拼接板，拼接板的顶面设置有搭接板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的肉鸭屠宰转运装置在挂杆的表面开设多组限位槽，实现对每个挂钩的限位，避免悬挂的肉鸭挤压在一起导致残留血液不便于滴落。血液不便于滴落。血液不便于滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种肉鸭屠宰转运装置


[0001]本技术涉及转运装置领域，具体为一种肉鸭屠宰转运装置。

技术介绍

[0002]肉鸭肉是一种营养价值比较高的禽类肉品，里面含有比较多的钙离子、铁离子等矿物质，不但可以增强免疫力并且可以起到补铁、补血的作用。
[0003]现有技术中，肉鸭在加工厂进行批量屠宰，屠宰后借助推车将其转运至下一道工序处理。
[0004]但是，传统的推车中悬挂肉鸭的挂杆表面光滑，并排悬挂的肉鸭易堆积在一起，不便于肉鸭表面残留血液滴落。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种肉鸭屠宰转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉鸭屠宰转运装置，所述肉鸭屠宰转运装置包括：
[0007]转运箱，转运箱的底面设置有多个滑轮，且转运箱的顶部设置有推柄；
[0008]搭接槽，开设在转运箱的顶面，搭接槽设置有两组，两组搭接槽分布在转运箱的两个对称分布的侧板上，搭接槽的内部插接有挂杆，挂杆的顶面设置有拼接板，拼接板的顶面设置有搭接板；及
[0009]限位槽，开设在挂杆的表面，限位槽设置有多个，限位槽的表面开设有通孔。
[0010]优选的，所述转运箱的表面安装有排液阀管，搭接槽呈“U”字形槽状结构，每组搭接槽设置有多个，多个搭接槽沿着转运箱的侧板长边排列分布。
[0011]优选的，所述挂杆呈圆杆结构，挂杆的两端分别插入对称分布的两个搭接槽中，且挂杆的两端均设置有把手。
[0012]优选的，所述拼接板呈方形板状结构，拼接板的底面一体成型有圆弧面，圆弧面搭接在挂杆的端部。
[0013]优选的，所述搭接板呈方形板状结构，搭接板的顶面开设有圆弧限位槽，圆弧限位槽呈圆弧形槽，且圆弧限位槽的高度小于搭接板的厚度。
[0014]优选的，所述圆弧限位槽的内部滑动连接有压片，压片的一端设置有螺接杆，螺接杆螺接在转运箱的顶面上。
[0015]优选的，所述限位槽呈环形槽状结构，限位槽的表面设置有多个阻尼圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的肉鸭屠宰转运装置在挂杆的表面开设多组限位槽，实现对每个挂钩的限位，避免悬挂的肉鸭挤压在一起导致残留血液不便于滴落。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术拼接板和搭接板连接结构示意图。
[0021]图中：转运箱1、滑轮2、推柄3、排液阀管4、搭接槽5、挂杆6、拼接板7、搭接板8、圆弧限位槽9、压片10、螺接杆11、限位槽12、阻尼圈13、通孔14、把手15。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种肉鸭屠宰转运装置，所述肉鸭屠宰转运装置包括转运箱1，转运箱1的表面安装有排液阀管4，转运箱1的底面设置有多个滑轮2，且转运箱1的顶部设置有推柄3；
[0027]搭接槽5开设在转运箱1的顶面，搭接槽5设置有两组，两组搭接槽5分布在转运箱1的两个对称分布的侧板上，搭接槽5呈“U”字形槽状结构，每组搭接槽5设置有多个，多个搭接槽5沿着转运箱1的侧板长边排列分布，搭接槽5的内部插接有挂杆6，挂杆6呈圆杆结构，挂杆6的两端分别插入对称分布的两个搭接槽5中，且挂杆6的两端均设置有把手15，挂杆6的顶面设置有拼接板7，拼接板7呈方形板状结构，拼接板7的底面一体成型有圆弧面，圆弧面搭接在挂杆6的端部，拼接板7的顶面设置有搭接板8，搭接板8呈方形板状结构，搭接板8的顶面开设有圆弧限位槽9，圆弧限位槽9呈圆弧形槽，且圆弧限位槽9的高度小于搭接板8
的厚度，圆弧限位槽9的内部滑动连接有压片10，压片10的一端设置有螺接杆11，螺接杆11螺接在转运箱1的顶面上；
[0028]限位槽12开设在挂杆6的表面，限位槽12设置有多个，限位槽12的表面开设有通孔14，限位槽12呈环形槽状结构，限位槽12的表面设置有多个阻尼圈13。
[0029]实际使用时，在屠宰完成的肉鸭颈部插入悬挂挂钩，挂钩挂在挂杆6表面的限位槽12中，若挂钩的弯折段距离短，将挂钩的弯折管插入通孔14中，每个挂杆6满足多个挂钩悬挂，在悬挂间距控制时，满足相邻两个肉鸭不挤压贴附即可；多个肉鸭悬挂后，手扶推柄3推动转运箱1进行转运即可，需要卸除肉鸭时，参照附图2所示，将压片10拨动几十度，如此压片10不再处于圆弧限位槽9中，即搭接板8上部不再被限制，然后手握挂杆6两端的把手15将挂杆6以及悬挂在挂杆6上的多个肉鸭一同取出即可，开启排液阀管4即可将滴落在转运箱1内部的废液排出。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉鸭屠宰转运装置，其特征在于：所述肉鸭屠宰转运装置包括：转运箱(1)，转运箱(1)的底面设置有多个滑轮(2)，且转运箱(1)的顶部设置有推柄(3)；搭接槽(5)，开设在转运箱(1)的顶面，搭接槽(5)设置有两组，两组搭接槽(5)分布在转运箱(1)的两个对称分布的侧板上，搭接槽(5)的内部插接有挂杆(6)，挂杆(6)的顶面设置有拼接板(7)，拼接板(7)的顶面设置有搭接板(8)；及限位槽(12)，开设在挂杆(6)的表面，限位槽(12)设置有多个，限位槽(12)的表面开设有通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种肉鸭屠宰转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的表面安装有排液阀管(4)，搭接槽(5)呈“U”字形槽状结构，每组搭接槽(5)设置有多个，多个搭接槽(5)沿着转运箱(1)的侧板长边排列分布。3.根据权利要求1所述的一种肉鸭屠宰转运装置，其特征在于：所述挂杆(6)呈圆杆结构，挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱婷婷，韩波，李洋洋，
申请(专利权)人：河南旭瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：