一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，其结构包括防护顶盖、储料罐、支撑脚、控制器、输送带、滑动斜板、机体,本实用新型专利技术一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，通过添加原料到储料罐中，使储料罐来到机体内，喷膜输送至输送带上，当输送带进行转动的时候，其上的转动轴会通过传送带带动冷却机构上的从动轴进行转动，使其带动从动轴进行转动，即可推动推压架进行左右的往复运行，对气囊进行挤压，让气囊内部气体输送到分流气管上，经由衔接管板上的喷管喷出，对带体上的涂料膜进行冷却吹动，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够较好的对喷膜进行自动冷却，加快其进行定型，方便工作人员将其取下来。方便工作人员将其取下来。方便工作人员将其取下来。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置


[0001]本技术是一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，属于涂料喷膜装置


技术介绍

[0002]水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置是一种针对环氧树脂涂料将其喷送成膜的设备，其使用方便，可连续性对涂料进行喷膜输送，适用于各种加工环境中，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有喷涂加工设备在进行使用的时候，其上储料在喷涂出膜后，往往还残留有一定的余热，未完全定型，导致需要等待一定时间才能够取下，该方法较为耗费时间，影响设备的整体加工速度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，以解决的现有技术现有喷涂加工设备在进行使用的时候，其上储料在喷涂出膜后，往往还残留有一定的余热，未完全定型，导致需要等待一定时间才能够取下，该方法较为耗费时间，影响设备的整体加工速度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，其结构包括防护顶盖、储料罐、支撑脚、控制器、输送带、滑动斜板、机体,所述防护顶盖嵌入安装于机体的顶端上，所述储料罐的底端与机体的顶端相焊接，所述支撑脚与机体的底端为一体化结构，所述控制器设于机体的右端，所述输送带位于储料罐的下方，所述滑动斜板的右端与机体的左端相焊接，所述输送带包括传动轴、冷却机构、带体、外壳，所述传动轴设于带体上，所述带体位于冷却机构的下方，所述带体嵌入安装于外壳内，所述外壳位于储料罐的下方。
[0006]优选的，所述冷却机构包括从动轴、推板、推压架、气囊、限位块、分流气管、挡板、密封壳，所述从动轴与推板的中部为一体化结构，所述推板的右端与推压架的左端活动触碰，所述气囊设于分流气管的左端，所述挡板的左端与气囊的右端活动触碰，所述限位块设于密封壳内。
[0007]优选的，所述分流气管包括进气管、通气管、喷管、衔接管板，所述进气管设于通气管的顶端上，所述喷管的顶端与衔接管板的底端为一体化结构。
[0008]优选的，所述气囊为球体空壳结构，其右端设有开口，整体采用橡胶材质制成，具有弹性，在受到外力的时候会挤压变形。
[0009]优选的，所述推压架采用合金材质制成，中部为圆柱长杆结构，左右端衔接有长方体板块。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，通过添加原料到储料罐中，使
储料罐来到机体内，喷膜输送至输送带上，当输送带进行转动的时候，其上的转动轴会通过传送带带动冷却机构上的从动轴进行转动，使其带动从动轴进行转动，即可推动推压架进行左右的往复运行，对气囊进行挤压，让气囊内部气体输送到分流气管上，经由衔接管板上的喷管喷出，对带体上的涂料膜进行冷却吹动，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够较好的对喷膜进行自动冷却，加快其进行定型，方便工作人员将其取下来。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术机体右视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术冷却机构正视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图4为本技术冷却机构正视图运行后的横截面详细结构示意图；
[0017]图5为本技术分流气管的立体结构示意图。
[0018]图中：防护顶盖
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1、储料罐
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2、支撑脚
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3、控制器
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4、输送带
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5、滑动斜板
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6、机体
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7、传动轴
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51、冷却机构
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52、带体
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53、外壳
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54、从动轴
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521、推板
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522、推压架
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523、气囊
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524、限位块
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525、分流气管
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526、挡板
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527、密封壳
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528、进气管
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5261、通气管
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5262、喷管
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5263、衔接管板
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5264。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本技术提供一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置技术方案：其结构包括防护顶盖1、储料罐2、支撑脚3、控制器4、输送带5、滑动斜板6、机体7,所述防护顶盖1嵌入安装于机体7的顶端上，所述储料罐2的底端与机体7的顶端相焊接，所述支撑脚3与机体7的底端为一体化结构，所述控制器4设于机体7的右端，所述输送带5位于储料罐2的下方，所述滑动斜板6的右端与机体7的左端相焊接，所述输送带5包括传动轴51、冷却机构52、带体53、外壳54，所述传动轴51设于带体53上，所述带体53位于冷却机构52的下方，所述带体53嵌入安装于外壳54内，所述外壳54位于储料罐2的下方，所述冷却机构52包括从动轴521、推板522、推压架523、气囊524、限位块525、分流气管526、挡板527、密封壳528，所述从动轴521与推板522的中部为一体化结构，所述推板522的右端与推压架523的左端活动触碰，所述气囊524设于分流气管526的左端，所述挡板527的左端与气囊524的右端活动触碰，所述限位块525设于密封壳528内，所述分流气管526包括进气管5261、通气管5262、喷管5263、衔接管板5264，所述进气管5261设于通气管5262的顶端上，所述喷管5263的顶端与衔接管板5264的底端为一体化结构，所述气囊524为球体空壳结构，其右端设有开口，整体采用橡胶材质制成，具有弹性，在受到外力的时候会挤压变形，能够较好的对气体进行挤压推送，所述推压架523采用合金材质制成，中部为圆柱长杆结构，左右端衔接有长方体板块，可以进行左右的平滑运动。
[0021]在需要使用设备进行涂膜加工的时候，通过添加原料到储料罐2中，使储料罐2来
到机体7内，喷膜输送至输送带5上，当输送带5进行转动的时候，其上的转动轴51会通过传送带带动冷却机构52上的从动轴521进行转动，使其带动从动轴521进行转动，即可推动推压架523进行左右的往复运行，对气囊524进行挤压，让气囊524内部气体输送到分流气管526上，经由衔接管板5264上的喷管5263喷出，对带体53上的涂料膜进行冷却吹动。
[0022]本技术解决现有技术现有喷涂加工设备在进行使用的时候，其上储料在喷涂出膜后，往往还残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，其结构包括防护顶盖(1)、储料罐(2)、支撑脚(3)、控制器(4)、输送带(5)、滑动斜板(6)、机体(7),其特征在于：所述防护顶盖(1)嵌入安装于机体(7)的顶端上，所述储料罐(2)的底端与机体(7)的顶端相焊接，所述支撑脚(3)与机体(7)的底端为一体化结构，所述控制器(4)设于机体(7)的右端，所述输送带(5)位于储料罐(2)的下方，所述滑动斜板(6)的右端与机体(7)的左端相焊接，所述输送带(5)包括传动轴(51)、冷却机构(52)、带体(53)、外壳(54)，所述传动轴(51)设于带体(53)上，所述带体(53)位于冷却机构(52)的下方，所述带体(53)嵌入安装于外壳(54)内，所述外壳(54)位于储料罐(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂涂料喷涂成膜装置，其特征在于：所述冷却机构(52)包括从动轴(521)、推板(522)、推压架(523)、气囊(524)、限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林训翔，林艳，陈小鹏，
申请(专利权)人：福建省广明涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：