本申请公开了一种定子内筒焊接气密性检测装置，包括：夹持组件和可拆卸的密封桶，其中夹持组件用于密封夹持定子内筒的两端，密封桶上设有气嘴接头和观察窗，其中密封桶内用于容纳定子内筒，观察窗与定子内筒的内腔对应，在测试时，夹持组件所夹持的定子内筒放入密封桶内，其中定子内筒的内腔用于注入水，然后通过气嘴接头给桶体和定子内筒之间的腔室输入气体，若定子内筒的焊接位置出现泄漏，则会产生气泡，通过观察窗观察气泡的位置，即可判断定子内筒准确的泄漏位置，进而提高定子内筒的检测效率，而且也便于后续对泄漏位置进行精准修补。补。补。
【技术实现步骤摘要】
一种定子内筒焊接气密性检测装置
[0001]本申请涉及电机
，特别涉及一种定子内筒焊接气密性检测装置。
技术介绍
[0002]潜油直线电机的定子内筒需要进行气密封检测，以保证其正常工作，目前主要采用压差仪表来进行检测，由于被测定子内筒的泄漏会引起压力下降，从而与标准件之间产生了压差，因此可以判断被测定子内筒出现泄漏。但是在检测过程中，压力值会有一定下降，因此很难判断定子内筒的焊接泄漏点，所以无法针对焊接泄漏点进行改进。
[0003]因此，如何提高定子内筒焊接气密性的精准性，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种定子内筒焊接气密性检测装置，能够有效提高其检测精准性，以便于对泄漏点进行改进。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种定子内筒焊接气密性检测装置，包括：
[0007]夹持组件，用于密封夹持定子内筒的两端；
[0008]可拆卸的密封桶，设有气嘴接头和观察窗，所述密封桶内用于容纳所述定子内筒，所述观察窗与所述定子内筒的内腔对应，所述定子内筒的内腔用于注入水，所述密封桶和所述定子内筒之间的腔室用于通过所述气嘴接头输入气体。
[0009]优选地，所述密封桶包括桶体和上盖板，所述上盖板密封连接在所述桶体的一端，所述上盖板上设有所述气嘴接头和所述观察窗。
[0010]优选地，所述夹持组件包括所述上盖板、下盖板和拉杆，所述拉杆的两端分别与所述上盖板和所述下盖板连接，以将所述定子内筒夹紧在所述上盖板和所述下盖板之间。
[0011]优选地，所述下盖板和所述上盖板相对的一面分别设有用于容纳第一密封圈的圈槽，所述定子内筒的两端分别与所述第一密封圈抵紧。
[0012]优选地，所述上盖板和所述下盖板的圆周方向设有多根均匀分布的所述拉杆。
[0013]优选地，所述桶体和所述上盖板的连接端面之间设有第二密封圈。
[0014]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0015]本申请所提供的一种定子内筒焊接气密性检测装置，包括：夹持组件和可拆卸的密封桶，其中夹持组件用于密封夹持定子内筒的两端，密封桶上设有气嘴接头和观察窗，其中密封桶内用于容纳定子内筒，观察窗与定子内筒的内腔对应，在测试时，夹持组件所夹持的定子内筒放入密封桶内，其中定子内筒的内腔用于注入水，然后通过气嘴接头给桶体和定子内筒之间的腔室输入气体，若定子内筒的焊接位置出现泄漏，则会产生气泡，通过观察窗观察气泡的位置，即可判断定子内筒准确的泄漏位置，进而提高定子内筒的检测效率，而且也便于后续对泄漏位置进行精准修补。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种定子内筒焊接气密性检测装置的剖视图；
[0018]图2为本申请一种具体实施方式所提供的一种定子内筒焊接气密性检测装置的轴测图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1为密封桶，1
‑
1为桶体，1
‑
2为上盖板，1
‑
3为气嘴接头，1
‑
4为观察窗，1
‑
5为紧固螺栓，1
‑
6为第二密封圈；
[0021]2为夹持组件，2
‑
1为下盖板，2
‑
2为拉杆，2
‑
3为第一密封圈，2
‑
4 为螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参考图1和图2，图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种定子内筒焊接气密性检测装置的剖视图；图2为本申请一种具体实施方式所提供的一种定子内筒焊接气密性检测装置的轴测图。
[0024]本申请实施例所提供的一种定子内筒焊接气密性检测装置，包括：夹持组件2和可拆卸的密封桶1，其中夹持组件2用于密封夹持定子内筒的两端，密封桶1上设有气嘴接头1
‑
3和观察窗1
‑
4，其中密封桶1内用于容纳定子内筒，观察窗1
‑
4与定子内筒的内腔对应，在测试时，夹持组件2所夹持的定子内筒放入密封桶1内，其中定子内筒的内腔用于注入水，然后通过气嘴接头1
‑
3给密封桶1和定子内筒之间的腔室输入气体，若定子内筒的焊接位置出现泄漏，则会产生气泡，通过观察窗1
‑
4观察气泡的位置，即可判断定子内筒准确的泄漏位置，进而提高定子内筒的检测效率，而且也便于后续对泄漏位置进行精准修补。
[0025]在一些实施例中，如图2所示，密封桶1包括桶体1
‑
1和上盖板 1
‑
2，桶体1
‑
1优选为圆筒结构，上盖板1
‑
2密封连接在桶体1
‑
1的一端，上盖板1
‑
2和桶体1
‑
1可以通过多个沿圆周方向均匀分布的紧固螺栓1
‑
5固定连接，其中上盖板1
‑
2上设有气嘴接头1
‑
3和观察窗1
‑
4，观察窗1
‑
4优选设置在上盖板1
‑
2的中部，气嘴接头1
‑
3与桶体1
‑
1和定子内筒的腔室连通。
[0026]在一些实施例中，夹持组件2包括上盖板1
‑
2、下盖板2
‑
1和拉杆 2
‑
2，拉杆2
‑
2的两端分别与上盖板1
‑
2和下盖板2
‑
1连接，以将定子内筒夹紧在上盖板1
‑
2和下盖板2
‑
1之间，其中拉杆2
‑
2的一端与上盖板1
‑
2螺纹连接，另一端穿过下盖板2
‑
1，然后通过螺母2
‑
4旋拧在拉杆2
‑
2上位于下盖板2
‑
1的外端，以将定子内筒锁紧在上盖板1
‑
2 和下盖板2
‑
1之间。其中为了提高定子内筒的夹持稳定性，上盖板1
‑
2 和下盖板2
‑
1的圆周方向设有多根均匀分
布的拉杆2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子内筒焊接气密性检测装置，其特征在于，包括：夹持组件(2)，用于密封夹持定子内筒的两端；可拆卸的密封桶(1)，设有气嘴接头(1
‑
3)和观察窗(1
‑
4)，所述密封桶(1)内用于容纳所述定子内筒，所述观察窗(1
‑
4)与所述定子内筒的内腔对应，所述定子内筒的内腔用于注入水，所述密封桶(1)和所述定子内筒之间的腔室用于通过所述气嘴接头(1
‑
3)输入气体。2.根据权利要求1所述的定子内筒焊接气密性检测装置，其特征在于，所述密封桶(1)包括桶体(1
‑
1)和上盖板(1
‑
2)，所述上盖板(1
‑
2)密封连接在所述桶体(1
‑
1)的一端，所述上盖板(1
‑
2)上设有所述气嘴接头(1
‑
3)和所述观察窗(1
‑
4)。3.根据权利要求2所述的定子内筒焊接气密性检测装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括所述上盖板(1
‑
2)、下盖板(2
‑
1)和拉杆(2
...
【专利技术属性】
技术研发人员：任科，罗雄，姚秋华，郭江平，申亮，陈炳正，
申请(专利权)人：湖南中车尚驱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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