一种高速永磁电机转子冲片结构制造技术

技术编号:41321444 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术公开了一种高速永磁电机转子冲片结构,涉及电机技术领域,包括转子冲片本体,转子冲片本体的中心设有轴孔,转子冲片本体沿圆周方向设有磁钢槽组,磁钢槽组包括若干磁钢槽本体,磁钢槽本体为异形腰型槽且磁钢槽本体的中心线均穿过转子冲片本体中心,磁钢槽本体远离轴孔的一侧圆角直径大于靠近轴孔的一侧圆角直径。磁钢槽本体为异形腰型槽且磁钢槽本体的中心线均穿过转子冲片本体中心,即磁钢槽本体为对称结构,因为磁钢高速旋转的离心力主要由磁钢槽本体外侧承受,本实施例中异形腰型槽的磁钢槽本体外侧圆角直径大于内侧圆角直径,通过加大圆角直径可以减小应力集中的问题,进而能够避免磁钢槽本体靠外侧圆角应力集中较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机,特别涉及一种高速永磁电机转子冲片结构


技术介绍

1、电机转子冲片的机械强度和刚度是高速内置式永磁电机的一个重要技术指标。内置式永磁电机高速运行时产生的离心力由转子冲片上的隔磁桥承担,增大隔磁桥的厚度可提高转子冲片的机械强度但其空载漏磁系数也相应增加,从而影响电机的电磁性能,减小隔磁桥厚度可以减少漏磁提高电机电磁性能,但是转子冲片强度无法满足。由于转速高,电机转子冲片外圆不能设计太大,因此需要在有限空间内布置磁钢槽。

2、现有技术中(专利公开号cn218124418u)提出了一种高速旋转转子冲片结构,该冲片的磁钢槽组的第一磁钢槽隔磁桥厚度较厚导致漏磁多,磁钢高速旋转的离心力主要由磁钢槽外侧承受,且该磁钢槽靠外侧磁钢槽圆角直径较小,会存在应力集中较高的问题。

3、因此,如何避免磁钢槽靠外侧圆角应力集中较高的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本申请目的是提供一种高速永磁电机转子冲片结构,能够避免磁钢槽靠外侧圆角应力集中较高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、一种高速永磁电机转子冲片结构,包括转子冲片本体,转子冲片本体的中心设有轴孔,转子冲片本体沿圆周方向设有磁钢槽组,磁钢槽组包括若干磁钢槽本体,磁钢槽本体为异形腰型槽且磁钢槽本体的中心线均穿过转子冲片本体中心,磁钢槽本体远离轴孔的第一圆角的直径大于靠近轴孔的第二圆角的直径。

4、作为优选的,磁钢槽组为两组,两组磁钢槽组对称设置于转子冲片本体。

5、作为优选的,每组磁钢槽组均包括9个磁钢槽本体,9个磁钢槽本体沿转子冲片本体径向等距相等。

6、作为优选的,相邻磁钢槽本体之间构成第一隔磁桥,第一隔磁桥沿转子冲片本体的周向距离相等。

7、作为优选的,两组磁钢槽组之间设有空气槽,两个空气槽和相邻磁钢槽本体之间构成第二隔磁桥。

8、作为优选的,空气槽与转子冲片本体外周之间构成第三隔磁桥。

9、作为优选的,空气槽为异形腰型槽且空气槽的中心线均穿过转子冲片本体中心。

10、作为优选的,空气槽靠近轴孔的一侧圆角直径大于远离轴孔的一侧圆角直径。

11、作为优选的,磁钢槽本体距离转子冲片本体外周距离相等。

12、相对于上述
技术介绍
,本申请所提供的高速永磁电机转子冲片结构,包括转子冲片本体,转子冲片本体的中心设有轴孔,转子冲片本体沿圆周方向设有磁钢槽组,磁钢槽组包括若干磁钢槽本体,磁钢槽本体为异形腰型槽且磁钢槽本体的中心线均穿过转子冲片本体中心,磁钢槽本体远离轴孔的一侧圆角直径大于靠近轴孔的一侧圆角直径。

13、具体来说,位于转子冲片本体圆周方向的磁钢槽组设有若干磁钢槽本体,磁钢槽本体为异形腰型槽且磁钢槽本体的中心线均穿过转子冲片本体中心,即磁钢槽本体为对称结构,因为磁钢高速旋转的离心力主要由磁钢槽本体外侧承受,本实施例中异形腰型槽的磁钢槽本体外侧圆角直径大于内侧圆角直径,通过加大圆角直径可以减小应力集中的问题,进而能够避免磁钢槽本体靠外侧圆角应力集中较高的问题。

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【技术保护点】

1.一种高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,包括转子冲片本体(100),所述转子冲片本体(100)的中心设有轴孔(110),所述转子冲片本体(100)沿圆周方向设有磁钢槽组,所述磁钢槽组包括若干磁钢槽本体(121),所述磁钢槽本体(121)为异形腰型槽且所述磁钢槽本体(121)的中心线均穿过所述转子冲片本体(100)中心,所述磁钢槽本体(121)远离所述轴孔(110)的第一圆角(122)的直径大于靠近所述轴孔(110)的第二圆角(123)的直径。

2.根据权利要求1所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,所述磁钢槽组为两组,两组所述磁钢槽组对称设置于所述转子冲片本体(100)。

3.根据权利要求2所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,每组所述磁钢槽组均包括9个所述磁钢槽本体(121),9个所述磁钢槽本体(121)沿所述转子冲片本体(100)径向等距相等。

4.根据权利要求3所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,相邻所述磁钢槽本体(121)之间构成第一隔磁桥(124),所述第一隔磁桥(124)沿所述转子冲片本体(100)的周向距离相等。

5.根据权利要求4所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,两组所述磁钢槽组之间设有空气槽(130),两个所述空气槽(130)和相邻所述磁钢槽本体(121)之间构成第二隔磁桥(131)。

6.根据权利要求5所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,所述空气槽(130)与所述转子冲片本体(100)外周之间构成第三隔磁桥(132)。

7.根据权利要求5所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,所述空气槽(130)为异形腰型槽且所述空气槽(130)的中心线均穿过所述转子冲片本体(100)中心。

8.根据权利要求7所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,所述空气槽(130)靠近所述轴孔(110)的一侧圆角直径大于远离所述轴孔(110)的一侧圆角直径。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,所述磁钢槽本体(121)距离所述转子冲片本体(100)外周距离相等。

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【技术特征摘要】

1.一种高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,包括转子冲片本体(100),所述转子冲片本体(100)的中心设有轴孔(110),所述转子冲片本体(100)沿圆周方向设有磁钢槽组,所述磁钢槽组包括若干磁钢槽本体(121),所述磁钢槽本体(121)为异形腰型槽且所述磁钢槽本体(121)的中心线均穿过所述转子冲片本体(100)中心,所述磁钢槽本体(121)远离所述轴孔(110)的第一圆角(122)的直径大于靠近所述轴孔(110)的第二圆角(123)的直径。

2.根据权利要求1所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,所述磁钢槽组为两组,两组所述磁钢槽组对称设置于所述转子冲片本体(100)。

3.根据权利要求2所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,每组所述磁钢槽组均包括9个所述磁钢槽本体(121),9个所述磁钢槽本体(121)沿所述转子冲片本体(100)径向等距相等。

4.根据权利要求3所述的高速永磁电机转子冲片结构,其特征在于,相邻所述磁钢槽本体(121)之间构成第一隔磁桥(124),...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪益曾纯刘焕晏才松金海善张诚诚陈璞张杰
申请(专利权)人:湖南中车尚驱电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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