一种潜油高温柱塞泵制造技术

技术编号:41082533 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术涉及柱塞泵技术领域,公开了一种潜油高温柱塞泵,包括柱塞组件和泵筒组件,柱塞组件包括自上而下设置的刮砂杯、柱塞、推杆和刮砂光杆,刮砂光杆与潜油直线电机转子连接;泵筒组件包括自上而下设置的泵筒、气锚筛管组件、防砂接头、防砂装置和泵连管,泵连管的下端与潜油直线电机定子连接;防砂接头的上端与气锚筛管组件连接,气锚筛管组件包括进液筛管和气锚筛管,气锚筛管通过支撑垫套设于进液筛管外,进液筛管设有进液槽,气锚筛管设有出气孔;刮砂光杆的外壁面、防砂接头的内壁面、泵连管的上壁面和气锚筛管组件的下壁面围成的空间内设有防砂装置。其通过刮砂杯和防砂装置避免了柱塞卡死或潜油直线电机卡死,且泵效较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞泵,更具体地说,涉及一种潜油高温柱塞泵


技术介绍

1、潜油高温柱塞泵为潜油直线电机的配套产品,由于潜油直线电机的定子与转子之间有间隙且不密封,砂砾或垢块等脏污进入后很容易导致电机卡死或磨坏。

2、而常规的柱塞泵防砂能力较差,泵筒结垢后内径减少,使得柱塞行至结垢段时容易卡死,柱塞卡死难以依靠电机的力量解卡,只能进行换泵作业,影响检泵周期并增加设备成本。

3、现有技术中多通过增加柱塞和泵筒摩擦副之间的间隙来延缓结构造成卡垢的时间和频次,其只是延后了卡垢问题的出现时间,并未从根本上解决结垢卡泵的问题。

4、综上所述,如何避免潜油高温柱塞泵结垢卡死,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种潜油高温柱塞泵,通过刮砂杯和防砂装置避免了柱塞卡死或潜油直线电机卡死,且泵效较高。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种潜油高温柱塞泵,包括柱塞组件和泵筒组件,所述柱塞组件包括自上而下设置的刮砂杯、柱塞、推杆和刮砂光杆,所述推杆的一端与所述柱塞连接,所述推杆的另一端与所述刮砂光杆连接,所述刮砂光杆与潜油直线电机的转子连接;

4、所述泵筒组件包括自上而下设置的泵筒、气锚筛管组件、防砂接头、防砂装置和泵连管,所述泵连管的上端套设于所述刮砂光杆外,所述泵连管的下端与所述潜油直线电机的定子连接;

5、所述防砂接头的上端与所述气锚筛管组件连接,所述气锚筛管组件包括进液筛管和气锚筛管,所述气锚筛管通过支撑垫套设于所述进液筛管外,所述进液筛管设有若干个进液槽,所述气锚筛管设有若干个出气孔;

6、所述刮砂光杆的外壁面、所述防砂接头的内壁面、所述泵连管的上壁面和所述气锚筛管组件的下壁面围成的空间内设有所述防砂装置。

7、优选的,所述支撑垫与所述气锚筛管的外壁面、所述进液筛管的内壁面均为焊接连接。

8、优选的,所述防砂装置为多层嵌套结构,所述防砂装置相对靠近所述刮砂光杆的内层刮砂杯内设有用于定位所述刮砂光杆的定位套,所述防砂装置相对远离所述刮砂光杆的外层刮砂杯套设于所述内层刮砂杯外,所述外层刮砂杯设有排砂孔,所述内层刮砂杯的外壁面与所述外层刮砂杯的内壁面之间设有间距。

9、优选的,所述内层刮砂杯的刃口和所述外层刮砂杯的刃口处均设有宽度为0.1mm的割缝。

10、优选的,所述柱塞到达行程下止点时,所述柱塞探出所述泵筒。

11、优选的,所述泵筒的内壁面设有防腐防垢涂层。

12、柱塞上行时,泵腔和管柱的液柱压力迫使刮砂杯的刃口向外张开、紧密贴附于泵筒上,随着刮砂杯的上下移动、粘附于泵筒内壁的砂砾或垢块被刮下并落入井液内,以免砂砾或垢块堵塞柱塞与泵筒之间的间隙;井液流经气锚筛管组件时,井液流入进液筛管与气锚筛管之间的环形流道,由于液体的比重大于气体,井液通过进液筛管的进液槽流入泵腔内,气体则通过气锚筛管的出气孔排出,有利于减少进入泵腔内的气体、提高泵效;而后,回流泵腔的井液内的砂砾或垢块则随着刮砂光杆移动至防砂装置内,防砂装置配合刮砂光杆将砂砾或垢块通过防砂接头的排砂孔排出,避免砂砾或垢块落入潜油直线电机的定子与转子之间。

13、本技术提供的潜油高温柱塞泵中,刮砂杯能够清理泵筒内壁的砂砾或垢块,防止砂砾或垢块堵塞柱塞与泵筒之间的间隙;防砂装置能够防止砂砾或垢块落入潜油直线电机的转子与定子之间,避免定子内筒的绝缘损坏问题;气锚筛管组件则能够分离井液内的气体,减少进入泵腔内的气体,提高泵效。

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【技术保护点】

1.一种潜油高温柱塞泵,包括柱塞组件和泵筒组件,其特征在于,所述柱塞组件包括自上而下设置的刮砂杯(11)、柱塞(14)、推杆(16)和刮砂光杆(18),所述推杆(16)的一端与所述柱塞(14)连接,所述推杆(16)的另一端与所述刮砂光杆(18)连接,所述刮砂光杆(18)与潜油直线电机的转子连接;

2.根据权利要求1所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述支撑垫(243)与所述气锚筛管(242)的外壁面、所述进液筛管(241)的内壁面均为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述防砂装置(26)为多层嵌套结构,所述防砂装置(26)相对靠近所述刮砂光杆(18)的内层刮砂杯(261)内设有用于定位所述刮砂光杆(18)的定位套(263),所述防砂装置(26)相对远离所述刮砂光杆(18)的外层刮砂杯(262)套设于所述内层刮砂杯(261)外,所述外层刮砂杯(262)设有排砂孔,所述内层刮砂杯(261)的外壁面与所述外层刮砂杯(262)的内壁面之间设有间距。

4.根据权利要求3所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述内层刮砂杯(261)的刃口和所述外层刮砂杯(262)的刃口处均设有宽度为0.1mm的割缝(a)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述柱塞(14)到达行程下止点时,所述柱塞(14)探出所述泵筒(22)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述泵筒(22)的内壁面设有防腐防垢涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种潜油高温柱塞泵,包括柱塞组件和泵筒组件,其特征在于,所述柱塞组件包括自上而下设置的刮砂杯(11)、柱塞(14)、推杆(16)和刮砂光杆(18),所述推杆(16)的一端与所述柱塞(14)连接,所述推杆(16)的另一端与所述刮砂光杆(18)连接,所述刮砂光杆(18)与潜油直线电机的转子连接;

2.根据权利要求1所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述支撑垫(243)与所述气锚筛管(242)的外壁面、所述进液筛管(241)的内壁面均为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的潜油高温柱塞泵,其特征在于,所述防砂装置(26)为多层嵌套结构,所述防砂装置(26)相对靠近所述刮砂光杆(18)的内层刮砂杯(261)内设有用于定位所述刮砂光杆(18)的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周石吴顺海晏才松陈璞王宏基曾纯
申请(专利权)人:湖南中车尚驱电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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