一种中体气密性检测装置制造方法及图纸

本申请涉及一种中体气密性检测装置，涉及制动气室检测的技术领域，包括机架，所述机架上开设有供中体放置的放置槽，所述机架上设置有对放置槽内的中体的气密性进行检测的检测机构，所述检测机构包括水管，水管设置在机架上；升降台，升降台位于放置槽内；液压缸，液压缸设置在机架上且与升降台固定连接；固定组件，中体通过固定组件可拆卸连接在升降台上；充气组件，充气组件设置在机架上且与中体的气嘴连接。本申请通过将中体通过固定组件固定在升降台上，液压缸驱动升降台带动中体进出放置槽进行气密性检测，从而无需工作人员弯腰向放置槽内放置或拿取中体，降低了工作人员的工作强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种中体气密性检测装置


[0001]本申请涉及制动气室检测的
，尤其是涉及一种中体气密性检测装置。

技术介绍

[0002]制动气室是汽车制动系统的一部分，制动气室一般安装在汽车的驱动桥上为汽车提供制动的驱动力。其中中体是制动气室中的一个组成部件。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN201235821Y的中国技术专利，其公开了一种汽车制动气室中体，它是汽车制动气室的主要组成零件，该汽车制动气室中体上有分别向气室行车与驻车两个腔输入气体实现制动的气嘴。
[0004]然而该汽车制动气室中体是铝材压浇铸形成，而铝材压浇铸形成的过程中容易产生气孔，这些气孔会对中体的气密性造成不良影响，从而需要对中体气密性进行检查。在对中体进行气密性检测时，通常由工作人员将中体放置到充满水的水槽中，同时对中体内部进行充气，通过观察中体表面是否产生气泡来对中体气密性的好坏进行判断。
[0005]但是在需要检测的中体数量较多时，人工弯腰往水槽内放置和拿取中体的工作量较大，劳动强度较高。

技术实现思路

[0006]为了降低工作人员的劳动强度，本申请提供了一种中体气密性检测装置。
[0007]本申请提供的一种中体气密性检测装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种中体气密性检测装置，包括机架，所述机架上开设有供中体放置的放置槽，所述机架上设置有对放置槽内的中体的气密性进行检测的检测机构，所述检测机构包括:
[0009]水管，所述水管设置在机架上，所述水管一端与水源连通，所述水管另一端伸至放置槽内且用于对放置槽进行灌水；
[0010]升降台，所述升降台竖向滑移设置在机架上且位于放置槽内；
[0011]液压缸，所述液压缸设置在机架上且活塞杆竖向穿过机架伸入放置槽内与升降台固定连接；
[0012]固定组件，中体通过所述固定组件可拆卸连接在升降台上；
[0013]充气组件，所述充气组件设置在机架上且与中体的气嘴连接，所述充气组件用于对气嘴进行充气。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对中体进行气密性检测时，启动液压缸带动升降台移出放置槽外，将中体通过固定组件连接在升降台上，然后液压缸启动将中体移入放置槽内，充气组件对中体进行充气，水管对放置槽进行注水，直至液面没过中体，然后工作人员观察水中是否产生气泡，水中产生气泡，则证明中体的气密性较差；反之则证明中体的气密性良好，检测完成后，液压缸启动将中体移出放置槽并取出，从而完成对中体的气密性检测，无需人工弯腰拿取水槽内的中体，降低了工作人员的劳动强度。
[0015]可选的，所述固定组件包括：
[0016]固定环，所述固定环设置在升降台上，中体位于所述固定环内；
[0017]限位件，所述限位件设置在固定环上且用于对中体的竖向位置进行限位。
[0018]通过采用上述技术方案，固定环固定在放置槽内底壁上，将中体放置到固定环内，固定环对中体在放置槽内的位置进行定位，限位件对中体的竖向位置进行限位，从而完成中体在放置槽内位置的固定。
[0019]可选的，所述限位件包括：
[0020]弹板，所述固定环内侧壁上开设有水平的滑移槽，所述弹板水平滑移设置在固定环上且位于滑移槽内；
[0021]弹簧，所述弹簧一端与滑移槽内底壁固定连接，所述弹簧另一端与弹板固定连接，正常状态下，弹板在弹簧作用下部分穿出滑移槽外与中体外侧壁抵触。
[0022]通过采用上述技术方案，压缩弹簧带动弹板移入滑移槽中，将中体放入固定环中，松开弹板，弹板在弹簧作用下部分穿出滑移槽外与中体外侧壁抵触，从而完成对中体竖向位置的限位工作。
[0023]可选的，所述充气组件包括：
[0024]充气管，所述充气管一端用于与气源连接，所述充气管另一端设置在气缸的活塞杆上且用于对中体的气嘴进行充气；
[0025]气缸，所述气缸设置在机架上，所述气缸活塞杆水平穿过机架伸至放置槽内，所述气缸用于将充气管连接至中体的气嘴上。
[0026]通过采用上述技术方案，当中体固定安装在放置槽中后，气缸启动带动气缸活塞杆移动，气缸活塞杆移动推动充气管抵紧在中体的气嘴上，使得充气管与气嘴连通，然后水管向放置槽内注满水后，充气管对中体进行充气，观察水中是否产生气泡，若产生气泡则中体气密性较差；反之则中体的气密性情况良好。
[0027]可选的，所述机架上设置有排水组件，所述排水组件包括：
[0028]排水管，所述排水管设置在机架上且与放置槽内部连通；
[0029]排水盖，所述排水盖转动连接在放置槽内底壁上；
[0030]移动件，所述移动件设置在机架上且用于驱动排水盖转动，从而打开和阻挡排水管与放置槽的连通口。
[0031]通过采用上述技术方案，水管向放置槽内注水时，排水盖在重力作用下挡住排水管口，当中体气密性检测完毕时，移动件启动带动排水盖转动不对排水管口进行遮挡，从而使得放置槽内的水经由排水管中排出，便于对下一个中体进行检测。
[0032]可选的，所述移动件包括：
[0033]支杆，所述支杆设置在放置槽内底壁上；
[0034]撬杆，所述撬杆转动设置在支杆上且撬杆两端分别位于支杆两侧；
[0035]滑杆，所述滑杆沿撬杆长度方向滑移设置在撬杆上且与排水盖转动连接；
[0036]压杆，所述压杆一端与撬杆远离排水盖的一端固定连接，所述压杆的另一端向上延伸至放置槽外。
[0037]通过采用上述技术方案，需要进行排水时，挤压压杆带动压杆下移，压杆下移带动撬杆与压杆连接端下移，撬杆与压杆连接端下移带动支杆另一侧的撬杆上移，撬杆靠近排水盖的一端上移带动滑杆移动，滑杆移动带动排水管向上打开进行排水，从而完成通过压
杆控制排水盖转动。
[0038]可选的，所述机架上设置有与充气管连接的压力表，所述压力表用于在充气管对中体进行充气后对中体内的气压进行测量。
[0039]通过采用上述技术方案，在机架上设置与气管连通的压力表，从而便于工作人员实时观察充气管和中体内的气压值，减小了充气管和中体内因气压过大而造成事故的概率，提高了气密性检测的安全性。
[0040]可选的，所述固定环内设置有密封圈，所述密封圈对中体与放置槽内底壁接触处进行密封。
[0041]通过采用上述技术方案，密封圈对中体和放置槽内底壁连接处进行密封，从而降低了中体与放置槽内底壁之间的空隙对气密性测试造成的不利影响。
[0042]可选的，所述弹板上表面上开设有倾斜的倒角，所述倒角靠近中体一侧的高度低于远离中体一侧的高度。
[0043]通过采用上述技术方案，中体放入固定环时，中体下表面对倒角进行抵压，从而产生一个水平方向的分力带动弹板移入滑移槽内，便于将中体装入固定环中。
[0044]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0045]1.通过启动液压缸带动升降台移出放置槽外，将中体通过固定组件连接在升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中体气密性检测装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上开设有供中体放置的放置槽（11），所述机架（1）上设置有对放置槽（11）内的中体的气密性进行检测的检测机构（2），所述检测机构（2）包括:水管（21），所述水管（21）设置在机架（1）上，所述水管（21）一端与水源连通，所述水管（21）另一端伸至放置槽（11）内且用于对放置槽（11）进行灌水；升降台（22），所述升降台（22）竖向滑移设置在机架（1）上且位于放置槽（11）内；液压缸（23），所述液压缸（23）设置在机架（1）上且活塞杆竖向穿过机架（1）伸入放置槽（11）内与升降台（22）固定连接；固定组件（24），中体通过所述固定组件（24）可拆卸连接在升降台（22）上；充气组件（25），所述充气组件（25）设置在机架（1）上且与中体的气嘴连接，所述充气组件（25）用于对气嘴进行充气。2.根据权利要求1所述的一种中体气密性检测装置，其特征在于：所述固定组件（24）包括：固定环（241），所述固定环（241）设置在升降台（22）上，中体位于所述固定环（241）内；限位件（242），所述限位件（242）设置在固定环（241）上且用于对中体的竖向位置进行限位。3.根据权利要求2所述的一种中体气密性检测装置，其特征在于：所述限位件（242）包括：弹板（243），所述固定环（241）内侧壁上开设有水平的滑移槽（245），所述弹板（243）水平滑移设置在固定环（241）上且位于滑移槽（245）内；弹簧（244），所述弹簧（244）一端与滑移槽（245）内底壁固定连接，所述弹簧（244）另一端与弹板（243）固定连接，正常状态下，弹板（243）在弹簧（244）作用下部分穿出滑移槽（245）外与中体外侧壁抵触。4.根据权利要求1所述的一种中体气密性检测装置，其特征在于：所述充气组件（25）包括：充气管（252），所述充气管（252）一端用于与气源连接，所述充气管（252）另一端设置在气缸（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠程鑫，郭军生，
申请(专利权)人：浙江东星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：