一种塑料颗粒清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料颗粒清洗装置，其包括：外壳，其内具有盛放清洗液的容置腔，且所述外壳顶端开设有连通所述容置腔和外界的进出口；冲洗组件，其具有一搅动所述容置腔内清洗液的输出端；翻斗组件，其包括具有开口的滤箱、顶升件和翻转件，所述顶升件传动连接所述滤箱，其具有使所述滤箱浸没在所述清洗液中的清洗状态，以及具有使所述滤箱脱离所述清洗液的滤水状态，所述翻转件传动连接所述滤箱，在所述顶升件处于滤水状态时，翻转件驱动所述滤箱翻转，以使所述滤箱通过所述进出口进出所述容置腔并改变所述开口朝向。可以利用翻转件驱动滤箱翻转，从而倾倒滤箱中的塑料颗粒。可以便捷地倾倒清洗完毕的塑料颗粒，提高了塑料颗粒的清洗效率。粒的清洗效率。粒的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒清洗装置


[0001]本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种塑料颗粒清洗装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒是一种重要的化工原料，为了避免塑料颗粒夹带的灰尘杂质影响最终的产品质量。通常会在加工塑料颗粒前对塑料颗粒进行清洗。
[0003]现有的塑料颗粒清洗装置可参见申请号为CN201611228343.9的专利，其将塑料颗粒放置在一个盛放有水的腔体内，并通过搅拌叶片不断的翻动塑料颗粒，并搅动腔体内的水，从而起到刷洗塑料颗粒的作用。这种塑料颗粒清洗装置虽然可以将塑料颗粒清洗干净，但无法便捷地倾倒清洗过后的塑料颗粒，影响了塑料颗粒的清洗效率。
[0004]因此，如何便捷的倾倒清洗过后的塑料颗粒是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种塑料颗粒清洗装置，解决现有技术中难以便捷地倾倒清洗过后地塑料颗粒的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种塑料颗粒清洗装置，其包括：
[0007]外壳，其内具有盛放清洗液的容置腔，且所述外壳顶端开设有连通所述容置腔和外界的进出口；
[0008]冲洗组件，其具有一搅动所述容置腔内清洗液的输出端；
[0009]翻斗组件，其包括具有开口的滤箱、顶升件和翻转件，所述滤箱具有放置塑料颗粒的收容空间，且所述滤箱外壁具有若干连通所述收容空间的滤孔，所述顶升件传动连接所述滤箱，其具有使所述滤箱浸没在所述清洗液中的清洗状态，以及具有使所述滤箱脱离所述清洗液的滤水状态，所述翻转件传动连接所述滤箱，在所述顶升件处于滤水状态时，所述翻转件驱动所述滤箱翻转，以使所述滤箱通过所述进出口进出所述容置腔并改变所述开口朝向。
[0010]优选地，所述顶升件包括顶升液压缸和安装座，所述顶升液压缸传动连接所述安装座，以驱动所述安装座在所述容置腔中竖直移动，所述滤箱可转动的安装于所述安装座。
[0011]优选地，所述安装座在竖直方向上开设有若干导孔，所述外壳具有与若干所述导孔一一对应的导杆，所述导杆穿设于所述导孔，以使所述安装座相对所述导杆滑动。
[0012]优选地，所述安装座具有支撑框，所述滤箱开口一侧外壁上具有枢轴，与所述枢轴相对的外壁上具有搭接部，所述枢轴可转动的安装于所述支撑框的一个边沿，所述搭接部搭接在所述支撑框的另外一个边沿上。
[0013]优选地，所述翻转件为转动液压缸，所述转动液压缸传动连接所述枢轴，以驱动所述滤箱翻转。
[0014]优选地，所述滤箱开口的边沿上延伸出滑道，且所述滑道垂直与所述滤箱的翻转
轴。
[0015]优选地，所述外壳还具有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均连通所述容置腔，且所述出水管上还具有截止阀，以控制所述截止阀的通断。
[0016]优选地，所述冲洗组件包括气泵、出气管和喷头，所述喷头安装于所述容置腔，且所述喷头具有若干出气孔，所述出气管一端连接所述气泵的出气端，其另一端连通所述喷头，所述气泵向所述喷头供气，以使所述出气孔喷射气流以搅动清洗液。
[0017]优选地，所述冲洗组件包括转盘和转盘驱动件，所述转盘可转动的安装于所述容置腔，且所述转盘顶面具有若干沿周向设置的推水板，所述转盘驱动件传动连接所述转盘，以驱动所述转盘转动。
[0018]优选地，所述滤箱为不锈钢滤箱。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：首先将待清洗的塑料颗粒投入滤箱中，并调整顶升件，使得滤箱浸没在容置腔内的清洗液中，利用冲洗组件不断的搅动清洗液，从而利用清洗液冲刷塑料颗粒。等待塑料颗粒冲刷完毕后，则可以利用顶升件驱动滤箱脱离清洗液，控除塑料颗粒的清洗液后，即可利用翻转件驱动滤箱翻转，从而倾倒滤箱中的塑料颗粒。将滤箱复位后，即可盛装下一批塑料颗粒进行清洗，利用本技术所提供的塑料颗粒清洗装置，可以便捷地倾倒清洗完毕的塑料颗粒，提高了塑料颗粒的清洗效率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例塑料颗粒清洗装置结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例塑料颗粒清洗装置俯视图。
[0022]其中，外壳100、容置腔110、进出口120、进水管130、出水管140、导杆150、冲洗组件200、转盘210、推水板211、转盘驱动件220、翻斗组件300、滤箱310、搭接部311、滑道312、顶升件320、顶升液压缸321、安装座322、导孔3221、支撑框3222、翻转件330、转动液压缸331。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本技术实施例提供了一种塑料颗粒清洗装置，可参见图1，其包括：外壳100、冲洗组件200和翻斗组件300，外壳100用于收容其他组件，冲洗组件200用于冲洗塑料颗粒，翻斗组件300用于将清洗过后的塑料颗粒倾倒而出。
[0025]外壳100中具有清洗液，并将待清洗的塑料颗粒放置在翻斗组件300当中，并使塑料颗粒浸泡在清洗液里，随后利用冲洗组件200冲洗塑料颗粒，塑料颗粒清洗完毕之后即可利用翻斗组件300将塑料颗粒倾倒而出，从而可以便捷地倾倒塑料颗粒，提高了塑料颗粒的清洗效率。
[0026]具体地，外壳100内具有盛放清洗液的容置腔110，清洗液可以是水，也可以是某些特定的溶液。外壳100顶端开设有连通容置腔110和外界的进出口120，可以通过进出口120投放待清洗的塑料颗粒，也可以使翻斗组件300通过进出口120将清洗完毕的塑料颗粒倾倒而出。
[0027]此外，外壳100还具有进水管130和出水管140，进水管130和出水管140均连通容置腔110，且出水管140上还具有截止阀，以控制截止阀的通断。操作人员可以通过进水管130向容置腔110中灌注清洗液，为了避免容置腔110中的清洗液倒灌容置腔110，进水管130应当连通容置腔110的顶端。出水管140用于排放容置腔110内的清洗液，为了能彻底排空容置腔110中的清洗液，出水管140应当连通容置腔110的底端。
[0028]冲洗组件200，其具有一搅动容置腔110内清洗液的输出端，任意可以搅动容置腔110中清洗液的实施方式均是可行的。在一个具体的实施例中，冲洗组件200包括气泵(图中未示出)、出气管(图中未示出)和喷头(图中未示出)，喷头(图中未示出)安装于容置腔110，且喷头(图中未示出)具有若干出气孔，出气管(图中未示出)一端连接气泵(图中未示出)的出气端，其另一端连通喷头(图中未示出)，气泵(图中未示出)向喷头(图中未示出)供气，以使出气孔喷射气流以搅动清洗液。
[0029]在另外一个实施例中，冲洗组件200包括转盘210和转盘驱动件220，转盘210可转动的安装于容置腔110，且转盘210顶面具有若干沿周向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒清洗装置，其特征在于，包括：外壳，其内具有盛放清洗液的容置腔，且所述外壳顶端开设有连通所述容置腔和外界的进出口；冲洗组件，其具有一搅动所述容置腔内清洗液的输出端；翻斗组件，其包括具有开口的滤箱、顶升件和翻转件，所述滤箱具有放置塑料颗粒的收容空间，且所述滤箱外壁具有若干连通所述收容空间的滤孔，所述顶升件传动连接所述滤箱，其具有使所述滤箱浸没在所述清洗液中的清洗状态，以及具有使所述滤箱脱离所述清洗液的滤水状态，所述翻转件传动连接所述滤箱，在所述顶升件处于滤水状态时，所述翻转件驱动所述滤箱翻转，以使所述滤箱通过所述进出口进出所述容置腔并改变所述开口朝向。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述顶升件包括顶升液压缸和安装座，所述顶升液压缸传动连接所述安装座，以驱动所述安装座在所述容置腔中竖直移动，所述滤箱可转动的安装于所述安装座。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述安装座在竖直方向上开设有若干导孔，所述外壳具有与若干所述导孔一一对应的导杆，所述导杆穿设于所述导孔，以使所述安装座相对所述导杆滑动。4.根据权利要求2所述的塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述安装座具有支撑框，所述滤箱开口一侧外壁上具有枢轴，与所述枢轴相对的外壁上具有搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，胡修才，彭涛，陶君，张云河，童泽琼，贾文利，伍苏，
申请(专利权)人：湖南格林美资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：