本实用新型专利技术公开一种废塑料储存装置，其包括：储料罐，其内具有容置腔，且其底端开设出料口；均料组件，其包括转盘和驱动件，所述转盘可转动的安装于所述储料罐顶端，所述转盘开设有缓存槽，且所述转盘开设有连通所述缓存槽和所述容置腔的进料口，所述驱动件驱动所述转盘转动，以使所述进料口在水平方向上移动。首先向缓冲槽中投送废塑料颗粒，废塑料颗粒会从进料口投送进容置腔。而驱动件驱动转盘转动，会使进料口相对储料罐在水平方向上移动，从而将废塑料颗粒投送至容置腔中的不同区域，从而使储料罐中各个区域均能被废塑料颗粒填充。减少了储料罐中的空穴，从而提高了储料罐内空间的利用效率。用效率。用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废塑料储存装置
[0001]本技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种废塑料储存装置。
技术介绍
[0002]储料罐是化工行业中的常用设备，它可用于存储多种形态的物料。现有的储料罐可参见申请号为CN201910219787.3的专利，其顶端具有投料口，底端具有出料口，并利用螺旋送料机从出料口中导出物料。
[0003]现有的储料罐的投料口会从固定的位置向储料罐中投放塑料颗粒，但废塑颗粒呈片状，导致废塑料颗粒的流动性较低，进而导致废塑料颗粒难以依靠塑料颗粒自身的流动性填充储料罐中的所有空间，造成储料罐中存在大量的空穴，使得储料罐中的空间利用率低。
[0004]因此，如何提高储料罐中的空间利用率是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种废塑料储存装置，解决现有技术中如何提高储料罐中的空间利用率的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种废塑料储存装置，其包括：
[0007]储料罐，其内具有容置腔，且其底端开设出料口；
[0008]均料组件，其包括转盘和驱动件，所述转盘可转动的安装于所述储料罐顶端，所述转盘开设有缓存槽，且所述转盘开设有连通所述缓存槽和所述容置腔的进料口，所述驱动件驱动所述转盘转动，以使所述进料口在水平方向上移动。
[0009]优选地，所述储料罐顶端开设有呈圆形的滑道，所述转盘底端装设有若干滑动滚珠，所述滑动滚珠嵌设于所述滑道，以使所述转盘能向对所述储料罐转动。
[0010]优选地，所述缓存槽沿靠近所述进料口的方向上内径逐渐缩小。
[0011]优选地，所述进料口处装设有分料格栅，所述分料格栅上具有若干条状的透料孔。
[0012]优选地，所述转盘外周具有若干转盘齿，所述驱动件包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与若干所述转盘齿啮合，所述驱动电机传动连接所述驱动齿轮，以驱动所述驱动齿轮转动。
[0013]优选地，所述储料罐靠近所述出料口一端的侧壁开设有若干冲气孔，所述废塑料储存装置还包括破桥组件，所述破桥组件包括一破桥气源，所述破桥气源向所述冲气孔供气，以向所述储料罐内输入冲击物料的气流。
[0014]优选地，若干所述冲气孔沿所述储料罐的周向设置，所述破桥组件还包括供气接头，所述供气接头呈环形并套设于所述储料罐外壁，所述供气接头内具有环形的气流通道，且所述供气接头开设有若干连通所述气流通道的供气接口，若干所述供气接口一一对应的对接所述冲气孔，所述破桥气源向所述气流通道内供气。
[0015]优选地，所述废塑料储存装置还包括出料组件，所述出料组件包括射流气源和射
流管，所述射流气源具有一输出高速气流的出气端，所述射流管一端连通所述出气端，且所述射流管的侧壁连通所述出料口。
[0016]优选地，所述射流管靠近所述射流气源的一端装设有进气阀门，所述进气阀门控制所述射流管的通断。
[0017]优选地，所述出料口处装设有出料阀门，所述出料阀门控制所述出料口通断。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：首先向缓冲槽中投送废塑料颗粒，废塑料颗粒会从进料口投送进容置腔。而驱动件驱动转盘转动，会使进料口相对储料罐在水平方向上移动，从而将废塑料颗粒投送至容置腔中的不同区域，从而使储料罐中各个区域均能被废塑料颗粒填充。减少了储料罐中的空穴，从而提高了储料罐内空间的利用效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的废塑料储存装置；
[0020]图2是本技术实施例B处局部示意图；
[0021]图3是本技术实施例A处局部示意图；
[0022]图4是本技术实施例分料格栅结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本技术实施例提供了一种废塑料储存装置，可参见图1，其包括：储料罐100和均料组件200，储料罐100用于储存塑料颗粒，均料组件200用于将塑料颗粒均匀的散落在储料罐100中。
[0025]利用均料组件200将废塑料颗粒投送至储料罐100中的不同区域，从而使储料罐100中各个区域均能被废塑料颗粒填充。减少了储料罐100中的空穴，从而提高了储料罐100内空间的利用效率。
[0026]储料罐100内具有收纳废塑料颗粒的容置腔110，且储料罐100的底端开设有出料口120，从而便于将储料罐100中的塑料颗粒导出。均料组件200包括转盘210和驱动件220，转盘210可转动的安装于储料罐100顶端，转盘210开设有缓存槽211，缓存槽211用于缓存废塑料颗粒，且转盘210开设有连通缓存槽211和容置腔110的进料口212，进料口212可以将缓存槽211中的塑料颗粒导入储料罐100中，驱动件220驱动转盘210转动，以使进料口212在水平方向上移动，从而可以将塑料颗粒散落在储料罐100中的各个区域。
[0027]只要可以使转盘210可转动的安装于储料罐100顶端的实施方式均是可行的，在一优选实施例中，可参见图2，储料罐100顶端开设有呈圆形的滑道130，转盘210底端装设有若干滑动滚珠213，滑动滚珠213嵌设于滑道130，以使转盘210能向对储料罐100转动。
[0028]在一优选实施例中，缓存槽211沿靠近进料口212的方向上内径逐渐缩小，使得塑料颗粒沿着缓存槽211的内壁滑动，进而将塑料颗粒逐步的滑动向进料口212。
[0029]在上述方案的基础上，进料口212处装设有分料格栅214，分料格栅214上具有若干条状的透料孔2141。塑料颗粒经过分料格栅214的分隔作用，塑料颗粒会通过各个透料孔
2141进入容置腔110，从而避免塑料颗粒集中的从进料口212的某个部位进入容置腔110，有助于塑料颗粒均匀的散落在容置腔110中。
[0030]只要可以驱动转盘210转动的驱动件220实施方式均是可行的，在一优选实施例中，转盘210外周具有若干转盘齿215，驱动件220包括驱动电机221和驱动齿轮222，驱动齿轮222与若干转盘齿215啮合，驱动电机221传动连接驱动齿轮222，以驱动驱动齿轮222转动，进而带动转盘210随之转动。
[0031]可以理解的是，储料罐100的底端通常是内径逐渐缩小的锥状结构，以便于在重力的作用下将塑料颗粒导向出料口120，但片状的塑料颗粒流动性较差，当塑料颗粒沿着储料罐100的锥面内壁滑动的过程中，处于外围的塑料颗粒会挤压中心的塑料颗粒，从而容易形成搭桥结构，进而造成塑料颗粒结块。
[0032]为了解决搭桥结块的问题，在一优选实施例中，储料罐100靠近出料口120一端的侧壁开设有若干冲气孔140，废塑料储存装置还包括破桥组件300，破桥组件300包括一破桥气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废塑料储存装置，其特征在于，包括：储料罐，其内具有容置腔，且其底端开设出料口；均料组件，其包括转盘和驱动件，所述转盘可转动的安装于所述储料罐顶端，所述转盘开设有缓存槽，且所述转盘开设有连通所述缓存槽和所述容置腔的进料口，所述驱动件驱动所述转盘转动，以使所述进料口在水平方向上移动。2.根据权利要求1所述的废塑料储存装置，其特征在于，所述储料罐顶端开设有呈圆形的滑道，所述转盘底端装设有若干滑动滚珠，所述滑动滚珠嵌设于所述滑道，以使所述转盘能向对所述储料罐转动。3.根据权利要求1所述的废塑料储存装置，其特征在于，所述缓存槽沿靠近所述进料口的方向上内径逐渐缩小。4.根据权利要求3所述的废塑料储存装置，其特征在于，所述进料口处装设有分料格栅，所述分料格栅上具有若干条状的透料孔。5.根据权利要求3所述的废塑料储存装置，其特征在于，所述转盘外周具有若干转盘齿，所述驱动件包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与若干所述转盘齿啮合，所述驱动电机传动连接所述驱动齿轮，以驱动所述驱动齿轮转动。6.根据权利要求1所述的废塑料储存装置，其特征在于，所述储料罐靠近所述出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，彭涛，张云河，童泽琼，贾文利，
申请(专利权)人：湖南格林美资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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