本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种定型机的余热回收装置，其包括排放管、加热箱及回收管，所述排放管与回收管均用于与定型机连通，所述排放管与加热箱连通，所述加热箱内设置有蛇形管，所述蛇形管一端延伸至加热箱外连接有第一气泵，所述第一气泵用于将外界的空气吸入加热箱内的蛇形管，所述回收管用于将蛇形管内的空气导入定型机，所述加热箱内还设置有用于清理蛇形管表面的清理组件。本申请对排放的热能进行回收利用，从而节约能耗。从而节约能耗。从而节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机的余热回收装置
[0001]本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种定型机的余热回收装置。
技术介绍
[0002]纺织印染工业中，需要将布料定型，定型机是纺织产品定型用的主要机器。热定型是印染过程提升附加价值的关键环节，热定型过程的能耗占整个印染生产过程总能耗的1/2以上。
[0003]热定型机的定型原理是将空气输送到烘箱中的加热组件处进行加热，然后再将加热后的空气输送到织物处对织物进行吹热风加热烘干，使得织物定型，然后再将大量废气排出到烘箱外。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为直接排放的废气带有大量热量，会造成大量的热能浪费。
技术实现思路
[0005]为了对排放的热能进行回收利用，从而节约能耗，本申请提供一种定型机的余热回收装置。
[0006]本申请提供的一种定型机的余热回收装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种定型机的余热回收装置，包括排放管、加热箱及回收管，所述排放管与回收管均用于与定型机连通，所述排放管与加热箱连通，所述加热箱内设置有蛇形管，所述蛇形管一端延伸至加热箱外连接有第一气泵，所述第一气泵用于将外界的空气吸入加热箱内的蛇形管，所述回收管用于将蛇形管内的空气导入定型机，所述加热箱内还设置有用于清理蛇形管表面的清理组件。
[0008]通过采用上述技术方案，定型机通过排放管将带有热量的废气排入加热箱内，第一气泵将外界的空气吸入加热箱内的蛇形管中，加热箱内的废气对蛇形管内的空气加热，加热后的空气通过回收管进入定型机中，实现了对排放热能的回收利用，从而节约能耗。
[0009]优选的，所述加热箱内设置有用于清理蛇形管表面的清理组件，所述清理组件包括波纹管、水泵、矩形环管及驱动件，所述矩形环管沿其内表面连接有多个第一喷头，所述矩形环管的外表面与加热箱内侧壁滑动连接，所述驱动件用于驱动矩形环管在加热箱内滑动，所述波纹管一端与矩形环管连通，所述波纹管另一端延伸至处理外且波纹管另一端连接有水泵，所述水泵用于与水源连接。
[0010]通过采用上述技术方案，由于废气中带有印染助剂和溶剂等的挥发物与冷凝物，在输送和排放过程中，因温度降低而导致油烟颗粒的凝结并吸附在蛇形管表面，导致影响蛇形管的导热效果，在需要清理的时候，用户开启水泵及驱动件从而带动矩形环管对蛇形管表面进行清理，从而保持蛇形管的导热效果。
[0011]优选的，所述驱动件包括两个往复丝杠及两个驱动电机，两个所述往复丝杠分别固定安装于加热箱相对的两外侧壁上，两个所述往复丝杠的螺母均连接有电磁铁，所述加
热箱侧壁采用非金属材质，所述矩形环管采用铁材质，所述电磁铁用于吸附矩形环管，两个驱动电机分别与两个丝杆传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，需要清理蛇形管时，用户给电磁铁通电吸附矩形环管，在开启驱动电机以带动丝杠运作，使矩形环管同步运动对蛇形管表面进行清理。
[0013]优选的，还包括第二气泵及排气管，所述排气管连通有废气处理箱，所述第二气泵用于将加热箱内的废气从排气管导入废气处理箱，所述废气处理箱还连通有出气管，所述废气处理箱内排气管及出气管之间设置有过滤组件，所述过滤组件用于过滤废气中的毛屑、油气及有害物质。
[0014]通过采用上述技术方案，废气经过废气处理箱内的过滤组件过滤后排放至空气中，废气经过净化，避免对环境产生污染，对环境进行保护。
[0015]优选的，所述过滤组件包括毛屑过滤网、油气过滤网以及多个喷管，所述毛屑过滤网与油气过滤网与废气处理箱内侧壁可拆卸连接，所述毛屑过滤网靠近排气管，所述油气过滤网位于毛屑过滤网远离排气管的一侧，多个所述喷管与废气处理箱侧壁连接且喷管连通有进水管，多个所述喷管上连接有多个第二喷头，所述进水管用于与水源连接，所述喷管与油气过滤网之间设置有挡板，所述挡板与废气处理箱侧壁连接且挡板顶部与废气处理箱的内顶壁之间存在供废气通过的通道，废气依次经过所述毛屑过滤网、油气过滤网、挡板及喷管从出气管排出。
[0016]通过采用上述技术方案，废气依次经过毛屑过滤网、油气过滤网、挡板及喷管从出气管排出，废气中的毛屑、油气及有害气体被充分净化，对环境进行保护。
[0017]优选的，所述废气处理箱顶部可拆卸连接有箱盖。
[0018]通过采用上述技术方案，用户可以通过打开箱盖更换毛屑过滤网以及油气过滤网，从而保持毛屑过滤网以及油气过滤网的过滤效果。
[0019]优选的，所述回收管与加热箱之间设置有预热箱，所述预热箱通过预热管与蛇形管连通，所述预热箱连接有第三气泵，所述第三气泵的进气口与预热箱连通，所述回收管一端与第三气泵的出气口连通，所述回收管另一端用于与定型机内部连通，所述第三气泵用于将预热箱内的空气从回收管进入定型机内，所述预热箱内设置有加热组件、温度传感器及控制器，所述温度传感器用于检测预热箱内的空气温度并输出温度信号，所述控制器用于接收温度信号并于空气的温度值低于设定值时控制加热组件加热。
[0020]通过采用上述技术方案，当从加热箱内的空气温度达不到设定值时，预热箱对其加热，以使空气的温度达到设定值，避免温度不够的空气破坏定型机内的热循环。
[0021]优选的，所述加热组件包括多个加热棒，多个所述加热棒与预热箱内顶壁连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过加热棒对预热箱内的空气进行加热，加热棒结构简单且便于采购。
[0023]优选的，所述排放管、回收管及预热管表面均设置有保温涂层。
[0024]通过采用上述技术方案，避免气体在运输中热量散发，导致能源的浪费。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.定型机通过排放管将带有热量的废气排入加热箱内，第一气泵将外界的空气吸入加热箱内的蛇形管中，加热箱内的废气对蛇形管内的空气加热，加热后的空气通过回收管进入定型机中，实现了对排放热能的回收利用，从而节约能耗；
[0027]2.由于废气中带有印染助剂和溶剂等的挥发物与冷凝物，在输送和排放过程中，因温度降低而导致油烟颗粒的凝结并吸附在蛇形管表面，导致影响蛇形管的导热效果，在需要清理的时候，用户开启水泵及驱动件从而带动矩形环管对蛇形管表面进行清理，从而保持蛇形管的导热效果；
[0028]3.废气经过废气处理箱内的过滤组件过滤后排放至空气中，废气经过净化，避免对环境产生污染，对环境进行保护。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的余热回收装置的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的余热回收装置的上视图
[0031]图3是本申请实施例的加热箱的剖面示意图。
[0032]图4是本申请实施例的预热箱的剖面示意图。
[0033]图5是本申请实施例的废气处理箱的剖面示意图
[0034]附图标记说明：100、加热箱；101、支撑柱；110、蛇形管；111、第一气泵；112、漏斗；200、废气处理箱；210、过滤组件；211、毛屑过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机的余热回收装置，其特征在于：包括排放管（500）、加热箱（100）及回收管（600），所述排放管（500）与回收管（600）均用于与定型机连通，所述排放管（500）与加热箱（100）连通，所述加热箱（100）内设置有蛇形管（110），所述蛇形管（110）一端延伸至加热箱（100）外连接有第一气泵（111），所述第一气泵（111）用于将外界的空气吸入加热箱（100）内的蛇形管（110），所述回收管（600）用于将蛇形管（110）内的空气导入定型机，所述加热箱（100）内还设置有用于清理蛇形管（110）表面的清理组件（400）。2.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：所述加热箱（100）内设置有用于清理蛇形管（110）表面的清理组件（400），所述清理组件（400）包括波纹管（410）、水泵（420）、矩形环管（430）及驱动件（440），所述矩形环管（430）沿其内表面连接有多个第一喷头（431），所述矩形环管（430）的外表面与加热箱（100）内侧壁滑动连接，所述驱动件（440）用于驱动矩形环管（430）在加热箱（100）内滑动，所述波纹管（410）一端与矩形环管（430）连通，所述波纹管（410）另一端延伸至处理外且波纹管（410）另一端连接有水泵（420），所述水泵（420）用于与水源连接。3.根据权利要求2所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：所述驱动件（440）包括两个往复丝杠（441）及两个驱动电机（442），两个所述往复丝杠（441）分别固定安装于加热箱（100）相对的两外侧壁上，两个所述往复丝杠（441）的螺母均连接有电磁铁（443），所述加热箱（100）侧壁采用非金属材质，所述矩形环管（430）采用铁材质，所述电磁铁（443）用于吸附矩形环管（430），两个驱动电机（442）分别与两个丝杆传动连接。4.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收装置，其特征在于：还包括第二气泵（810）及排气管（800），所述排气管（800）连通有废气处理箱（200），所述第二气泵（810）用于将加热箱（100）内的废气从排气管（800）导入废气处理箱（200），所述废气处理箱（200）还连通有出气管（900），所述废气处理箱（200）内排气管（800）及出气管（900）之间设置有过滤组件（210），所述过滤组件（210）用于过滤废气中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐千帆，王敏华，陈月兴，
申请(专利权)人：浙江大拓印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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