一种滤布生产加工用定型设备制造技术

技术编号:35271636 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-19 10:44
本发明专利技术公开了一种滤布生产加工用定型设备,涉及滤布定型技术领域,包括:收卷辊、放卷辊、箱体和加热部,其中,所述收卷辊和所述放卷辊分别设置在所述箱体的两侧;所述箱体的一侧设有进料口,另一侧设有出料口;所述加热部包括设置在所述箱体内顶部和内底部上的多个加热管,所述加热管电性连接有控制器,所述箱体内设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器电性连接。本发明专利技术可以同时对滤布的上面和下面进行加热定型,使得滤布受热更加均匀。同时定型时温度最为关键,通过控制器和温度传感器,可以控制箱体内的温度在合适的温度区间,保障了定型效果。保障了定型效果。保障了定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布生产加工用定型设备


[0001]本专利技术涉及滤布定型
,特别涉及一种滤布生产加工用定型设备。

技术介绍

[0002]目前,产业用纺织纤维机织过滤布被广泛应用于矿产资源产业的选矿脱水、洗煤、炼油厂石油脱蜡、工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中。由于机织滤布在其制造过程和工艺中,采用的是经纱和纬纱交错织造的方式,其过滤的孔隙度即过滤效率的控制是靠经纱和纬纱的纤度及经纱和纬纱交织的密度和方式来实现的。现实生产过程中,机织过滤布织成下机后,由于所用的纤维原料本身的性能所致,会产生机械物理方面的性能变化,例如,经向伸缩和纬向伸缩,从而导致机织过滤布的经纬密度发生改变,进而改变了过滤布所要求的孔隙度。业内现行的传统手段是通过湿法热定型的工艺技术及装备,对刚刚下机的机织过滤布先进行浸水或水洗,然后,再上热定型机进行定型处理。
[0003]目前的定型装置通常只能对滤布的一面进行加热定型,定型效率不高,且滤布受热不均匀。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种滤布生产加工用定型设备,用于解决滤布受热不均匀的问题。
[0005]基于上述目的,本专利技术提供的一种滤布生产加工用定型设备,包括:
[0006]收卷辊、放卷辊、箱体和加热部,其中,
[0007]所述收卷辊和所述放卷辊分别设置在所述箱体的两侧;
[0008]所述箱体的一侧设有进料口,另一侧设有出料口;
[0009]所述加热部包括设置在所述箱体内顶部和内底部上的多个加热管,所述加热管电性连接有控制器,所述箱体内设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器电性连接。
[0010]可选的,所述设备包括竖向拉伸部,所述竖向拉伸部用于对滤布的径向进行拉伸。
[0011]可选的,所述竖向拉伸部包括设置在所述箱体两侧的竖向拉伸单元,所述竖向拉伸单元包括第一气缸、第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊转动设置在所述第一气缸上,所述第二传送辊转动设置在所述第一传送辊靠近所述箱体的一侧。
[0012]可选的,所述设备包括了两组对称设置的横向拉伸部,所述横向拉伸部用于对滤布的纬向进行拉伸。
[0013]可选的,所述横向拉伸部包括设置在所述箱体内的支架,所述支架上转动连接有拉伸辊,所述拉伸辊的一端传动连接有电机,所述拉伸辊的下方设有支撑架,所述支撑架的底部设有第二气缸,所述第二气缸的底部设有底座,所述底座通过连接板与所述支架连接,所述连接板上设有电缸,所述电缸用于带动所述连接板移动,所述拉伸辊倾斜设置。
[0014]可选的,所述电缸与所述连接杆之间设有拉力计,所述拉力计用于检测横向拉伸部的拉力。
[0015]可选的,所述箱体的内壁上设有保温层。
[0016]工作时,滤布收卷在收卷辊上,然后穿过箱体到达放卷辊,通过放卷辊的转动带动滤布移动,控制器控制加热管工作进行加热定型,同时通过温度传感器检测温度,当温度过高时,控制器控制加热管降低加热温度,当温度过低时控制器控制加热管提升加热温度。
[0017]由上述可知,本设备可以同时对滤布的上面和下面进行加热定型,使得滤布受热更加均匀。同时定型时温度最为关键,通过控制器和温度传感器,可以控制箱体内的温度在合适的温度区间,保障了定型效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术具体实施例定型设备的结构示意图;
[0020]图2为图1中拉伸辊的俯视图。
具体实施方式
[0021]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
[0022]需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]本专利技术实施例提供了一种滤布生产加工用定型设备。如图1至图2所示,一种滤布生产加工用定型设备,包括:收卷辊11、放卷辊12、箱体2和加热部,其中,
[0024]所述收卷辊11和所述放卷辊12分别设置在所述箱体2的两侧;
[0025]所述箱体2的一侧设有进料口,另一侧设有出料口;
[0026]所述加热部包括设置在所述箱体2内顶部和内底部上的多个加热管31,所述加热管31电性连接有控制器,所述箱体2内设置有温度传感器32,所述温度传感器32与所述控制器电性连接。
[0027]工作时,滤布收卷在收卷辊11上,然后穿过箱体2到达放卷辊12,通过放卷辊12的转动带动滤布移动,控制器控制加热管31工作进行加热定型,同时通过温度传感器32检测温度,当温度过高时,控制器控制加热管31降低加热温度,当温度过低时控制器控制加热管31提升加热温度。
[0028]由上述可知,本设备可以同时对滤布的上面和下面进行加热定型,使得滤布受热
更加均匀。同时定型时温度最为关键,通过控制器和温度传感器32,可以控制箱体2内的温度在合适的温度区间,保障了定型效果。
[0029]在一些实施例中,所述设备包括竖向拉伸部,所述竖向拉伸部用于对滤布的径向进行拉伸。
[0030]可选的,所述竖向拉伸部包括设置在所述箱体2两侧的竖向拉伸单元,所述竖向拉伸单元包括第一气缸41、第一传送辊42和第二传送辊43,所述第一传送辊42转动设置在所述第一气缸41上,所述第二传送辊43转动设置在所述第一传送辊42靠近所述箱体2的一侧。
[0031]滤布的拉伸程度对滤布的强力和断裂延伸度都有一定的影响,纤维大分子沿着应力方向调整分子链段的排列状态,给予一定的张力作用,更有利于纤维大分子形成有序的取向状态,促使织物断裂强力提高,因此滤布穿过第一传送辊42和第二传送辊43后,通过第一气缸41的生产可以提升滤布的拉伸程度,从而可以提升滤布的强力和断裂延伸度。
[0032]在一些实施例中,所述设备包括了两组对称设置的横向拉伸部,所述横向拉伸部用于对滤布的纬向进行拉伸。
[0033]可选的,所述横向拉伸部包括设置在所述箱体2内的支架51,所述支架51上转动连接有拉伸辊52,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤布生产加工用定型设备,其特征在于,包括:收卷辊、放卷辊、箱体和加热部,其中,所述收卷辊和所述放卷辊分别设置在所述箱体的两侧;所述箱体的一侧设有进料口,另一侧设有出料口;所述加热部包括设置在所述箱体内顶部和内底部上的多个加热管,所述加热管电性连接有控制器,所述箱体内设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种滤布生产加工用定型设备,其特征在于,所述设备包括竖向拉伸部,所述竖向拉伸部用于对滤布的径向进行拉伸。3.根据权利要求2所述的一种滤布生产加工用定型设备,其特征在于,所述竖向拉伸部包括设置在所述箱体两侧的竖向拉伸单元,所述竖向拉伸单元包括第一气缸、第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊转动设置在所述第一气缸上,所述第二传送辊转动设置在所述第一传送辊靠近所述箱体的一侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蕊蕊徐国
申请(专利权)人:安徽巨创化纤科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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