一种生产除尘滤袋用热定型处理设备以及处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，包括：上料机、加热机构、搬运机械臂、加热器、加热整平机构、控制器、热风机和收卷机；加热机构设置在所述上料机的右侧；搬运机械臂安装在所述加热机构的前侧；加热器设置在所述搬运机械臂的前侧；加热整平机构设置在所述加热机构的右侧；控制器设置在所述加热整平机构的前侧；热风机设置在所述加热机构和加热整平机构的内侧前方；收卷机设置在所述加热整平机构的右侧。可实现滤袋加工过程中纤维纺布进行双面同步热定型，提高滤袋热定型加工效率，并且可对加热后的纤维纺布加热后出现的变形进行平整，避免纤维纺布定型后表面出现褶皱，保证滤袋的生产质量。保证滤袋的生产质量。保证滤袋的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产除尘滤袋用热定型处理设备以及处理工艺


[0001]本专利技术涉及除尘滤袋加工
，具体为一种生产除尘滤袋用热定型处理设备以及处理工艺。

技术介绍

[0002]除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99％，具有良好的清除PM2.5，滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布；
[0003]现有
内，滤袋在生产工艺中热定型采用类似，申请公布号为CN114232264A的专利技术涉及滤袋加工
，具体涉及一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，包括从左向右依次衔接的入料机架、定型机架及出料机架；入料机架和出料机架内部均安装有料筒夹持组件，且位于右侧的料筒夹持组件与料筒补充组件相连接，入料机架的上转动安装有若干个入料导辊，定型机架的内部固定有一对加热管道，且位于上方的加热管道外壁转动安装有上定型辊，位于下方的加热管道外壁转动安装有下定型辊，出料机架上转动安装有若干个出料导辊；本专利技术便于更换新的料筒以及对热定型后的滤布进行卷绕，实现了机械化连续性生产加工，大大提高了效率，也便于对料筒进行夹装及拆卸；
[0004]但是该种装置存在无法同步对纤维纺布进行双面进行热定型，并且当纤维纺布受热出现应力变形，会在纤维纺布定型表面出现褶皱，进而影响滤袋质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种生产除尘滤袋用热定型处理设备以及处理工艺，以至少解决现有技术的无法同步对纤维纺布进行双面进行热定型，并且当纤维纺布受热出现应力变形，会在纤维纺布定型表面出现褶皱，进而影响滤袋质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，包括：
[0007]上料机；
[0008]加热机构，设置在所述上料机的右侧；
[0009]搬运机械臂，安装在所述加热机构的前侧；
[0010]加热器，设置在所述搬运机械臂的前侧；
[0011]加热整平机构，设置在所述加热机构的右侧；
[0012]控制器，设置在所述加热整平机构的前侧，所述控制器分别与上料机、搬运机械臂
和加热器电性连接；
[0013]热风机，设置在所述加热机构和加热整平机构的内侧前方，所述热风机和控制器电性连接；
[0014]收卷机，设置在所述加热整平机构的右侧，所述收卷机和控制器电性连接。
[0015]优选的，为了实现对纤维纺布进行双面加热，所述加热机构包括；安装架、限位辊、输送辊、平移模块、外壳、环形导轨、通气孔和连接阀；安装架沿左右方向安装在所述上料机的右侧；所述限位辊的数量为若干个，若干个所述限位辊沿周向间隔设置在安装架的外侧；所述输送辊的数量为若干个，若干个所述输送辊沿周向间隔设置在安装架的外侧且位于相邻限位辊的内侧，所述输送辊和控制器电性连接；所述平移模块的数量为两个，两个所述平移模块分别设置在安装架的内侧左右两端，所述平移模块和控制器电性连接；所述外壳的数量为两个，两个所述外壳分别设置在两个平移模块的内侧；所述环形导轨的数量为两个，两个所述环形导轨分别沿周向设置在两个外壳的内侧；所述通气孔的数量两组，每组所述通气孔的数量为若干个，两组所述通气孔分别沿周向间隔设置在两个外壳的内侧；所述连接阀的数量两组，每组所述连接阀的数量为两个，两组所述连接阀分别沿周向间隔设置在两个外壳的内侧。
[0016]优选的，左右两个所述外壳内侧可闭合形成圆环。
[0017]优选的，所述加热机构还包括；旋转机、连接轴、导热轮、张紧链、收纳筒、加热棒和固定器；旋转机设置在所述安装架的后侧，所述旋转机和控制器电性连接；连接轴沿前后方向安装在所述旋转机的输出端；导热轮设置在所述连接轴的前侧；所述连接轴的数量为若干个，若干个所述张紧链分别沿周向间隔设置在连接轴的外壁前侧，所述张紧链的另一端沿周向连接在导热轮的后端；所述收纳筒的数量为若干个，若干个所述收纳筒分别沿周向间隔设置在导热轮的内侧；所述加热棒的数量为若干个，若干个所述加热棒分别沿周向插接在若干个收纳筒的内侧；所述固定器的数量为若干个，若干个所述固定器分别设置在若干个收纳筒的内腔后侧，所述固定器内侧与加热棒外壁夹持固定，所述固定器和控制器电性连接。
[0018]优选的，为了实现纤维纺布从左至右进行输送同时对纤维纺布外部进行加热，所述加热整平机构包括；整平机构外壳、电动输送带、限位辊、加压机、喷头管和整平组件；整平机构外壳沿左右方向设置在所述安装架的右侧；电动输送带沿左右方向设置在整平机构外壳的内腔底端，所述电动输送带的左右两侧分别由整平机构外壳的内腔左右两侧开口处延伸处整平机构外壳的外壁，所述电动输送带和控制器电性连接；所述限位辊的数量为若干个，若干个所述限位辊分别设置在电动输送带的顶端左右两侧；加压机沿左右方向设置在所述整平机构外壳的内腔顶端开口处，所述加压机和热风机其中一侧出气口通过导管进行连接，所述加压机和控制器电性连接；所述喷头管数量为两个，两个所述喷头管分沿左右方向设置在整平机构外壳的内腔前后两侧，两个所述喷头管分别与加压机通过导管进行连接；所述整平组件的数量为三个，三个所述整平组件从左至右间隙设置在整平机构外壳的内腔。
[0019]优选的，为了实现纤维纺布表面的平整，所述整平组件包括；整平组件外壳、环形导轨、转动杆、限位滑块、限位导轨、插槽块、连接杆、刮板、从动齿轮、伺服电机和主动齿轮；整平组件外壳沿前后方向设置在所述整平机构外壳的内腔；所述环形导轨的数量为两个，
两个所述环形导轨分别设置在整平组件外壳的内腔中部前后两侧；所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆分别通过销轴转动连接在两个环形导轨的左侧中部，所述转动杆的轴心右侧延伸出环形导轨的右端；所述限位滑块的数量为两个，两个所述限位滑块分别插接在两个环形导轨的内腔；所述限位导轨的数量为两个，两个所述限位导轨分别沿前后方向设置在两个整平组件外壳的内腔且位于两个环形导轨的下方；所述插槽块的数量为两个，两个所述插槽块分别插接在两个限位导轨的内腔；所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别沿上下方向插接在两个插槽块的内侧，所述连接杆的顶端与限位滑块的左侧通过销轴转动连接，所述连接杆的底端由整平组件外壳的内腔底端开口处延伸出整平组件外壳的外壁；所述刮板的数量为两个，两个所述刮板分别沿左右方向设置在两个连接杆的底端；所述从动齿轮的数量为两个，两个所述从动齿轮分别键连接在两个转动杆的轴心右端；伺服电机设置在所述整平组件外壳的内腔右侧中部，所述伺服电机和控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，其特征在于，包括：上料机(1)；加热机构(2)，设置在所述上料机(1)的右侧；搬运机械臂(3)，安装在所述加热机构(2)的前侧；加热器(4)，设置在所述搬运机械臂(3)的前侧；加热整平机构(5)，设置在所述加热机构(2)的右侧；控制器(7)，设置在所述加热整平机构(5)的前侧，所述控制器(7)分别与上料机(1)、搬运机械臂(3)和加热器(4)电性连接；热风机(8)，设置在所述加热机构(2)和加热整平机构(5)的内侧前方，所述热风机(8)和控制器(7)电性连接；收卷机(9)，设置在所述加热整平机构(5)的右侧，所述收卷机(9)和控制器(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，其特征在于，所述加热机构(2)包括；安装架(21)，安装在所述上料机(1)的右侧；限位辊(22)，所述限位辊(22)的数量为若干个，若干个所述限位辊(22)沿周向间隔设置在安装架(21)的外侧；输送辊(23)，所述输送辊(23)的数量为若干个，若干个所述输送辊(23)沿周向间隔设置在安装架(21)的外侧且位于相邻限位辊(22)的内侧，所述输送辊(23)和控制器(7)电性连接；平移模块(24)，所述平移模块(24)的数量为两个，两个所述平移模块(24)分别设置在安装架(21)的内侧左右两端，所述平移模块(24)和控制器(7)电性连接；外壳(25)，所述外壳(25)的数量为两个，两个所述外壳(25)分别设置在两个平移模块(24)的内侧；环形导轨(26)，所述环形导轨(26)的数量为两个，两个所述环形导轨(26)分别沿周向设置在两个外壳(25)的内侧；通气孔(27)，所述通气孔(27)的数量两组，每组所述通气孔(27)的数量为若干个，两组所述通气孔(27)分别沿周向间隔设置在两个外壳(25)的内侧；连接阀(28)，所述连接阀(28)的数量两组，每组所述连接阀(28)的数量为两个，两组所述连接阀(28)分别沿周向间隔设置在两个外壳(25)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，其特征在于，左右两个所述外壳(25)内侧可闭合形成圆环。4.根据权利要求3所述的一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，其特征在于，所述加热机构(2)还包括；旋转机(29)，设置在所述安装架(21)的后侧，所述旋转机(29)和控制器(7)电性连接；连接轴(210)，安装在所述旋转机(29)的输出端；导热轮(211)，设置在所述连接轴(210)的前侧；张紧链(212)，所述连接轴(210)的数量为若干个，若干个所述张紧链(212)分别沿周向间隔设置在连接轴(210)的外壁前侧，所述张紧链(212)的另一端沿周向连接在导热轮
(211)的后端；收纳筒(213)，所述收纳筒(213)的数量为若干个，若干个所述收纳筒(213)分别沿周向间隔设置在导热轮(211)的内侧；加热棒(214)，所述加热棒(214)的数量为若干个，若干个所述加热棒(214)分别沿周向插接在若干个收纳筒(213)的内侧；固定器(215)，所述固定器(215)的数量为若干个，若干个所述固定器(215)分别设置在若干个收纳筒(213)的内腔后侧，所述固定器(215)内侧与加热棒(214)外壁夹持固定，所述固定器(215)和控制器(7)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，其特征在于，所述加热整平机构(5)包括；整平机构外壳(51)，设置在所述安装架(21)的右侧；电动输送带(52)，设置在整平机构外壳(51)的内腔底端，所述电动输送带(52)的左右两侧分别由整平机构外壳(51)的内腔左右两侧开口处延伸处整平机构外壳(51)的外壁，所述电动输送带(52)和控制器(7)电性连接；限位辊(53)，所述限位辊(53)的数量为若干个，若干个所述限位辊(53)分别设置在电动输送带(52)的顶端左右两侧；加压机(54)，设置在所述整平机构外壳(51)的内腔顶端开口处，所述加压机(54)和热风机(8)其中一侧出气口通过导管进行连接，所述加压机(54)和控制器(7)电性连接；喷头管(55)，所述喷头管(55)数量为两个，两个所述喷头管(55)分设置在整平机构外壳(51)的内腔前后两侧，两个所述喷头管(55)分别与加压机(54)通过导管进行连接；整平组件(6)，所述整平组件(6)的数量为三个，三个所述整平组件(6)从左至右间隙设置在整平机构外壳(51)的内腔。6.根据权利要求5所述的一种生产除尘滤袋用热定型处理设备，其特征在于，所述整平组件(6)包括；整平组件外壳(61)，设置在所述整平机构外壳(51)的内腔；环形导轨(62)，所述环形导轨(62)的数量为两个，两个所述环形导轨(62)分别设置在整平组件外壳(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斯春，
申请(专利权)人：江苏水碧天蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：