一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法，包括：外壳、布料限位机构、移送机构、双端三轴移动模块、裁剪机构、压辊、出料输出端带和控制器；布料限位机构内嵌在所述外壳的顶端右侧；移送机构内嵌在所述布料限位机构的内侧；裁剪机构设置在所述双端三轴移动模块的一侧移动端；压辊沿前后方向设置在所述双端三轴移动模块的另一侧移动端；出料输出端带沿前后方向设置在所述外壳的内腔左前方开口处；控制器安装在所述外壳的顶端前侧。该聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法，可实现原有聚丙烯无纺布滤袋袋底加工过程中，对滤袋袋底剪裁的手动化进行自动化改进，降低并减少工作人员手动操作项，进一步提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法


[0001]本专利技术涉及滤袋生产
，具体为一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，无纺布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远，聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布；
[0003]现有
内，聚丙烯无纺布滤袋生产过程中袋底的裁剪采用类似授权公告号为CN216838707U的技术公开了一种滤袋加工用底部的裁剪装置，包括固定台，固定台的内腔固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿固定台的表面，液压缸的外侧壁转动连接有操作架，操作架的底部开设有装配槽，装配槽内卡接有裁剪刀具，操作架的侧壁内腔固定安装有贯穿至装配槽内的卡接机构，固定台的表面固定安装有加工底座。在操作的过程中通过液压缸的输出端带动操作架向下移动使裁剪刀具对放置在加工底座表面的布料进行裁剪处理，实现批量对布料进行裁剪加工，不再需要使用传统人工裁剪的加工方式，提高加工效率；
[0004]但是上述装置仍采用半自动的方式进行生产加工，对裁剪前多层无纺布堆料的平整摆放、裁剪过程后的滤袋袋底的搬运等仍需要工作人员手动进行操作，导致其生产效率不高，因此需要设计一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法，包括：外壳、布料限位机构、移送机构、双端三轴移动模块、裁剪机构、压辊、出料输出端带和控制器；
[0007]布料限位机构内嵌在所述外壳的顶端右侧，移送机构内嵌在所述布料限位机构的内侧，双端三轴移动模块沿左右方向设置在所述外壳的顶端且位于布料限位机构的外侧，裁剪机构设置在所述双端三轴移动模块的一侧移动端，压辊沿前后方向设置在所述双端三
轴移动模块的另一侧移动端，出料输出端带沿前后方向设置在所述外壳的内腔左前方开口处，所述出料输出端带的后侧延伸至外壳的内腔，控制器安装在所述外壳的顶端前侧，所述控制器分别与双端三轴移动模块和出料输出端带电性连接。
[0008]优选的，为了实现对无纺布料堆的侧面四边和顶部外侧四边进行限位固定，所述布料限位机构包括：环形外壳、收纳槽、环形内槽箱、第一电推杆、第二电推杆、顶板、安装座、压紧板、固定座、第三电推杆和连接座；环形外壳沿左右方向内嵌在所述外壳的顶端右侧；收纳槽沿周向开设在所述环形外壳的顶端；环形内槽箱插接在所述环形外壳的内腔；所述第一电推杆的数量为四个，四个所述第一电推杆分别设置在环形外壳的内腔底端四角，所述第一电推杆的伸缩端与环形内槽箱的底部固定连接，所述第一电推杆和控制器电性连接；所述第二电推杆的数量为四组，每组所述第二电推杆的数量两个，四组所述第二电推杆分别设置在收纳槽的底端四侧两端，所述第二电推杆和控制器电性连接；所述顶板的数量为四个，四个所述顶板分别设置在四组第二电推杆的伸缩端内侧；所述安装座的数量为四组，每组所述安装座的数量两个，四组所述安装座分别安装在环形内槽箱的内腔四侧两端；所述压紧板的数量为四个，四个所述压紧板分别设置在四组的内侧；所述固定座的数量为四组，每组所述固定座的数量两个，四组所述固定座分别安装在环形内槽箱的内壁四侧两端；所述第三电推杆的数量为四组，每组所述第三电推杆的数量两个，四组所述第三电推杆分别通过销轴转动连接在四组固定座的内侧；所述连接座的数量为四组，每组所述连接座的数量两个，四组所述连接座分别安装在四个压紧板的外侧两端，四组所述第三电推杆的伸缩端分别与四组连接座的内侧通过销轴转动连接，所述第三电推杆和控制器电性连接。
[0009]优选的，为了实现裁剪后的无纺布滤袋袋底的自动转运，所述移送机构包括：底板、通孔、升降模块、安装板、收纳组件、三轴移动模块和夹持模块；底板安装在所述环形外壳的内侧；所述通孔的数量为若干组，每组所述通孔的数量为若干个，若干组所述通孔间隔开设在所述底板的顶部；所述升降模块的数量为若干个，若干个所述升降模块设置在外壳的内腔底端且位于通孔的下方，所述升降模块和控制器电性连接；所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板固定安装在若干个升降模块的伸缩端；所述收纳组件的数量为若干个，若干个所述收纳组件分别能够拆卸的设置在若干个安装板的顶部；三轴移动模块沿左右方向设置在所述外壳的内腔底部，所述三轴移动模块和控制器电性连接；夹持模块安装在所述三轴移动模块的移动端。
[0010]优选的，为了在移动过程中避免裁剪后的无纺布滤袋袋底在惯性作用下飘散，所述收纳组件包括：收纳组件外壳、气阀、第一套筒和第二套筒；收纳组件外壳沿上下方向设置在所述安装板的顶部，所述收纳组件外壳的外径与通孔的内径适配；气阀安装在所述收纳组件外壳的外侧，所述气阀与收纳组件外壳的内腔相通；第一套筒适配插接在所述收纳组件外壳的内腔，所述第一套筒的内腔上下两侧分别与第一套筒的外部相通，所述第一套筒的内腔底部与收纳组件外壳的内腔相通；第二套筒适配插接在所述第一套筒的内腔，所述第二套筒的内腔底部与第一套筒的内腔相通。
[0011]优选的，所述第二套筒的外壁底端沿周向设置有可与第一套筒内腔顶部卡接的卡环。
[0012]优选的，所述裁剪机构包括：电动转动筒、安装架、限位杆、压板和第四电推杆；电动转动筒沿上下方向设置在所述双端三轴移动模块的移动端，所述电动转动筒和控制器电
性连接；安装架沿周向固定安装在所述电动转动筒的外侧；所述限位杆的数量为若干组，每组所述限位杆的数量为两个，若干组所述限位杆沿周向通过销轴座转动连接在电动转动筒的外壁上下两侧；所述压板的数量为若干个，若干个所述压板通过销轴座转动连接在若干组限位杆的外侧；所述第四电推杆的数量为若干个，若干个所述第四电推杆沿周向通过销轴座转动连接在安装架的外壁，若干个所述第四电推杆的伸缩端分别与若干组限位杆中底部限位杆的外侧通过销轴转动连接，所述第四电推杆和控制器电性连接。
[0013]优选的，为了对无纺布进行裁剪，并可调节裁剪的工件直径，所述裁剪机构还包括：齿轮环、伺服电机、主动齿轮、圆环盘、固定架、导轨、限位滑块、弧形限位槽、限位销和激光裁剪模块；齿轮环通过轴承转动连接在所述电动转动筒的内腔底部外侧；伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，其特征在于，包括：外壳(1)；布料限位机构(2)，内嵌在所述外壳(1)的顶端右侧；移送机构(3)，内嵌在所述布料限位机构(2)的内侧；双端三轴移动模块(5)，沿左右方向设置在所述外壳(1)的顶端且位于布料限位机构(2)的外侧；裁剪机构(6)，设置在所述双端三轴移动模块(5)的一侧移动端；压辊(7)，沿前后方向设置在所述双端三轴移动模块(5)的另一侧移动端；出料输出端带(8)，沿前后方向设置在所述外壳(1)的内腔左前方开口处，所述出料输出端带(8)的后侧延伸至外壳(1)的内腔；控制器(9)，安装在所述外壳(1)的顶端前侧，所述控制器(9)分别与双端三轴移动模块(5)和出料输出端带(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，其特征在于，所述布料限位机构(2)包括：环形外壳(21)，沿左右方向内嵌在所述外壳(1)的顶端右侧；收纳槽(22)，沿周向开设在所述环形外壳(21)的顶端；环形内槽箱(23)，插接在所述环形外壳(21)的内腔；第一电推杆(24)，所述第一电推杆(24)的数量为四个，四个所述第一电推杆(24)分别设置在环形外壳(21)的内腔底端四角，所述第一电推杆(24)的伸缩端与环形内槽箱(23)的底部固定连接，所述第一电推杆(24)和控制器(9)电性连接；第二电推杆(25)，所述第二电推杆(25)的数量为四组，每组所述第二电推杆(25)的数量两个，四组所述第二电推杆(25)分别设置在收纳槽(22)的底端四侧两端，所述第二电推杆(25)和控制器(9)电性连接；顶板(26)，所述顶板(26)的数量为四个，四个所述顶板(26)分别设置在四组第二电推杆(25)的伸缩端内侧；安装座(27)，所述安装座(27)的数量为四组，每组所述安装座(27)的数量两个，四组所述安装座(27)分别安装在环形内槽箱(23)的内腔四侧两端；压紧板(28)，所述压紧板(28)的数量为四个，四个所述压紧板(28)分别设置在四组(75)的内侧；固定座(29)，所述固定座(29)的数量为四组，每组所述固定座(29)的数量两个，四组所述固定座(29)分别安装在环形内槽箱(23)的内壁四侧两端；第三电推杆(210)，所述第三电推杆(210)的数量为四组，每组所述第三电推杆(210)的数量两个，四组所述第三电推杆(210)分别通过销轴转动连接在四组固定座(29)的内侧；连接座(211)，所述连接座(211)的数量为四组，每组所述连接座(211)的数量两个，四组所述连接座(211)分别安装在四个压紧板(28)的外侧两端，四组所述第三电推杆杆(210)的伸缩端分别与四组连接座(211)的内侧通过销轴转动连接，所述第三电推杆(210)和控制器(9)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，其特征在于，所述移送机构(3)包括：
底板(31)，安装在所述环形外壳(21)的内侧；通孔(32)，所述通孔(32)的数量为若干组，每组所述通孔(32)的数量为若干个，若干组所述通孔(32)间隔开设在所述底板(31)的顶部；升降模块(33)，所述升降模块(33)的数量为若干个，若干个所述升降模块(33)设置在外壳(1)的内腔底端且位于通孔(32)的下方，所述升降模块(33)和控制器(9)电性连接；安装板(35)，所述安装板(35)的数量为若干个，若干个所述安装板(35)固定安装在若干个升降模块(33)的伸缩端；收纳组件(4)，所述收纳组件(4)的数量为若干个，若干个所述收纳组件(4)分别能够拆卸的设置在若干个安装板(35)的顶部；三轴移动模块(36)，沿左右方向设置在所述外壳(1)的内腔底部，所述三轴移动模块(36)和控制器(9)电性连接；夹持模块(37)，安装在所述三轴移动模块(36)的移动端。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置，其特征在于，所述收纳组件(4)包括：收纳组件外壳(41)，沿上下方向设置在所述安装板(35)的顶部，所述收纳组件外壳(41)的外径与通孔(32)的内径适配；气阀(42)，安装在所述收纳组件外壳(41)的外侧，所述气阀(42)与收纳组件外壳(41)的内腔相通；第一套筒(43)，适配插接在所述收纳组件外壳(41)的内腔，所述第一套筒(43)的内腔上下两侧分别与第一套筒(43)的外部相通，所述第一套筒(43)的内腔底部与收纳组件外壳(41)的内腔相通；第二套筒(44)，适配插接在所述第一套筒(43)的内腔，所述第二套筒(44)的内腔底部与第一套筒(43)的内腔相通。5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯无纺布滤袋生产裁剪装置以及裁剪方法，其特征在于，所述第二套筒(44)的外壁底端沿周向设置有可与第一套筒(43)内腔顶部卡接的卡环。6.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斯春，
申请(专利权)人：江苏水碧天蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：