本实用新型专利技术属于服装加工设备技术领域，具体的说是一种服装裁剪自动铺布断布装置，包括底座；通过铺布机构的设置，将布料辊安置在铺布架上，并将布料依次穿过压布辊与定位架之间、两个调节辊之间和切割架底部并放置在压布架的底部，同时启动第一气缸带动压布板下移，直至将布料的头端压在底座的顶部，同时通过定位架、压布辊、调节架和调节辊的配合使用，对布料的松弛张紧度进行控制，避免布料进行铺展时因张紧力过小堆叠产生褶皱，从而解决了现有的铺布机和裁布机在对布料加工完后都需要停机，再由人工运送加工后的半成品至下一道工序，费时费力，同时布料进行铺展时易松弛产生褶皱，影响后续裁切效果的问题。影响后续裁切效果的问题。影响后续裁切效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种服装裁剪自动铺布断布装置
[0001]本技术涉及服装加工设备
，具体是一种服装裁剪自动铺布断布装置。
技术介绍
[0002]衣服服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响。服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。
[0003]布料裁剪技术已被广泛应用于服装加工行业，在布料裁剪过程中，需要先用铺布机将布料展开，再运输至裁剪机床进行裁剪。
[0004]现有的铺布机和裁布机在对布料加工完后都需要停机，再由人工运送加工后的半成品至下一道工序，费时费力，同时布料进行铺展时易松弛产生褶皱，影响后续裁切效果，降低工作效率；因此，针对上述问题提出一种服装裁剪自动铺布断布装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的铺布机和裁布机在对布料加工完后都需要停机，再由人工运送加工后的半成品至下一道工序，费时费力，同时布料进行铺展时易松弛产生褶皱，影响后续裁切效果，降低工作效率的问题，本技术提出一种服装裁剪自动铺布断布装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种服装裁剪自动铺布断布装置，包括底座；所述底座顶部的两侧均固定安装有驱动板，所述驱动板内设置有轴承轨道，所述底座顶部的一侧固定安装有压布架，所述压布架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿压布架并固定安装有压布板；
[0007]所述驱动板上设置有铺布机构，所述铺布机构包括承重板，所述承重板固定安装在轴承轨道上，所述承重板顶部的一侧固定安装有铺布架，所述承重板顶部的另一侧固定安装有切割架，所述切割架的一侧面固定安装有激光切割机，所述切割架的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿切割架并安装有定位板，所述承重板上表面的中部安装有固定连接的定位架，所述定位架内安装有转动连接的压布辊，所述承重板的顶部且位于切割架与定位架安装有固定连接的调节架，所述调节架的两侧均开设有通槽，所述通槽内安装有滑动连接的滑动板，两个所述滑动板相对的两侧之间安装有固定连接的调节辊。
[0008]优选的，所述压布板与定位板的底部均设置有橡胶防护垫，所述调节辊设置有两组，且两组所述调节辊对称分布。
[0009]优选的，所述调节架上设置有限位组件，且所述限位组件包括安装槽，所述安装槽开设在滑动板上，所述安装槽的内侧壁安装有转动连接的转动杆，所述转动杆的另一端穿过滑动板上开设的通孔与外界连通，所述转动杆位于安装槽内的杆壁上圆周安装有固定连
接的齿轮，所述安装槽内安装有滑动连接的限位板，所述限位板靠近齿轮的一侧面安装有固定连接的齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述限位板的一端延伸出安装槽并插设至通槽内开设的卡槽内。
[0010]优选的，所述限位板设置有两组，且两组限位板错位分布，所述卡槽设置有若干组。
[0011]优选的，所述安装槽内壁的两侧均开设滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一端延伸出滑槽并与限位板固定连接。
[0012]优选的，所述压布辊与调节辊的外表面均设置有耐磨层，所述底座的一侧面固定安装有控制器。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过铺布机构的设置，将布料辊安置在铺布架上，并将布料依次穿过压布辊与定位架之间、两个调节辊之间和切割架底部并放置在压布架的底部，同时启动第一气缸带动压布板下移，直至将布料的头端压在底座的顶部，同时通过定位架、压布辊、调节架和调节辊的配合使用，对布料的松弛张紧度进行控制，避免布料进行铺展时因张紧力过小堆叠产生褶皱，从而解决了现有的铺布机和裁布机在对布料加工完后都需要停机，再由人工运送加工后的半成品至下一道工序，费时费力，同时布料进行铺展时易松弛产生褶皱，影响后续裁切效果的问题。
[0015]2.本技术通过限位组件的设置，便于快速的调节滑动板在通槽内的位置，继而控制调节辊的位置，继而应对不同的不同的服装的布料的松弛度的控制需求，具体为可根据服装布料弹性的不同，对滑动板的位置进行调节，转动转动杆，转动杆带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，继而齿轮带动齿条移动，齿条带动限位板移动，并使得限位板的一端移出卡槽，继而解除对滑动板的限位固定，继而进行滑动板位置的调节，调节完成后，对转动杆施加作用下使其反转，继而转动杆通过齿轮和齿条带动限位板复位，并使得限位板的一端从新插入卡槽内，继而完成对滑动板的调节与限位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的主体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的部分的剖面的结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图2中A处放大示意图；
[0020]图4为实施例一的图2中B处放大示意图；
[0021]图5为实施例二的立体的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、驱动板；3、轴承轨道；4、压布板；5、铺布机构；51、承重板；52、铺布架；53、切割架；54、激光切割机；55、第二气缸； 56、定位板；57、定位架；58、压布辊；59、调节架；510、滑动板；511、调节辊；6、压布架；7、第一气缸；8、限位组件；81、安装槽；82、转动杆； 83、齿轮；84、限位板；85、齿条；86、卡槽；9、控制器；10、刻度尺。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种服装裁剪自动铺布断布装置，包括底座1；所述底座1顶部的两侧均固定安装有驱动板2，所述驱动板2内设置有轴承轨道3，所述底座1顶部的一侧固定安装有压布架6，所述压布架6的顶部固定安装有第一气缸7，所述第一气缸7的输出端贯穿压布架6并固定安装有压布板4；
[0026]所述驱动板2上设置有铺布机构5，所述铺布机构5包括承重板51，所述承重板51固定安装在轴承轨道3上，所述承重板51顶部的一侧固定安装有铺布架52，所述承重板51顶部的另一侧固定安装有切割架53，所述切割架53的一侧面固定安装有激光切割机54，所述切割架53的顶部固定安装有第二气缸55，所述第二气缸55的输出端贯穿切割架53并安装有定位板56，所述承重板51上表面的中部安装有固定连接的定位架57，所述定位架57内安装有转动连接的压布辊58，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装裁剪自动铺布断布装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有驱动板(2)，所述驱动板(2)内设置有轴承轨道(3)，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有压布架(6)，所述压布架(6)的顶部固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端贯穿压布架(6)并固定安装有压布板(4)；所述驱动板(2)上设置有铺布机构(5)，所述铺布机构(5)包括承重板(51)，所述承重板(51)固定安装在轴承轨道(3)上，所述承重板(51)顶部的一侧固定安装有铺布架(52)，所述承重板(51)顶部的另一侧固定安装有切割架(53)，所述切割架(53)的一侧面固定安装有激光切割机(54)，所述切割架(53)的顶部固定安装有第二气缸(55)，所述第二气缸(55)的输出端贯穿切割架(53)并安装有定位板(56)，所述承重板(51)上表面的中部安装有固定连接的定位架(57)，所述定位架(57)内安装有转动连接的压布辊(58)，所述承重板(51)的顶部且位于切割架(53)与定位架(57)安装有固定连接的调节架(59)，所述调节架(59)的两侧均开设有通槽，所述通槽内安装有滑动连接的滑动板(510)，两个所述滑动板(510)相对的两侧之间安装有固定连接的调节辊(511)。2.根据权利要求1所述的一种服装裁剪自动铺布断布装置，其特征在于：所述压布板(4)与定位板(56)的底部均设置有橡胶防护垫，所述调节辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊必武，陶柱雄，王朋，肖创美，
申请(专利权)人：浙江迪亚服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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