一种具有防油功能的除尘滤袋制造技术

技术编号:38606299 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
本实用新型专利技术涉及一种具有防油功能的除尘滤袋,包括支撑架和滤袋主体,支撑架包括第一固定板和第二固定板,第二固定板上开设有固定槽和固定螺杆,固定螺杆贯穿第一固定板,固定螺杆上设有固定螺母,滤袋主体上设有外衬垫,外衬垫伸入到固定槽内,滤袋主体上设有安装装置,滤袋主体包括滤袋底层、防脱落层、防静电层和微孔覆膜,通过设置固定槽和外衬垫,对滤袋主体进行固定,通过设置第一固定板、第二固定板、固定螺栓和固定螺母,对外衬垫进行夹持固定,进而固定滤袋主体的位置,通过设置滤袋底层、防脱落层、防静电层和微孔覆膜复合构成,是滤袋主体具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗静电、易清灰和拒水防油的性能。易清灰和拒水防油的性能。易清灰和拒水防油的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防油功能的除尘滤袋


[0001]本技术涉及除尘滤袋
,具体为一种具有防油功能的除尘滤袋。

技术介绍

[0002]除尘滤袋主要用于清除尘气中的粉尘,除尘滤袋通常由呈圆筒状的袋体组成,尘气经过除尘滤袋,粉尘被除尘滤袋过滤,在除尘滤袋的表面会聚集粉尘,影响过滤效果,所以需要经常对除尘滤袋进行更换,传统的除尘滤袋与尘气的接触面积小,不能充分的利用除尘器的空间,导致除尘效率不高,更换的频率高,同时传统的滤袋安装步骤繁琐,检修时间长,影响工作效率,常见的滤袋通常为单一纤维面层制成,在应对高温、腐蚀、油污和静电等状况时,容易受其影响,导致滤袋使用寿命缩短或者脱尘效果差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种具有防油功能的除尘滤袋,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防油功能的除尘滤袋,包括支撑架和滤袋主体,所述支撑架包括第一固定板和第二固定板,所述第二固定板上开设有固定槽和固定螺杆,所述固定螺杆贯穿第一固定板,所述固定螺杆上设有固定螺母,所述滤袋主体上设有外衬垫,所述外衬垫伸入到固定槽内,所述滤袋主体上设有安装装置,所述滤袋主体包括滤袋底层、防脱落层、防静电层和微孔覆膜,所述防脱落层紧贴设置在滤袋底层一侧,所述防静电层设置在防脱落层一侧,所述微孔覆膜设置在防静电层一侧,通过设置固定槽和外衬垫,对滤袋主体进行固定,通过设置第一固定板、第二固定板、固定螺栓和固定螺母,对外衬垫进行夹持固定,进而固定滤袋主体的位置,通过设置滤袋底层、防脱落层、防静电层和微孔覆膜复合构成,是滤袋主体具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗静电、易清灰和拒水防油的性能。
[0007]优选的是,所述安装装置包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板上设有卡接件、安装座和限位板,所述安装座固定设置在卡接件和限位板之间,所述第二安装板上开设有限位槽、安装槽和卡接槽,所述安装槽连通设置在限位槽和卡接槽之间,通过在第一安装板内设置卡接件、安装座和限位板,在第二安装板内设置限位槽、安装槽和卡接槽,使第一安装板和第二安装板配合连接,进而完成滤袋主体的拼接。
[0008]在进一步中优选的是,所述安装槽上设有限位弹簧和限位片,所述限位弹簧一端与限位片固定相连,另一端与安装槽固定相连,通过设置限位片和限位弹簧,将卡接件限制在卡接槽内,进而使第一安装板和第二安装板固定连接。
[0009]在进一步中优选的是,所述第一固定板上固定设有支撑柱,所述支撑柱设置有多个,多个所述支撑柱上设有支撑环,通过设置支撑柱和支撑环,形成支撑骨架对滤袋主体进
行支撑。
[0010]在进一步中优选的是,所述支撑柱一侧设有连接槽,另一端设有连接杆,所述连接杆伸入连接槽内,且所述连接杆与连接槽之间固定设有连接弹簧,通过设置连接杆、连接槽和连接弹簧,使支撑柱具有向滤袋底部支撑的力,进而使滤袋主体支撑完全,同时在滤袋主体抖动时,连接弹簧给予滤袋主体振动缓冲的力。
[0011]在进一步中优选的是,所述支撑柱外侧设有支撑凸起,通过设置支撑凸起,便于滤袋主体在支撑柱上进行抖动,便于抖灰,提高过滤效率。
[0012]在进一步中优选的是,所述滤袋底层、防脱落层、防静电层和微孔覆膜上贯穿设有连接线,通过设置连接线,提高滤袋主体的连接强度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有防油功能的除尘滤袋,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术中,通过设置固定槽和外衬垫,对滤袋主体进行固定,通过设置第一固定板、第二固定板、固定螺栓和固定螺母,对外衬垫进行夹持固定,进而固定滤袋主体的位置,通过设置连接杆、连接槽和连接弹簧,使支撑柱具有向滤袋底部支撑的力,进而使滤袋主体支撑完全,同时在滤袋主体抖动时,连接弹簧给予滤袋主体振动缓冲的力。
[0016]2、本技术中,通过在第一安装板内设置卡接件、安装座和限位板,在第二安装板内设置限位槽、安装槽和卡接槽,通过设置限位片和限位弹簧,将卡接件限制在卡接槽内,进而使第一安装板和第二安装板固定连接,进而完成滤袋主体的拼接。
[0017]3、本技术中,通过设置滤袋底层、防脱落层、防静电层和微孔覆膜复合构成,是滤袋主体具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗静电、易清灰和拒水防油的性能,通过设置连接线,提高滤袋主体的连接强度。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种具有防油功能的除尘滤袋整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中除尘滤袋剖面结构示意图;
[0020]图3为图2中A的局部结构放大图;
[0021]图4为本技术中第一安装板和第二安装板的剖面结构示意图;
[0022]图5为图4中B的局部结构放大图;
[0023]图6为本技术中滤袋主体剖面结构示意图。
[0024]图中:1、支撑架;2、滤袋主体;3、第一固定板;4、第二固定板;5、固定槽;6、固定螺杆;7、固定螺母;8、外衬垫;9、滤袋底层;10、防脱落层;11、防静电层;12、微孔覆膜;13、第一安装板;14、第二安装板;15、卡接件;16、安装座;17、限位板;18、限位槽;19、安装槽;20、卡接槽;21、限位弹簧;22、限位片;23、支撑柱;24、支撑环;25、连接槽;26、连接杆;27、连接弹簧;28、支撑凸起;29、连接线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

6,一种具有防油功能的除尘滤袋,包括支撑架1和滤袋主体2,支撑架1包括第一固定板3和第二固定板4,第二固定板4上开设有固定槽5和固定螺杆6,固定螺杆6贯穿第一固定板3,固定螺杆6上设有固定螺母7,滤袋主体2上设有外衬垫8,外衬垫8伸入到固定槽5内,滤袋主体2上设有安装装置,滤袋主体2包括滤袋底层9、防脱落层10、防静电层11和微孔覆膜12,防脱落层10紧贴设置在滤袋底层9一侧,防静电层11设置在防脱落层10一侧,微孔覆膜12设置在防静电层11一侧,滤袋底层9、防脱落层10、防静电层11和微孔覆膜12上贯穿设有连接线29,在安装时,将第一固定板3沿固定螺杆6向上抬起,随后将滤袋主体2的外衬垫8压入固定槽5内,向下下压第一固定板3,并转动固定螺母7,使第一固定板3和和第二固定板4贴合固定,滤袋底层9由聚苯硫醚纤维和聚酰亚胺纤维复合编织构成,聚苯硫醚纤维和聚酰亚胺纤维复合编织构成的滤袋底层9具体更加优良的耐磨性能,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防油功能的除尘滤袋,包括支撑架(1)和滤袋主体(2),其特征在于:所述支撑架(1)包括第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第二固定板(4)上开设有固定槽(5)和固定螺杆(6),所述固定螺杆(6)贯穿第一固定板(3),所述固定螺杆(6)上设有固定螺母(7),所述滤袋主体(2)上设有外衬垫(8),所述外衬垫(8)伸入到固定槽(5)内,所述滤袋主体(2)上设有安装装置,所述滤袋主体(2)包括滤袋底层(9)、防脱落层(10)、防静电层(11)和微孔覆膜(12),所述防脱落层(10)紧贴设置在滤袋底层(9)一侧,所述防静电层(11)设置在防脱落层(10)一侧,所述微孔覆膜(12)设置在防静电层(11)一侧,所述第一固定板(3)上固定设有支撑柱(23),所述支撑柱(23)设置有多个,多个所述支撑柱(23)上设有支撑环(24),所述支撑柱(23)一侧设有连接槽(25),另一端设有连接杆(26),所述连接杆(26)伸入连接槽(25)内,且所述连接杆(26)与连接槽(25)之间固定设有连接弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斯春
申请(专利权)人:江苏水碧天蓝节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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