一种除尘器的滤袋结构制造技术

技术编号:38593605 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术公开了一种除尘器的滤袋结构,涉及除尘器滤袋技术领域,以解决入口速度过快易发生二次飞扬并且易对滤袋造成磨损的问题,包括卡板,所述卡板的内部开设有安装槽,所述中心盘和从动环内环壁之间固定有扇形杆,所述从动环的外环壁安装有软刷。本实用新型专利技术通过把预留槽开设在笼架的圆环内,转动时该导块和导轨配合发生限位滑动并且该软刷对笼架内壁的边缘进行清理,扇形杆的扇形分布下,对气流进行转动剪切,让气流可以旋转通入直至经过滤袋主体,因此当气流旋转通入后,可以对气流进行减速,当减速通过滤袋主体时,一定程度上降低了二次飞扬的问题同时也降低粉尘摩擦对滤袋主体造成的磨损的问题,以此不仅提高了适用性也提高了使用寿命。也提高了使用寿命。也提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器的滤袋结构


[0001]本技术涉及除尘器滤袋
,具体为一种除尘器的滤袋结构。

技术介绍

[0002]除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,其中除尘器也根据不同的场景具有不同的格式,而其中袋式除尘器运行过程中的关键部分就是滤袋,滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布,因此滤袋是除尘器进行除尘工作的必要的组件;
[0003]而在进行除尘工作时,当含尘气体进入滤袋时,若入口速度过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此基于此种原因,可以提供对入口的降速处理,通过将气体旋转通入,达到降低气体流速的目的,从而一定程度上降低二次飞扬的产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除尘器的滤袋结构,以解决上述
技术介绍
中提出入口速度过快易发生二次飞扬并且易对滤袋造成磨损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除尘器的滤袋结构,包括卡板,所述卡板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁粘合有防滑圈,所述安装槽的内部放置有笼架,所述笼架顶端的圆环内设有降速结构,所述降速结构包括预留槽,所述预留槽开设在笼架顶端的圆环内,所述预留槽的内部固定有导轨,所述导轨的外部套设有导块,所述导块的顶端固定有连接杆,所述笼架顶端圆环的空心位置设有从动环,所述从动环的中间位置设有中心盘,所述中心盘和从动环内环壁之间固定有扇形杆,所述从动环的外环壁安装有软刷。
[0006]优选的,所述中心盘的顶端安装有单独的电机用于驱动,所述导轨和导块之间形成滑动连接。
[0007]优选的,所述扇形杆关于中心盘的圆心呈环形分布,所述扇形杆固定在从动环和中心盘之间完成从动环和中心盘的连接固定。
[0008]优选的,所述连接杆的一端与导块的顶端相互固定,所述连接杆的另一端和中心盘的顶端相互固定。
[0009]优选的,所述软刷关于从动环的圆心呈环形分布,所述笼架的外部套设有滤袋主体。
[0010]优选的,所述笼架和滤袋主体组合后的外径与防滑圈的内径尺寸适配,所述防滑圈采用橡胶材质制成。
[0011]优选的,所述笼架架体两侧的一端均固定有垂直标,所述垂直标的底端设有水平仪。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种除尘器的滤袋结构不仅提高了
该滤袋结构的顶部降速能力,也同时提高了该滤袋结构的安装便利性和垂直安装性;
[0013](1)通过把预留槽开设在笼架的圆环内,然后在预留槽的内部固定导轨,由于中心盘和从动环之间采用扇形杆连接固定,当该从动环以及整体设置在笼架圆环的中空位置后,采用连接杆连接,当中心盘上方的驱动装置工作后,可以带动从动环转动,转动时该导块和导轨配合发生限位滑动并且该软刷对笼架内壁的边缘进行清理,同时扇形杆的扇形分布下,对气流进行转动剪切,让气流可以旋转通入直至经过滤袋主体,因此当气流旋转通入后,可以对气流进行减速,当减速通过滤袋主体时,一定程度上降低了二次飞扬的问题同时也降低粉尘摩擦对滤袋主体造成的磨损的问题,以此不仅提高了适用性也提高了使用寿命;
[0014](2)通过把笼架和滤袋主体组装后,可以把两者整体穿过安装槽,该防滑圈的设计提供了连接过程中的紧密性,当卡板逐渐上移后到达笼架圆盘的底部,然后在边缘位置处进行安装连接,则采用卡板和防滑圈的加装设计,提高了对滤袋主体的固定能力,增强了使用性;
[0015](3)通过把垂直标和水平仪安装在笼架架体的两侧,在笼架进行安装时,首先可以通过水平仪气泡观察到是否垂直水平,然后由工作人员用手拿挂重的方式,来判断是否垂直,让垂线和垂直标的尖角对照该笼架是否处于垂直位置,垂直后再安装笼架,不仅提高了便利性,也提高了该笼架安装的垂直性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的笼架立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的笼架局部俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的笼架局部正视结构示意图。
[0020]图中:1、笼架;2、滤袋主体;3、卡板;4、安装槽;5、防滑圈;6、降速结构;601、预留槽;602、中心盘;603、导轨;604、导块;605、连接杆;606、从动环;607、扇形杆;608、软刷;7、垂直标;8、水平仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种除尘器的滤袋结构,包括卡板3,卡板3的内部开设有安装槽4,安装槽4的内壁粘合有防滑圈5,安装槽4的内部放置有笼架1,笼架1顶端的圆环内设有降速结构6,降速结构6包括预留槽601,预留槽601开设在笼架1顶端的圆环内,预留槽601的内部固定有导轨603,导轨603的外部套设有导块604,导块604的顶端固定有连接杆605,笼架1顶端圆环的空心位置设有从动环606,从动环606的中间位置设有中心盘602,中心盘602和从动环606内环壁之间固定有扇形杆607,从动环606的外环壁安装有软刷608;
[0023]中心盘602的顶端安装有单独的电机用于驱动,导轨603和导块604之间形成滑动连接;
[0024]扇形杆607关于中心盘602的圆心呈环形分布,扇形杆607固定在从动环606和中心盘602之间完成从动环606和中心盘602的连接固定;
[0025]连接杆605的一端与导块604的顶端相互固定,连接杆605的另一端和中心盘602的顶端相互固定;
[0026]软刷608关于从动环606的圆心呈环形分布,笼架1的外部套设有滤袋主体2;
[0027]笼架1和滤袋主体2组合后的外径与防滑圈5的内径尺寸适配,防滑圈5采用橡胶材质制成;
[0028]笼架1架体两侧的一端均固定有垂直标7,垂直标7的底端设有水平仪8;
[0029]进一步的水平仪8采用现有技术中的组件使用,内部有气泡,该气泡会因为水平或者垂直位置的偏移而发生移动倾斜,根据倾斜方向,可以直观得知笼架1的倾斜方向,方便现场操作;
[0030]进一步的中心盘602的顶端安装有单独的电机用于驱动,该电机的起闭由具体的除尘器上的控制面板进行控制,信号也由除尘器上的控制面板接收。
[0031]工作原理:首先,在安装时,首先让专业的工作人员拿取笼架1,然后首先通过水平仪8的气泡观察到是否垂直水平,然后由工作人员用手拿挂重的方式,在重力的作用下,来判断是否垂直,让垂线和垂直标7的尖角对照,让工作人员判断该笼架1是否处于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器的滤袋结构,包括卡板(3),其特征在于:所述卡板(3)的内部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内壁粘合有防滑圈(5),所述安装槽(4)的内部放置有笼架(1),所述笼架(1)顶端的圆环内设有降速结构(6),所述降速结构(6)包括预留槽(601),所述预留槽(601)开设在笼架(1)顶端的圆环内,所述预留槽(601)的内部固定有导轨(603),所述导轨(603)的外部套设有导块(604),所述导块(604)的顶端固定有连接杆(605),所述笼架(1)顶端圆环的空心位置设有从动环(606),所述从动环(606)的中间位置设有中心盘(602),所述中心盘(602)和从动环(606)内环壁之间固定有扇形杆(607),所述从动环(606)的外环壁安装有软刷(608)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器的滤袋结构,其特征在于:所述中心盘(602)的顶端安装有单独的电机用于驱动,所述导轨(603)和导块(604)之间形成滑动连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宏群
申请(专利权)人:湖北铂金斯工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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